SU908459A1 - Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы - Google Patents
Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы Download PDFInfo
- Publication number
- SU908459A1 SU908459A1 SU802947751A SU2947751A SU908459A1 SU 908459 A1 SU908459 A1 SU 908459A1 SU 802947751 A SU802947751 A SU 802947751A SU 2947751 A SU2947751 A SU 2947751A SU 908459 A1 SU908459 A1 SU 908459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- edges
- tension
- force
- braking force
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено на агрегатах отделки при транспортиров— · ке полосы с натяжением и на станах непрерывной прокатки»
Известен способ автоматического центрирования полосы, при котором центрирование осуществляется под воздействием усилий, направленных поперек полосы в сторону, противоположную ее смешению от оси агрегата, и создаваемых бегущим магнитным полем £1].
Однако при перемещении центрируемой полосы в поперечном направлении на поддерживающих роликах полоса коробится, в результате чего сила трения кромок полосы об обводные и поддерживающие ролики изменяется. На одной кромке сила трения больше, на другой меньше. Возникают изгибающие моменты в плоскости полосы, уводящие ее в ту или иную сторону, и процесс центровки становится невозможным без дополнительных устройств, исключающих трение полосы о роли2 ки, например воздушная подушка. При непрерывной прокатке указанный способ центрирования невозможен, так как прокатываемая полоса оказывается защемленной с двух концов в клетях прокатно— 5 го стана и переместить ее в поперечном направлении невозможно.
Наиболее близким к предлагаемому является способ центрирования немагнитной электропроводной полосы, включающий смещение полосы, перемещаемой с натяжением воздействием электромагнитного поля на ее кромки. Центрирование осуществляется при направлении сил, приложенных к обеим кромкам полосы, пер— *5 пендикулярных направлению усилия ее натяжения. Причем к каждой кромке приложены две силы - одна к наружному краю, другая - к ее оси, а первая из них большая по величине С2].
® При центрировании тонких полос возможно смятие кромок из-за потери устойчивости их под воздействием сжимающих усилий.
Цель изобретения - повышение выхода годного за счет исключения смятия кромок.
Указанная цель достигается тем, что в способе центрирования немагнитной электропроводной полосы, включающем смещение полосы, перемещаемой с натяжением, воздействием электромагнитного поля на ее кромки, воздействию электромагнитного поля подвергают одну из кромок полосы, противоположную направлению ее отклонения, с приложением усилия в направлении, противоположном усилию натяжения полосы.
В результате действия тормозящего усилия, приложенного к одной из кромок, возникает сдвигающий момент, возвращающий полосу в исходное положение. Кроме того, в случае различной величины обжатия левой и правой половин полосы при непрерывной прокатке тормозящее усилие, приложенное к одной из кромок, будет изменять скорость кромок прокатываемой полосы. В результате воздействия тормозящего усилия скорость левой и правой кромок оказывается одинаковой ( V/\ = ), одинаковы оказываются и длины левой и правей кромок, образующихся на выходе из валков за какой-то промежуток времени, ( С = Йп ). В результате чего полоса не изгибается в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 изображена блок-схема центрирования полосы при намотке; на фиг. 2 схема распределения сил при центрировании полосы при намотке в рулон; на фиг. 3 - то же, в ходе непрерывной прокатки.
Способ осуществляется следующим образом.
При возникновении отклонения движущейся полосы 1 от исходного положения к одной из ее кромок в зависимости от направления отклонения прикладывается усилие одним из электромагнитов 2 или 3, направленное в сторону, противоположную усилию натяжения полосы. В результате действия тормозящего усилия, приложенного к одной из кромок, возникает сдвигающий момент, который вызывает перемещение полосы в исходное положение. Величина сдвигающего момента определяется по формуле
М = FT В, где Р-р - усилие, развиваемое электромагнитом;
С - ширина движущейся полосы.
Усилие, развиваемое электромагнитами, можно определить по формуле рт = в2-сН V где В - индукция в воздушном зазоре;;
(3 - периметр магнито провода элект— ромагнита постоянного тока;
V - скорость движения полосы;
Т - проводимость полосы;
Δ - толщина полосы.
Кроме того, возникающее тормозящее усилие при прокатке изменяет скорость соответствующей кромки прокатываемой полосы и не позволяет ей изогнуться в горизонтальной плоскости на выходе из прокатных валков.
