SU903924A1 - Устройство дл контрол и регистрации производительности оборудовани - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для контроля и регистрации производительности машин и аппаратов и может быть использовано на различ- j ном технологическом оборудовании, производящем штучную продукцию в ассортименте.

В настоящее время измерение и регистрация ПрОИЗВОДИТеЛЬНОСТИ ОбОрУДО- |Q вания осуществляется, как правило, по Объему производства оборудования за отчетный период (смену, час), 'только по окончании этого периода стационарными устройствами для каждой единицы оборудования,а результат формируется и используется в качестве итогового отчетного показате ля.

' Основным недостатком этих устройств является то, что они не позволяют получать информацию о производительности в малых временных интервалах измерения, например, по времени обработки одного или нескольких изделий с достаточной степенью точности в общепринятых единицах измерения производительности оборудования.

Такая информация необходима как для оперативного управления оборудо ванием, так и для прогнозирования его производительности.

Известно устройство для контроля и регистрации производительности оборудования, содержащее датчик изделия, блок датчиков контролируемых параметров, шифратор, накопитель информации, цифропечатающий блок,блок памяти, табло и генератор импульсов синхронизации. Устройство производит контроль и регистрацию объема производства как за отсчетный период, так и партии по задаваемым параметрам обрабатываемых изделий [1].

Однако известное устройство не обеспечивает формирование оперативной информации о производительности оборудования на каждый момент времени в общепринятых единицах измерения, например, количества обрабатываемых изделий за час, за смену, за сутки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для контроля и регистрации производительности оборудования, содержащее датчик, первый счетчик, генератор импульсов, первый выход которого соединен с первым входом блока цифропечати, и блок памяти, выход которого подключен ко входу табло и ко второму входу блока цифропечати, а также коммутатор. В данном устройстве измерение и контроль производительности осуществляется по количеству продукции, проходящей в зоне действия датчика изделия за фиксированный период времени, определяемый выбранным режимом измерения. Так, в режиме ¹¹ Точно'' подсчет количества производится за б мин (0,1 ч) умножением каждого обрабо-¹ тайного изделия на 10; в режиме ''Грубо'' - за 36 с (0,01 ч) умножением каждого обработанного изделия на 100 [2].

Однако устройство не обеспечивает получение информации о производительности оборудования с необходимой точностью, что снижает достоверность получаемой с его помощью информации .

Как следует из описания известного устройства, даже в режиме ’’Точно¹' в случае фактической производительности, например 11 шт/ч, это устройство определит ее либо как 20, либо как 10 в зависимости от момента поступления сигнала с датчика изделия относительно начала и конца периода измерения в этом режиме. Следовательно, погрешность измерения будет равно 5 ⁼ х 100 = 82%.

При фактической же производительности менее 10 шт/ч данное устройство зафиксирует ее завышенной в несколько раз или, наоборот, заниженной.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для контроля и регистрации производительности оборудования, содержащее датчик, первый счетчик, генератор импульсов,. первый выход которого соединен с первым входом блока цифропечати и блок памяти, выход которого подключен ко входу табло и ко второму входу блока цифропечати, введены управляемый формирователь импульсов, элементы И, второй счетчик и блок сравнения кодов , выход датчика соединен с первым входом управляемого формирователя импульсов, выход которого подключен к первым входам счетчиков и блока памяти, второй выход генератора импульсов соединен со вторым входом управляемого формирователя импульсов, второй выход которого подключен к первым входам элементов И, вторые входы которых Соединены со вторым и с третьим входами генератора импульсов , выход первого элемента И подключен (Ко вторым входам блока памяти и первого счетчика,>выход которого соединен с первым входом блока сравнения кодов, выход которого подключен к третьему входу блока памяти и ко второму входу второго счет чика, третий вход которого соединен с выходом второго элемента И.

На чертеже приведена функциональ-* ная схема устройства.

Устройство содержит датчик 1, генератор 2 импульсов, временной селецтор 3, состоящий из управляемого формирователя 4 импульсов, первого и второго элементов И 5 и б, первый счетчик 7, компаратор 8, состоящий из второго счетчика 9, блока 10 сравнения кодов, блок 11 памяти, табло 12, блок 13 цифропечати.

Генератор 2 импульсов вырабатывает: генератором эталонной частоты сигналы времени, следующие через первый выход, например, через 1с; генератором пачек импульсов числоимпульсный код значения отчетного периода, подаваемый по второму выходу по окончании каждого сигнала текущего времени (в тех же единицах измерения времени, например 3600 с при отчетном периоде 1 ч); по третьему выходу синхроимпульсы печати для синхронизации блока 13 цифропечати.

Устройство работает следующим образом.

При появлении обрабатываемого изделия в зоне датчика 1 сигнал с его выхода поступает на управляемый формирователь 4 импульсов, который, при поступлении на его вход первого сигнала времени, вырабатывает команду, запрещающую на время ее действия элементы И, после чего элементы И 5 и 6 временного селектора 3 открываются для прохождения временных сигналов. Следующий сигнал времени с генератора 2 импульсов проходит на выход временного селектора 3 для установки счетчика блока 11 памяти в исходное состояние и на счетный вход первого счетчика 7 для записи, после чего число-импульсный код отчетного периода с третьего выхода временного селектора 3 поступает на компаратор 8 (на счетный вход счетчика) , где производится сравнение его с кодом числа в первом счетчике 7, выдавая в блок 11 памяти значение производительности в число-импульсном коде.

