SU908459A1 - Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы - Google Patents

Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы Download PDF

Info

Publication number
SU908459A1
SU908459A1 SU802947751A SU2947751A SU908459A1 SU 908459 A1 SU908459 A1 SU 908459A1 SU 802947751 A SU802947751 A SU 802947751A SU 2947751 A SU2947751 A SU 2947751A SU 908459 A1 SU908459 A1 SU 908459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
edges
tension
force
braking force
Prior art date
Application number
SU802947751A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Прокофьевич Бондаренко
Гурген Григорьевич Григорян
Роман Львович Шаталов
Леонид Леонидович Вербицкий
Original Assignee
Краматорский Индустриальный Институт
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Индустриальный Институт, Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Краматорский Индустриальный Институт
Priority to SU802947751A priority Critical patent/SU908459A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU908459A1 publication Critical patent/SU908459A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено на агрегатах отделки при транспортиров— · ке полосы с натяжением и на станах непрерывной прокатки»
Известен способ автоматического центрирования полосы, при котором центрирование осуществляется под воздействием усилий, направленных поперек полосы в сторону, противоположную ее смешению от оси агрегата, и создаваемых бегущим магнитным полем £1].
Однако при перемещении центрируемой полосы в поперечном направлении на поддерживающих роликах полоса коробится, в результате чего сила трения кромок полосы об обводные и поддерживающие ролики изменяется. На одной кромке сила трения больше, на другой меньше. Возникают изгибающие моменты в плоскости полосы, уводящие ее в ту или иную сторону, и процесс центровки становится невозможным без дополнительных устройств, исключающих трение полосы о роли2 ки, например воздушная подушка. При непрерывной прокатке указанный способ центрирования невозможен, так как прокатываемая полоса оказывается защемленной с двух концов в клетях прокатно— 5 го стана и переместить ее в поперечном направлении невозможно.
Наиболее близким к предлагаемому является способ центрирования немагнитной электропроводной полосы, включающий смещение полосы, перемещаемой с натяжением воздействием электромагнитного поля на ее кромки. Центрирование осуществляется при направлении сил, приложенных к обеим кромкам полосы, пер— *5 пендикулярных направлению усилия ее натяжения. Причем к каждой кромке приложены две силы - одна к наружному краю, другая - к ее оси, а первая из них большая по величине С2].
® При центрировании тонких полос возможно смятие кромок из-за потери устойчивости их под воздействием сжимающих усилий.
Цель изобретения - повышение выхода годного за счет исключения смятия кромок.
Указанная цель достигается тем, что в способе центрирования немагнитной электропроводной полосы, включающем смещение полосы, перемещаемой с натяжением, воздействием электромагнитного поля на ее кромки, воздействию электромагнитного поля подвергают одну из кромок полосы, противоположную направлению ее отклонения, с приложением усилия в направлении, противоположном усилию натяжения полосы.
В результате действия тормозящего усилия, приложенного к одной из кромок, возникает сдвигающий момент, возвращающий полосу в исходное положение. Кроме того, в случае различной величины обжатия левой и правой половин полосы при непрерывной прокатке тормозящее усилие, приложенное к одной из кромок, будет изменять скорость кромок прокатываемой полосы. В результате воздействия тормозящего усилия скорость левой и правой кромок оказывается одинаковой ( V/\ = ), одинаковы оказываются и длины левой и правей кромок, образующихся на выходе из валков за какой-то промежуток времени, ( С = Йп ). В результате чего полоса не изгибается в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 изображена блок-схема центрирования полосы при намотке; на фиг. 2 схема распределения сил при центрировании полосы при намотке в рулон; на фиг. 3 - то же, в ходе непрерывной прокатки.
Способ осуществляется следующим образом.
При возникновении отклонения движущейся полосы 1 от исходного положения к одной из ее кромок в зависимости от направления отклонения прикладывается усилие одним из электромагнитов 2 или 3, направленное в сторону, противоположную усилию натяжения полосы. В результате действия тормозящего усилия, приложенного к одной из кромок, возникает сдвигающий момент, который вызывает перемещение полосы в исходное положение. Величина сдвигающего момента определяется по формуле
М = FT В, где Р-р - усилие, развиваемое электромагнитом;
С - ширина движущейся полосы.
Усилие, развиваемое электромагнитами, можно определить по формуле рт = в2-сН V где В - индукция в воздушном зазоре;;
(3 - периметр магнито провода элект— ромагнита постоянного тока;
V - скорость движения полосы;
Т - проводимость полосы;
Δ - толщина полосы.
Кроме того, возникающее тормозящее усилие при прокатке изменяет скорость соответствующей кромки прокатываемой полосы и не позволяет ей изогнуться в горизонтальной плоскости на выходе из прокатных валков.

