SU905195A1 - Способ термической обработки борсодержащей руды - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологии подготовки борсодержащего сырь  к дальнейшей переработке на борную кис лоту. Известен способ термической обработки борсодержащей руды путем ее нагревани  до 950-l800 C и обработкой перегретым паром в течение 8-9 ч 1. Недостаток известного способа его сложность и длительность. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ термической обработки борсодержащей руд заключающийс  в сжигании топлива и прокаливании руды во вращающейс  печи в токе топочных газов при 1000ЮЗО С в течение мин. Температуру регулируют подачей в факел горе ни  присадки - насыщенного вод ного пара или избытка воздуха 2 . Недостатком известного способа  в л етс  невысока  степень перехода соединений бора в углекислоторастворимую форму, составл юща  . Цель изобретени  - повышение степени перехода бора в углекислоторастврримую форму, что повышает степень использовани  сырь . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу термической обработки борсодержащей руды путем сжигани  жидкого топлива с подачей в факел горени  присадки и обжига полученными топочными газами руды в качестве присадки подают воду. Целесообразно воду вводить в количестве 10-40% от расхода топлива. Степень перевода бора в углекислоторастворимую форму повышаетс  на 0,2-0,3% уже при введении воды в количестве 3% от его расхода. Максимальна  степень перехода бора в углекислоторастворимую форму (98,) имеет место при введении воды в количестве от расхода топлива. При введении воды выше 390 степень перехода бора в углекислото-; растворимую форму наминает падать на 0,2-0,3%, так как ухудшаютс  услови  сжигани  топлива. Пример 1. В торец вращающейс  печи производительностью 6,9 т/ч загружают 1000 кг датолитовой руды, котора  перемещаетс  в противоположный конец Состав руды, вес. : датолит 66,75

кальций 21,82, кварц 9,03 глинистые вещества и влага 2,0.

Навстречу подают поток поточных газов, образующийс  при сжигании жидкого топлива 20 кг воды, что составл ет 20Z от расхода топлива.

Температура термообработки , врем 1,5 ч, расход воздуха 13t3 нм. Выход обоженного сырь  890 кг. Степень перехода соединений бора в уг екислоторастворимую форму 95,.

П р и м е р 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но воду подают в количестве kO кг или 0 от расхода топлива, температура обжига 930 С. Выход обожжённого сурь  890 кг. Степень перехода 95.1.

Пример 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, но воду подают в количестве 10 кг (10%). Температура обжига . Выход обожженного сырь 890 кг. Степень переход соединений бора в углекислоторастворимую форму 92.

зов.

Claims (2)

1.Спосс термической обработки борсодержащей руды путем сжигани  жидкого топлива с подачей в факел горени  присадки и обжига полученными поточными газами руды, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  перехода соединений бора

в углекислоторастворимую форму, в качестве присадки подают воду.

2.Способ по п. 1,отличающ и и с   тем, что воду подают в количестве от расхода топлива.

Источники информаци , прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 117372, кл. С 01 В 35/00, 1958.

2.Авторское свидетельство СССР № 167838, кл. С 01 В 35/12, 1962 (прототип). Таким образом, предложенный способ позвол ет повысить степень перехода соединений бора в углекислоторастворимую форму на 2,%.и, соответственно , повысить выход продукта на 25 кг на 1 т руды. Кроме того, введение воды при термической обработке руды позвол ет снизить расход электроэнергии за счет уменьшени  объема отход щих j-a