Таким же образом, каждый сигнал времени с выхода временного селектора 3 устанавливает счетчик блока 11 памяти в исходное состояние и записывается в первый счетчик 7., после чего в компараторе 8 производится расчет.производительности на этот момент времени с начала обработки изделия, значение которой фиксируется счетчиком блока 11 памяти. При появлении следующего изделия в зоне датчика 1, сигнал его, сформированный во временном селекторе 3, устанавливает первый счетчик 7 в исходное состояние и·переписывает информацию о производительности оборудования в блоке 11 памяти из счетчика в регистр для регистрации блока 13 цифропечати и индикации на табло 7. На этом цикл определения производительности по времени между началами обработки двух соседних изделий закончен и начинается новый цикл ⁵ определения до появления следующего обрабатываемого изделия.

В зависимости от задания в генераторе 2 импульсов значения отчетного периода (ч, смена и т_чд.) в устройстве всегда с точностью до одного изделия за отчетный период определяется производительность оборудования по интервалу между началами обработки двух соседних изделий. 15 Определение производительности можно осуществлять и по интервалу времени между началами обработки нескольких изделий.

Принцип, на котором основано дан- 20 ное решение, позволяет существенно повысить точность определения производительности - погрешность составляет одно изделие в отчетный период независимо от значения производитель- 25 ности.

