SU907032A1 - Гидроизол ционна мастика - Google Patents
Гидроизол ционна мастика Download PDFInfo
- Publication number
- SU907032A1 SU907032A1 SU802946684A SU2946684A SU907032A1 SU 907032 A1 SU907032 A1 SU 907032A1 SU 802946684 A SU802946684 A SU 802946684A SU 2946684 A SU2946684 A SU 2946684A SU 907032 A1 SU907032 A1 SU 907032A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mastic
- polychloroprene rubber
- resistance
- resin
- paraffin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
I
Изо етение относитс к производи ству кровельных и гидроизол ционных мастик, примен емых в строительстве дл гидроизол ции зданий и сооружений , а.также в качестве антикоррозионного покрыти дл защиты металлов от коррозии о
Известна гидроизол ционна мастика , включающа полихлоропреновый каучук серного регулировани полимеризации и следующие компоненты, веСоЧ.:
Полихлоропреновый каучук
серного регулировани полимеризации (напр г КР)100
Алкилфенольна смола, модифицированна окисью магни 10-30 Изоцианатный отвердитель5-10 Окись цинка А-5 Антистарительi-3
Наполнители100-120
Органический растворитель550-600 Покрытие на основе приведенного состава водостойко, устойчиво к воздействию солнечных лучей, стойко к различным агрессивным средам 1.
К недостаткам известного покрыти следует отнести его горючесть, высокую токсичность вследствие использовани изоциаматных отвердителей, низкую жизнеспособность (3-4 ч после добавлени изоцианата , двуупаковочность , а также невысокую адгезию к бетону (10-15 кгс/см ).
Цель изобретени - повьшение адгезии , износостойкости, теплостойкости , химической стойкости, а также снижение горючести покрыти из гидроизол ционной мастики.
Указанна цель достигаетс тем, что мастика дополнительно содержит полихлоропреновыйкаучук меркаптанового регулировани полимеризации
(наирит ОНП), сополимер хлоропрена с дихлорбутадиеном (наирит НГ, с ) , окись магни , парафин, хлорпарафин, минеральное масло,, едкий калий, спирт этиловый эпоксидную смолу, кумаронинденовую смолу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Наирит КР - полихлоропреновый каучук серного регулировани полимеризации90-100
Наирит ОНП - полихлоропреновый каучук меркаптанового регулировани полимеризации5-10
Наирит НГ - сополимер хлоропрена с дихлорбутадиеном7 ,5-JO Антистаритель (неозон D) 0,6-1,0 Окись магни 16-20 Парафин 1,2-2,0 Наполнитель 135-150 Хлорпарафин8-10 Кумаронинденова смола 75-80 Эпоксидна смола 6-10 Минеральное масло 3-5 Окись цинка 26-30 Едкий калий 0,95-1,2 Растворитель 550-600 Спирт этиловый 7,3-3,5 Введение наирита НГ приводит к значительному уменьшению горючести и повышению противокоррозионных свойств мастики, а с добавлением наирита ОНП повьшаетс теплостойкость покрыти , увеличиваетс эластичность , адгези к различным матеалам (23-35 кгс/см) , стойкость к воэдействию солнечных лучей, долговечность и возможность использовани мастики во всех климатических зонах СССР. Предлагаема мастика проста в изготовлении, стабильна п длительном хранении.
Примеры 1-4. Мастику изготавливают следую1цим образом.
На вальцах по стандартному режи изготовлени полихлоропреновых смесей производ т смешение наирита КР с расчетным количеством наирита ОН и наирита НГ. В полученную сцесь последовательно ввод т наполнители
сажу, туф или перлит, а также вулканизующие агенты: неозон D, окись магни , окись цинка. В aппapaт-pacт воритель, снабженный мешалкой, наливают расчетное количество ксилола или толуола и ввод т предварительно нарезанную на мелкие куски полученную смесьо После полного раство ,рени смесив в раствор добавл ют остальные ингредиенты мастики. Затем производ т перемешивание до получени однородной массыо Однородность мастики контролируют с помощью прибора Клин..В зкость готовой мастики по вискозиметру ВЗ-4 составл ет 150-180 с.
Готовую мастику наливают в железные бочки. Мастику нанос т кистью, валиком , пульверизатором. В зависимости от способа нанесени дл доведени до необходимой консистенции мастику разбавл ют ксилолом или толуолом . Количество наносимых слоев 3-4.
В табл. 1 привод тс примеры изготовлени различных составов мастики.
Данные физико-механических и противокоррозионных свойств покрытий
из предлагаемой и известной мастик приведены в табл. 2. Устойчивость предлагаемой и известной мастик в агрессивных средах представлена в табл. 3.
Из данных табл. 2 и 3 видно, что как по физико-механическим, так и по противокоррозионным свойствам покрыти из предлагаемой мастики превосход т покрыти из известной
мастики.
Длительные испытани мастики в аппарате искусственной погоды ИП-1 в различных режимах подачи влаги и излучени в течение 15 сут, а также
4-годичные стендовые испытани в различных климатических зонах Арм нской ССР показали, что мастика обладает повьшенной атмосферостойкостью. По виэуальньш и микроскопическим наблюдени м, 4 также по результатам физико-механических испытаний мастика относитс к категории атмосферостойких покрытий и по 10-балльной шкале стойкости может быть оценена оценкой 9 баллов.