Claims (2)
- 39 Цель изобретени - повышение выхода годного за счет исключени см ти кромок . Указанна цель достигаетс тем, что в способе центрировани немагнитной электропроводной полосы, включающем смещение полосы, перемещаемой с нат жением , воздействием электромагнитного пол на ее кромки, воздействию электромагнитного пол подвергают одну из кромок полосы, противоположную направлению ее отклонени , с приложением усили в направлении, противоположном усилию нат жени полосы, В результате действи тормоз щего усили , приложенного к одной из кромок, возникает сдвигающий момент, возвращающий полосу в исходное положение. Кроме того, в случае различной величины обжати левой и правой половин полосы при непрерывной прокатке тормоз щее усилие, приложенное к одной из кромок, будет измен ть скорость кромок прокаты ваемой полосы. В результате воздействи тормоз щего усили скорость левой и правой кромок оказываетс одинаковой ( Уд Vpt ), одинаковы оказываютс и длины левой и правей кромок, образующихс на выходе из валков за какой-то промежуток времени, (Е бр )В результате чего полоса не изгибаетс в горизонтальной плоскости. На фиг. 1 изображена блок-схема центрировани полосы при намотке; на фиг. 2 схема распределени сил при центрироваНИИ полосы при намотке в рулон; на фиг. 3 - то же, в ходе непрерывной прокатки . Способ осуществл етс следующим образом . При возникновении отклонени движущейс полосы 1 от исходного положени к одной из ее кромок в зависимости от направлени отклонени прикладываетс усилие одним из электромагнитов 2 или 3, направленное в сторону, противоположную усилию нат жени полосы. В результате действи тормоз щего усили 9 гфиложенного к одной из кромок, возникает сдвигающий момент, который вызывает перемещение полосы в исходное положение . Величина сдвигающего момента определ етс по формуле М FT где F-|- - усилие, развиваемое электромагнитом; С - щирина движущейс полосы. Усилие, развиваемое электромагнитами , можно определить по формуле F-r V Г где В - индукци в воздущном зазо{Уе;; ( - периметр магнитопровода электромагнита посто нного тока; V - скорость движени полосы; iT - проводимость полосы; Л - толщина полосы. Кроме того, возникающее тормоз щее усилие при прокатке измен ет скорость соответствующей кромки прокатываемой полосы и не позвол ет ей изогнутьс в горизонтальной плоскости на выходе из прокатных валков. Формула изобретени Способ центр фовани немагнитной электропроводной полосы, включающий смещение полосы, перемещаемой с нат жением , воздействием электромагнитного пол на ее кромки, отличающийс тем, что, с целью повыщени выхода годного за счет исключени см ти кромок полосы, воздействию электромагнитного пол подвергают одну из кромок полосы, противоположную направлению ее отклонени , с приложением усили в направлении, противоположном усилию нат жени полосы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 501780, кл, В 21 В 39/00, 1974.
- 2.Авторское сввдетельство СССР № 558732, кл. В 21 В 39/02, 1975.:(Риг.1 3bt(Риг, 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802947751A SU908459A1 (ru) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802947751A SU908459A1 (ru) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU908459A1 true SU908459A1 (ru) | 1982-02-28 |
Family
ID=20904896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802947751A SU908459A1 (ru) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU908459A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2763266A1 (fr) * | 1997-05-13 | 1998-11-20 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Procede destine a influencer la distribution des contraintes dans des feuillards ou des plaques metalliques et dispositif de mise en oeuvre du procede |
-
1980
- 1980-06-27 SU SU802947751A patent/SU908459A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2763266A1 (fr) * | 1997-05-13 | 1998-11-20 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Procede destine a influencer la distribution des contraintes dans des feuillards ou des plaques metalliques et dispositif de mise en oeuvre du procede |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3413915A (en) | Magnetically biased pressure application to running length materials | |
US4708325A (en) | Induction heating system for reheating the edges of a metallurgical product and variable air gap inductor associated therewith | |
US5964114A (en) | Method of regulating the stress distribution in metal strips or sheet, especially of nonferromagnetic metals | |
US3380686A (en) | Apparatus for winding electrically conducting metal strips | |
SU908459A1 (ru) | Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы | |
JPH0455017A (ja) | コイラーサイドガイドの制御方法 | |
US3705967A (en) | Induction heating method | |
US2275093A (en) | Method and apparatus for manufacturing strip | |
DE3771374D1 (de) | Bandfuehrung fuer haspel. | |
JPH10230319A (ja) | スリット鋼板の安定通板装置 | |
GB1356325A (en) | Electric coil consisting of a wound strip-shaped conductor and a winding process therefor | |
JPS5721805A (en) | Manufacture of rolled iron core | |
JP2923021B2 (ja) | 熱間連続圧延機におけるストリップ巻取装置 | |
SU737032A1 (ru) | Способ продольной прокатки | |
JPS62130956A (ja) | 金属帯の蛇行防止方法 | |
JPH0341844Y2 (ru) | ||
SU827206A1 (ru) | Электродинамическое нат жное устройство | |
JPH03177517A (ja) | 一方向性電磁鋼帯の処理装置 | |
DE918413C (de) | Einrichtung zur elektrischen Laengenmessung und Laengenregelung von megnetischem Material, insbesondere fuer Walzvorgaenge | |
SU920974A1 (ru) | Магнитна система привода | |
JP2002160120A (ja) | 方向性電磁鋼板コイルの切断装置 | |
SU1581399A1 (ru) | Способ центрировани немагнитной электропроводной полосы | |
RU2138346C1 (ru) | Прокатная клеть | |
JP2862454B2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
GB1063373A (en) | Improvements in the process of ingot rolling |