Это позволит иметь объективный прогноз производительности в любой момент времени работы оборудования для каждого вида изделий и на его „ основании оперативно принимать меры, направленные,на оптимальную организацию производства и повышение производительности оборудования.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к устройствам дл  контрол  и регистрации производительности машин и аппарато и может быть использовано на различ ном технологическом оборудовании, производ щем штучную продукцию в ас сортименте. В насто щее врем  измерение и ре гистраци  производительности оборуд вани  осуществл етс , как правило, по Объему производства, оборудовани  за отчетный период (смену, час), только по окончании зтого периода стационарными устройствами дл  каждой единицы оборудовани ,а результа формируетс  и используетс  в качестве итогового отчетного показате л . Основным недостатком этих устройств  вл етс  то, что они не позвол ют получать информацию о производительности в малых временных интервёшах измерени , например, по времени обработки одного или нескольких изделий с достаточной степенью точности в общеприн тых едини цах измерени  производительности оборудовани . Така  информаци  необходима как дл  оперативного управлени  оборудо ванием, так и дл  прогнозировани  его производительности. Известно устройство дл  контрол  и регистрации производительности оборудовани , содержащее датчик издели , блок датчиков контроли15уемых параметров, шифратор, накопитель информации , цифропечатающий -блок,блок пам ти, табло и генератор импульсов синхронизации. Устройство производит контроль и регистрацию объема производства как за отсчетный период, так и партии по задаваемым параметрам обрабатываемых изделий 1. Однако известное устройство не обеспечивает формирование оперативной информации о производительности оборудовани  на каждый момент времени в общеприн тых единицах измерени , например количества обрабатываемых издели{$ за час, за смену, за сутки. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  контрол  и регистрации производительности оборудовани , содержащее датчик, первый счетчик, генератор импульсов, первый выход которого соединен с первым входом блока цифропечати, и блок пам ти. выход которого подключен ко входу табло и ко второму входу блока цифр печати, а также коммутатор. В данном устройстве измерение и контроль производительности осуществл етс  по количеству продукции, проход щей в зоне действи  датчика издели  за фиксированный период времени, определ емый выбранным режимом измерени . Так, в режиме Точно подсчет количества производитс  за б мин (0,1 ч) умножением каждого обработанного издели  на 10; в режиме Грубо - за 36 с (0,01 ч) умноже нием каждого обработанного издели  на 100 2. Однако устройство не обеспечивае получение информации о производительности оборудовани  с необходимой точностью, что -снижает достовер ность получаемой с его помощью информации . Как следует из описани  известного устройства, даже в режимеТо но в случае фактической производи тельности, например 11 шт/ч, это устройство определит ее либо как 20 либо как 10 в зависимости от момент поступлени  сигнала с датчика издели  относительно начала и конца периода измерени  в этом режиме. Следовательно , погрешность измерени  будет равно S х 100 82%. При фактической же производительности менее 10 шт/ч данное устройство зафиксирует ее завышенной в нескольк раз или, наоборот, заниженной. Цель изобретени  - повышение точ ности контрол . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  контрол  и регистрации производительности обо рудовани , содержащее датчик, первый счетчик, генератор импульсов,, первый выход которого соединен с первым входом блока цифропечати и блок пам ти, выход которого подключен ко вхо ду табло и ко второму входу блока цифропечати, введены управл емый формирователь импульсов, элементы И второй счетчик и блок сравнени  кодов , выход датчика соединен с первым входом управл емого формировател  импульсов, выход которого подключен к первым входам счетчиков и блока пам ти, второй выход генератора импульсов соединен со вторым входом управл емого формировател  импульсов второй выход которого подключен к первым входам элементов И, вторые входы которых Соединены со вторым и с третьим входами генератора импульсов , выход первого элемента И подключен {КО вторым входам блока пам ти и первого счетчика, выход которого соединен с первым входом блока сравнени  кодов, выход которого подключен к третьему входу блока пам ти и ко второму входу второго счетчика , третий вход которого соединен с выходом второго элемента И. На чертеже приведена функциональ- на  схема устройства. Устройство содержит датчик 1, генератор 2 импульсов, временной селе1 тор 3, состо щий из управл емого формировател  4 импульсов, первого и второго элементов И 5 и б, первый счетчик 7, компаратор 8, состо щий из второго счетчика 9, блока 10 сравнени  кодов, блок 11 пам ти, табло 12, блок 13 цифропечати. Генератор 2 импульсов вырабатывает: генератором эталонной частоты сигналы времени, следующие через первый выход, например, через 1с; генератором пачек импульсов числоимпульсный код значени  отчетного периода, подаваемый по второму выходу по окончании каждого сигнала текущего времени (в тех же единицах измерени  времени, например 3600 с при отчетном периоде 1 ч); по третьему выходу синхроимпульсы печати дл  синхронизации блока 13 цифропечати. Устройство работает следующим образом. При по влении обрабатываемого издели  в зоне датчика 1 сигнал с его выхода поступает на управл емый формирователь 4 импульсов, который, при поступлении на его вход первого сигнала времени, вырабатывает команду , запрещающую на врем  ее действи  элементы И, после чего элементы и 5 и б временного селектора 3 открываютс  дл  прохождени  временных сигналов . Следующий сигнал времени с генератора 2 импульсов проходит на выход временного селектора 3 дл  установки счетчика блока 11 пам ти в исходное состо ние и на счетный вход первого счетчика 7 дл  записи, после чего число-импульсный код отчетного периода с третьего выхода временного селектора 3 поступает на компаратор 8 (на счетный вход .счетчика ) , где производитс  сравнение его с кодом числа в первом счетчике 7, выдава  в блtэк 11 пам ти значение производительности в число-импульсном коде. Таким же образом, каждый сигнал времени с выхода временного селектора 3 устанавливает счетчик блока 11 пам ти в исходное состо ние и записываетс  в первый счетчик 7,, после чего в компараторе 8 производитс  расчет.производительности на этот момент времени с начала обработки издели , значение которой фиксируетс  счетчиком блока 11 пам ти. При по влении следующего издели  в зоне датчика 1, сигнал его, сформированный во временном селекторе 3, устанавливает Первый счетчик 7 в исходное состо ние и-переписывает информацию о производительности оборудовани  в блоке 11 пам ти из счетчика в регистр дл  регистрации блока 13 цифропечати и индикации на табло 7. На этом цикл определени  производительности по времени между началами обработки двух соседних изделий закончен и начинаетс  новый цикл определени  до по влени  следующего обрабатываемого издели . В зависимости от задани  в генераторе 2 импульсов значени  отчетного периода (ч, смена и .) в устройстве всегда с точностью до од ного издели  за отчетный период определ етс  производительность оборудовани  по интервалу между начала ми обработки двух соседних изделий. Определение производительности можно осуществл ть и по интервалу времени между началами обработки нескольких изделий. Принцип, на котором основано дан ное решение, позвол ет существенно повысить точность определени  произ водительности - погрешность составл ет одно изделие в отчетный период независимо от значени  производител кости. Это позволит иметь объективный прогноз производительности в любой момент времени работы оборудовани  дл  каждого вида изделий и на его основании оперативно принимать меры направленные,на оптимальную организацию производства и повышение производительности оборудовани . Формула изобретени  Устройство дл  контрол  и регист рации производительности оборудовани , содержащее датчик, первый счетчик , генератор импульсов, первый выход которого соединен с первым входом блока цифропечати, и блок пам ти , выход которого подключен ко входу табло и ко второму входу блока цифропечати, отличающеес  тем, что, с целью Повышени  точности устройства, в него введены управл емый формирователь импульсов, элементы И, второй счетчик и блок сравнени  кодов, выход датчика соединен с первым входом управл емого формировател  импульсов, выход которого подключен к первым входам счетчиков и блока пам ти, второй выход генератора импульсов соединен со вторым входом управл емого формировател  импульсов, второй выход которого подключен к первым входам элементов И, вторые входы которых соединены со вторим и с третьим выходами генератора импульсов, выход первого элемента И подключен ко вторым входам блока пам ти и первого счетчика, выход которого соединен с первым входом блока сравнени  кодов, выход которого подключен к третьему входу блока пам ти и ко второму входу второго счетчика, третий вход которого соединен с выходом второго элемента И. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 728145, кл. G 07 С 3/10, 1978.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 494754, кл. G 07 С 3/08, 1974 , ( прототип).