Claims (2)

  1. 39 Цель изобретени  - повышение выхода годного за счет исключени  см ти  кромок . Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе центрировани  немагнитной электропроводной полосы, включающем смещение полосы, перемещаемой с нат жением , воздействием электромагнитного пол  на ее кромки, воздействию электромагнитного пол  подвергают одну из кромок полосы, противоположную направлению ее отклонени , с приложением усили  в направлении, противоположном усилию нат жени  полосы, В результате действи  тормоз щего усили , приложенного к одной из кромок, возникает сдвигающий момент, возвращающий полосу в исходное положение. Кроме того, в случае различной величины обжати  левой и правой половин полосы при непрерывной прокатке тормоз щее усилие, приложенное к одной из кромок, будет измен ть скорость кромок прокаты ваемой полосы. В результате воздействи тормоз щего усили  скорость левой и правой кромок оказываетс  одинаковой ( Уд Vpt ), одинаковы оказываютс  и длины левой и правей кромок, образующихс  на выходе из валков за какой-то промежуток времени, (Е бр )В результате чего полоса не изгибаетс  в горизонтальной плоскости. На фиг. 1 изображена блок-схема центрировани  полосы при намотке; на фиг. 2 схема распределени  сил при центрироваНИИ полосы при намотке в рулон; на фиг. 3 - то же, в ходе непрерывной прокатки . Способ осуществл етс  следующим образом . При возникновении отклонени  движущейс  полосы 1 от исходного положени  к одной из ее кромок в зависимости от направлени  отклонени  прикладываетс  усилие одним из электромагнитов 2 или 3, направленное в сторону, противоположную усилию нат жени  полосы. В результате действи  тормоз щего усили  9 гфиложенного к одной из кромок, возникает сдвигающий момент, который вызывает перемещение полосы в исходное положение . Величина сдвигающего момента определ етс  по формуле М FT где F-|- - усилие, развиваемое электромагнитом; С - щирина движущейс  полосы. Усилие, развиваемое электромагнитами , можно определить по формуле F-r V Г где В - индукци  в воздущном зазо{Уе;; ( - периметр магнитопровода электромагнита посто нного тока; V - скорость движени  полосы; iT - проводимость полосы; Л - толщина полосы. Кроме того, возникающее тормоз щее усилие при прокатке измен ет скорость соответствующей кромки прокатываемой полосы и не позвол ет ей изогнутьс  в горизонтальной плоскости на выходе из прокатных валков. Формула изобретени  Способ центр фовани  немагнитной электропроводной полосы, включающий смещение полосы, перемещаемой с нат жением , воздействием электромагнитного пол  на ее кромки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  выхода годного за счет исключени  см ти  кромок полосы, воздействию электромагнитного пол  подвергают одну из кромок полосы, противоположную направлению ее отклонени , с приложением усили  в направлении, противоположном усилию нат жени  полосы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 501780, кл, В 21 В 39/00, 1974.
  2. 2.Авторское сввдетельство СССР № 558732, кл. В 21 В 39/02, 1975.
    :
    (Риг.1 3bt
    (Риг, 2
SU802947751A 1980-06-27 1980-06-27 Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы SU908459A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802947751A SU908459A1 (ru) 1980-06-27 1980-06-27 Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802947751A SU908459A1 (ru) 1980-06-27 1980-06-27 Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908459A1 true SU908459A1 (ru) 1982-02-28

Family

ID=20904896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802947751A SU908459A1 (ru) 1980-06-27 1980-06-27 Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908459A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2763266A1 (fr) * 1997-05-13 1998-11-20 Bwg Bergwerk Walzwerk Procede destine a influencer la distribution des contraintes dans des feuillards ou des plaques metalliques et dispositif de mise en oeuvre du procede

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2763266A1 (fr) * 1997-05-13 1998-11-20 Bwg Bergwerk Walzwerk Procede destine a influencer la distribution des contraintes dans des feuillards ou des plaques metalliques et dispositif de mise en oeuvre du procede

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3413915A (en) Magnetically biased pressure application to running length materials
US4708325A (en) Induction heating system for reheating the edges of a metallurgical product and variable air gap inductor associated therewith
US5964114A (en) Method of regulating the stress distribution in metal strips or sheet, especially of nonferromagnetic metals
US3380686A (en) Apparatus for winding electrically conducting metal strips
SU908459A1 (ru) Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы
JPH0455017A (ja) コイラーサイドガイドの制御方法
US3705967A (en) Induction heating method
US2275093A (en) Method and apparatus for manufacturing strip
DE3771374D1 (de) Bandfuehrung fuer haspel.
JPH10230319A (ja) スリット鋼板の安定通板装置
GB1356325A (en) Electric coil consisting of a wound strip-shaped conductor and a winding process therefor
JPS5721805A (en) Manufacture of rolled iron core
JP2923021B2 (ja) 熱間連続圧延機におけるストリップ巻取装置
SU737032A1 (ru) Способ продольной прокатки
JPS62130956A (ja) 金属帯の蛇行防止方法
JPH0341844Y2 (ru)
SU827206A1 (ru) Электродинамическое нат жное устройство
JPH03177517A (ja) 一方向性電磁鋼帯の処理装置
DE918413C (de) Einrichtung zur elektrischen Laengenmessung und Laengenregelung von megnetischem Material, insbesondere fuer Walzvorgaenge
SU920974A1 (ru) Магнитна система привода
JP2002160120A (ja) 方向性電磁鋼板コイルの切断装置
SU1581399A1 (ru) Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы
RU2138346C1 (ru) Прокатная клеть
JP2862454B2 (ja) 誘導加熱装置
GB1063373A (en) Improvements in the process of ingot rolling