Таблица i
Предел прочности при разрыве, кг/см
34,6 Относительное удлинение , % «7,6 445,0
Таблица 2
36,5
46,0 50,7
37,8 „-.г. тссл 387,0 355,0 325,0
Водопоглощение
за 24 ч, г/м 0,69
Температуроустойчивость ,°С 130,0
Сопротивление истиранию на приборе Шопер, ТКМ
Гибкость по шкале ШГ-1, мм
Морозостойкость,
циклы
Ударна прочности покрыти на металле, кг/см
Температура хрупКислоты неорганические
Продолжение табл. 2
39,4
36,4
42,0
35,7
229
264
258
40
50
50
Таблица 3
лимонна - -70
молочна - -70
щавелева - -65
муравьина - -38
оли и основани
барий хлористыйЛюба 80
аммоний азотнокислый2040
калий двуххромовокислыйЛюба 70
натрий хлористый- -90
гидроокись аммони - -40
натрий едкий- -90
калий едкий- -90
.Ьщроокись кальци - -90
Примечание: +- повьшенна стойкость;
Claims (1)
- Формула изобретени Гидроизол ционна мастика, включающа полихлоропреновый каучук серного регулировани полимеризации, окись цинка, антистаритель, наполнитель и органический растворитель, отличающа с тем, что, с целью повышени адгезии, износостойкости , теплостойкости, химической стойкости, а также снижени горючести покрыти из данной мастики , последн дополнительно содержит полихлоропреновый каучук меркаптанового регулировани полимеризации , сополимер хлоропрена с+ ++ + ++++чf± - удовлетворительна стойкость-, - - нестойкое.дихлорбутадиеном, окись магни , парафин, хлорпарафин, кумаронинденовую смолу, эпоксидную смолу, минеральное масло, едкий калий и спирт этиловый при следующем соотношении компонентов, вес. Полихлоропреновый каучук серного регулировани полимеризации 90-100 Полихлоропреновый каучук меркаптанового регулировани полимери зации5-10Сополимер хлоропрена с дихлорбутадиеном 7,5-10 Антистаритель0,6-1,0 Окись цинка26-30 Наполнитель135-150 Окись магни 16-20 Парафин1,2-2 Хлорпарафин8-10 Кумаронинденова смола75-80 Эпоксидна смола6-10 2,2 Минеральное масло 3-5 Едкий калий 0,95-1,2 Спирт этиловый 7,3-8,5 Растворитель 550-600 Источники информации, ,прин тые во внимание при экспертизе I. Патент Японии № 52-15301, кл. 25(ОВ32, опублик. 1977 (прототип )
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802946684A SU907032A1 (ru) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Гидроизол ционна мастика |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802946684A SU907032A1 (ru) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Гидроизол ционна мастика |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU907032A1 true SU907032A1 (ru) | 1982-02-23 |
Family
ID=20904493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802946684A SU907032A1 (ru) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Гидроизол ционна мастика |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU907032A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3623252A1 (de) * | 1985-07-10 | 1987-01-15 | Nl Industries Inc | Rberzugsmasse und verfahren zum schutz einer oberflaeche gegen korrosion |
-
1980
- 1980-06-27 SU SU802946684A patent/SU907032A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3623252A1 (de) * | 1985-07-10 | 1987-01-15 | Nl Industries Inc | Rberzugsmasse und verfahren zum schutz einer oberflaeche gegen korrosion |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3158586A (en) | Sealant from an isocyanate-terminated polyol, a diglycidyl polyether, and a polyol | |
KR101772903B1 (ko) | 고내구성을 지니는 폴리우레아 도막 방수재 조성물 | |
KR101431358B1 (ko) | 방식 도료 조성물 및 그 제조 방법 및 강재의 방식 방법 | |
KR100988040B1 (ko) | 폴리우레탄 변성 아스팔트 방수도포제의 조성물과 제조방법 | |
JPS60260620A (ja) | 防食材組成物 | |
JPS59197466A (ja) | 金属塗装組成物 | |
US5976415A (en) | Corrosion-inhibiting polysulfide sealants | |
SU907032A1 (ru) | Гидроизол ционна мастика | |
RU2360938C1 (ru) | Эпоксидная композиция для покрытия | |
JPH047331A (ja) | ポリサルファイドポリマー、その製造方法、及びその硬化型組成物 | |
RU2447112C1 (ru) | Полиэфируретановая композиция | |
JPS602355A (ja) | 金属塗装物 | |
JPH09183942A (ja) | 常温硬化型ポリウレタン塗膜材 | |
JPS61197660A (ja) | ウレタン樹脂被覆組成物 | |
KR910002573B1 (ko) | 폴리머 시멘트 모르타르 조성물 | |
JP3470367B2 (ja) | 無溶剤二液型ウレタン樹脂組成物 | |
KR100770632B1 (ko) | 고분자 세라믹스 방식재 및 이를 이용한 콘크리트구조물열화 및 중성화 방지공법 | |
JPS6360068B2 (ru) | ||
JPH04209620A (ja) | 伸縮ジョイント用弾性シール材 | |
US3518107A (en) | Polysulfide sealant bonded to cementious and asphaltic substrates | |
KR102684935B1 (ko) | 폴리우레아 수지 방수제 및 이를 이용한 방수 공법 | |
JPS61111361A (ja) | 無溶剤型アスフアルトピツチ・ゴム・エポキシ組成物及びその製造方法 | |
JPS63245477A (ja) | 鉄鋼防食用湿気硬化型プライマ−組成物 | |
CN118562440A (zh) | 一种聚乙烯螺栓帽用聚硫密封胶及其制备和使用方法 | |
Vietti et al. | Polymers Containing Sulfur, Polysulfides |