SU910354A1 - Устройство измерени и коррекции дозы металла в машине лить под давлением - Google Patents

Устройство измерени и коррекции дозы металла в машине лить под давлением Download PDF

Info

Publication number
SU910354A1
SU910354A1 SU802951514A SU2951514A SU910354A1 SU 910354 A1 SU910354 A1 SU 910354A1 SU 802951514 A SU802951514 A SU 802951514A SU 2951514 A SU2951514 A SU 2951514A SU 910354 A1 SU910354 A1 SU 910354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dose
adder
output
metal
unit
Prior art date
Application number
SU802951514A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Шнеерович Волынский
Александр Абрамович Крейцер
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU802951514A priority Critical patent/SU910354A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU910354A1 publication Critical patent/SU910354A1/ru

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к автоматизации дозировани  металла в машину лить  под давлением, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному  вл етс  устройство Г1 коррекции дозы металла, состо щее из двух путевых датчиков, соответствующих определенным положени м пресс-поршн , блока управлени , системы коррекции дозы металла. При положении пресс-поршн  в зоне, ограниченной двум  датчиками, коррекци  не производитс . В случае, если прес порлень в конце хода находитс  вне зоны, ограниченной датчиками, то устройство вьодает сигнал на коррекцию с определенным знаком и установленным посто нным шагом коррекции, не завис щим от величины рассогласовани . В св зи с тем, что коррекци  осуществл етс  непропорционально величине рассогласовани , то она соизмерима с величиной допуска и возможны периодические ошибки по дозированию . Недостатком известного устройства  вл етс  то, что коррекци  дозы осуществл етс  непропорционально величине рассогласовани , что приводит к перерасходу металла либо к снижению качества отливки при недостаточной дозе металла. Кроме того, устройство не позвол ет установить абсолютное значение дозы, что отрицательно сказываетс  на оперативности прин ти  технологом решени  по стабилизации технологического процесса. Осуществление лить  под давлением с минимальным пресс-остатком позвол ет повысить производительность машин , так как значительна  часть цикла определ етс  временем кристаллизации пресс-остатка. Целью изобретени   вл етс  экономи  металла, повышение производительности . Это достигаетс  тем, что в устройство измерени  и коррекции дозы металла в машинах лить  под давлением , содержащее цилиндр прессовани , пресс-поршень, пресс-стакан, прессформу , дозатор с блоком управлени , систему коррекции дозы, дополнительно введен задатчик ве/1ичины номинальной дозы, задатчик допустимого отклонени  дозы, датчик дозы металла , сумматор величины и знака отЛИЧИНЫ коррекции дозы и сумматора величины задани  очередной дозы металла , индикаторы, причем входы сумматора величин и знака отклонени  дозы соединены с выходом датчика дозы металла, индикаторо 1 и задатчиком номинальной дозы; входы сумматора величины коррекции дозы соединены с задатчиком предельного отклонени  дозы, индикатором и выходом первого сумматора, входы сумматора величины задани  очередной дозы соединены с задатчиком величины номинальной до зы, выходом второго сумматора, индикатором и выходом первого сумматора выход третьего сумматора соединен с входом блока управлени  дозатором. Кроме того, устройство дополнительно содержит задатчик максимальной дозы металла, импу ьсный датчик счетчик и рейку, котора  имеет цену делени , соответствующую единице дозы металла, приведенной к величине хода пресс-поршн  и вычитающего счет чика, к установочному входу которого подключен выход задатчика максимальной дозы, а к счетному входу - выход импульсного датчика. На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства. Устройство содержит цилиндр 1 . прессовани  с пресс--поршнем 2, запрессовывающим металл из пресс-стака на 3 в пресс-форму 4, Датчик 5 дозы , состо щий из датчика 6 импульсов , с которым взаимодействует установленна  на пресс-поршне рейка 7 с прорезанными в ней щел ми, шаг которых соответствует единице измер емой дозы, приведенной к ходу пресспоршн . Выход датчика подсоединен к счетному входу счетчика 8. К уста новочному входу счетчика подсоединен выход задатчика 9 максимальной дозы. металла. Выход датчика 5 дозы металла подсоединен к сумматору 10 и индикатору И дозы металла. К второму входу сумматора 10 подсоединен выход задатчика 12 величины номинальной дозы металла. Числовой выход сумматора 10 подсоединен к сумматору 13 и индикатору 14 величины отклонени  от номинальной дозы. Знаковый выход сумматора 10 подсоединен к индикатору 15 знака отклонени  и сумматору 16. К второму, входу сумматора 13 подключен выход задатчика 17 величины предельного отклонени  дозы металла от номинальной. Выход сумматора 13 подключен к входу сумматора 16 и к индикатору 18 коррекции дозы. К второму входу сумматора 16 подключен выход задатчика 12 величины номинальной дозы. Выход сумматора 16 подключен к входу блока 19 управлени  дозатором, который регулирует ве.шчину дозы металла, выдаваемую дозатором 20. Работает устройство следующим образом; Перед началом прессовани  в счетчик 8 записываетс  число, установлен-i ное на задатчике 9 максимальной дозы металла. Оно соответствует положению пресс-поршн  2, при котором рейка 7 входит во взаимодействие с датчиком 6 импульсов. Импульсы с датчика 6 поступают на вычитающий вход счетчика 8, на выходе которого по вл етс  число, соответствующее дозе запрессованного металла. В сумматоре 10 это число сравниваетс  со значением номинальной дозы, задаваемым -задатчиком 12. Разность этих чисел, соответствующа  отклонению дозы от номинала, сравниваетс  в сумматоре 13 с значением допускаемого предельного отклонени  дозы, которое задаетс  с помощью задатчика 17. В случае положительной разности между текущим значением величины отклонени  дозы и заданным значением отклонени  дозы на выходе сумматора 13 по вл етс  число, соответствующее величине; выхода отклонени  за допуск, которое подаетс  на вход сумматора 16, на второй вход которого подано число с задатчика 12 величины номинальной дозы. На выходе сумматора 16 по вл етс  число, соответствующее заданию очередной дозы металла с учетом коррекции. зависит от знака величины отклонени  запрессованной озы от номинальной. Сигнал соот5
нетствуи цегчз знака подаетс  со знакового выхода сумматора 10 на вход сумматора 16.
Выход сумматора 16 подключен к входу блока 19 управлени  дозатором , в котором задание скорректированной величины дозы металла при очередной запрессовке преобразуетс  во временный интервал при посто нном избыточном давлении либо напр жении в дозаторе, либо в значение давлени  или напр жени  при посто нном времени дозировани .
Технико-экономическа  эффективность от внедрени  данного предлагаемого изобретени  заключаетс  в экономии металла, повышении - качества отливок, повышении производительности машин лить  под давлением в св зи с возможностью получени  отливок с минимальным пресс-остатком .

Claims (2)

1. Устройство измерени  и коррекции дозы металла в машине лить  под давлением, содержащее цилиндр прессовани , пресс-поршень, пресс-стакан , пресс-форму, дозатор с блоком управлени , систему коррекции дозы отличающеес  тем, что,
3546
с целью экономии металла и повышени  производительности, оно содержит задатчик величины номинальной дозы, задатчик допустимого отклонени  дозы, датчик дозы металла, три сумматора, индикаторы, причем входы первого сумматора соединены с выходом, датчика дозы металла, индикатором и задатчиком номинальной
10 дозы, входы второго сумматора соединены с задатчиком предельного отклонени  дозы, индикатором и выходом первого сумматора, входы третьего сумматора соединены с задатчиком величины номинальной дозы, выходом второго сумматора, индикатором и выходом первого сумматора, выход третьего сумматора соединен с входом блока управлени  дозатором.
20
2. Устройство по п. I, отличающеес  , что датчик дозы металла со ь рг-шт задатчик максимальной дозы металла, импульсный датчик и счетчик, установочньй
25 вход которого соединен с выходом
задатчика максимальной дозы, а счетный вход - с выходом импульсного датчика.
Источники информации,
30 прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР К 561622, кл. В 22 D 39/00, 1977.
Л
«
п
.
С
SU802951514A 1980-07-04 1980-07-04 Устройство измерени и коррекции дозы металла в машине лить под давлением SU910354A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802951514A SU910354A1 (ru) 1980-07-04 1980-07-04 Устройство измерени и коррекции дозы металла в машине лить под давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802951514A SU910354A1 (ru) 1980-07-04 1980-07-04 Устройство измерени и коррекции дозы металла в машине лить под давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910354A1 true SU910354A1 (ru) 1982-03-07

Family

ID=20906394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802951514A SU910354A1 (ru) 1980-07-04 1980-07-04 Устройство измерени и коррекции дозы металла в машине лить под давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910354A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4559991A (en) Method and system of controlling injection molding machines
US4161380A (en) Injection molding process control
SU910354A1 (ru) Устройство измерени и коррекции дозы металла в машине лить под давлением
JP2680003B2 (ja) 熱可塑性合成樹脂の射出成形方法
DE3917361A1 (de) Messsystem fuer spritzgussmaschinen zur bestimmung des exakten zeitpunkts des spritzendes
SU1113210A1 (ru) Устройство измерени и коррекции дозы металла в машине лить под давлением
GB2201119A (en) Controlling injection moulding machines
DE3106473A1 (de) "verfahren zum automatischen einstellen des abschlatzeitpunktes des fuellstroms einer elektromechanischenwaage"
SU1507535A2 (ru) Устройство измерени и коррекции дозы металла в машине лить под давлением
EP0814924B1 (de) Sandformqualität durch ölstrommessung zum presshaupt
DE58901957D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur qualitaetsueberwachung von durch spritz- oder druckgiessmaschinen hergestellten formteilen.
JPH0261345B2 (ru)
SU1435388A1 (ru) Способ регулировани скорости прессовани при литье под давлением
JPH0331571B2 (ru)
JPS61206615A (ja) プラスチツク射出成形装置の型充てん過程をコントロールする方法
JPS6039009B2 (ja) 射出成形制御方法
SU1404366A1 (ru) Устройство автоматического управлени толщиной брикетов
SU1247255A1 (ru) Способ изготовлени абразивного инструмента
SU1067519A1 (ru) Устройство дл контрол и учета работы формовочного агрегата дл производства абразивного инструмента
SU1098661A1 (ru) Система управлени процессом прессовани в машине лить под давлением
SU1673865A1 (ru) Способ весового комбинационного дозировани
US6148898A (en) Pouring method and plant therefor
SU903924A1 (ru) Устройство дл контрол и регистрации производительности оборудовани
JPH04319061A (ja) 低圧鋳造品の個数の計測方法
SU960035A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом лить изделий из пластмасс под давлением