JPS5828218B2 - カンシキシヨウカスイワセツカイノセイゾウホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特に石灰６筐たは炭酸カルシウムからキルンで
製造した石灰を水和して乾式消化水利石灰を製造するこ
とに関する。

石灰は石灰６筐たは炭酸カルシウムをキルンで焼威し、
キルンからの生成物を直接冷却器に通すことにより製造
するのが便宜である。

従来、水和石灰は冷却石灰に追加の別の装置で水を添加
することにより製造されている。

水和反応は１００℃−水酸化カルシウムの分解温度の高
められた温度で行い、かつ高められた温度を発熱水和反
応で発生した熱で維持することは知られている。

キルンで石灰石または炭酸カルシウムを脱炭酸して石灰
を得る反応は発熱反応である。

本発明の目的はこの発熱反応により発生した熱を生成す
る石灰の水利に利用することである。

この目的は石灰の製造に最初に設けた装置内で石灰の水
利を行うことにより遠戚される。

本発明によれば、石灰質物質をキルンで焼成し、キルン
からの石灰生成物を直接キルン生成物出口に設けられた
ロータリー冷却器に通し、水を添加して石灰生成物を水
和することからなる乾式消化水和石灰を製造する方法に
卦いて、冷却すべき石灰が上記冷却器を通過中に冷却器
内で上記水を冷却器の出口で水和石灰が生成するのに必
要な量だけ石灰生成物に添加することを特徴とする製造
方法が提供される。

石灰質物質とは焼成すると実質的に石灰と揮発性物質だ
けに分解する固体物質を意味する。

本発明は冷却器の出口端に水供給管を挿入して冷却器中
に適当な長さだけ長さ方向に延在させ、供給管から放出
される水が冷却器を通過する、すなわち普通は下降する
石灰に当るようにすることにより非常に簡単にかつ好１
しく行われる。

上記冷却器は熱交換用の装置を介してキルン中の燃焼を
支えるための装置に送られ寸たは誘導され向流空気の流
入に対して出口端が開放している傾斜ロータリー円筒冷
却器である。

供給管は冷却器内で単に端部が開放して終ることが出来
、あるｂは所望なら水を散布するための透孔部分で終る
ことが出来る。

普通通常の供給温度である水は生成物が所望の程度１で
水和されるような速度で供給され、その所望程度の状態
は一般にたとえばバルク（ｂｕｌｋ）が非常に増大した
ことにより容易に確認することが出来る。

従来の石灰製造法にさらに修正を加える必要はなく、渣
た補助装置も必要ではない。

水供給管が冷却器内に延在する適当な距離は試験により
難なく見出され、これは臨界的ではない。

水が適用される領域はたとえば生成物の分解または脱水
温度以下で水利反応を行うべき必要に応じて冷却器の下
端部から上端部に至る距離の１／４〜１／２の距離の所
にあることが出来る。

たとえば普通のロータリー冷却器から放出される前に７
〜１５分の滞留時間を与える水適用点が満足な結果を与
える。

適用領域の温度はたとえば１００〜５００℃である。

石灰と水との反応はもちろん非常に激しく、よりかさ高
のよりゆるくなった状態の水和物が生成するにつれて石
灰の破壊が起り、石灰を粉砕等により特に調整すること
なく完全な反応を確保出来、その後の乾燥も効果的に行
われる。

反応中に発生する熱は空気流により石灰キルンに運ぶの
が効果的であり、そこで石灰生成反応が助けられ、しか
も予期されるような塵埃の問題が起らない。

水流速釦よび卦そらくは水が添加される冷却器に沿った
位置を単に調節するだけで、水利反応はすべての石灰が
完全に消化される平衡条件下で行うことが出来、乾式消
化水利石灰すなわち過剰水を含１ない水利石灰が唯一の
生成物である。

さらに、供給される空気に必要とされる冷却器よび燃焼
支持の機能は、結合された石灰生成も・よび水和工程で
容易に均衡が取られる。

本方法は連続的に行うことが出来、他方所望なら水供給
を停止し、プラントを冷却石灰の製造に切り換えること
により容易に中断することが出来る。

キルンへの供給原料たとえば炭酸カルシウムスラリーの
速度寸たは条件を変える必要はない。

本発明は使用されるキルン燃料の種類にか＼わらず等し
く適用することが出来る。

本発明を下記の例により説明する。

例 図面には、普通の型のロータリーキルン１が示されて釦
り、より高い端部２から予熱しても捷たは予熱されなく
てもよ一微粉捷たは粒状の石灰質物質、特に石灰石また
は炭酸カルシウムが供給され、一方他端３から燃焼のた
めに空気が燃料９と一緒に供給される。

空気ば８から供給され、１ず冷却器４を通過して熱処理
された固体から熱を回収し、通常の送風機（図示せず）
により送られまたは誘導される。

ロータリーキルン１で脱炭酸型よびその後の石灰への変
換後、固体はキルン口３から出てロータリー冷却器４に
約９００〜１０００°Ｃで直接落下し、未利用空気を含
めて揮発物質重よび気体燃焼生成物はキルンの開口１０
から排出され、普通の方法で処理される。

高温石灰はロータリー冷却器を下方に進み、領域５に到
達して任意の便宜的供給源から水が供給される供給管７
から下に向けられる水流６に出合う。

石灰と水との反応は冷却器に沿って連続し、発熱反応熱
を発生するにつれて激しく進行し、石灰全体にわたって
完結する。

後者の反応熱は開口８から供給される冷却用空気流に移
され、冷却器で回収される熱エネルギーを増大し、キル
ンで使用される。

水の流速卦よび水の適用点の冷却器上の距離は、冷却器
出口８から放出される冷却固体が石灰と比較して著しい
かさ高を特徴とする実質的に完全に乾燥した消化水利石
灰になる１で調節される。

この調節は簡単であり、一方にふ・いて水利が起るきわ
めて高い温度釦よび他方にｂいて完全な反応訃よび冷却
に必要なきわめて短い滞留時間の両極端間で容易に行わ
れ、他のパラメータの臨界的知識を必要としない。

典型的な滞留時間は普通の大きさのプラントで１０分で
ある。

プラントの生産高は水供給手段の挿入適用前と石灰の点
では同じ１斗であるが、空気釦よび燃料必需量の低減釦
よび塵埃随伴の低減によりよい、大きな熱経済が遠戚さ
れる。

以下本発明の実施態様を記す （１）空気が石灰含有固体と向流で熱交換用の冷却器に
供給され、そこからキルン内の燃焼を維持するためにキ
ルンに送られる、特許請求の範囲に記載の方法。

（２） キルンがロータリーキルンである、前記第１
項に記載の方法。

（３）上記水の添加量が冷却器出口からの実質的に唯一
の固体生成物として乾式消化水利石灰を生じる、特許請
求の範囲に記載の方法。

（４）水が冷却器に長手方向に延在し、冷却器の固体出
口から冷却器の長さの１／４〜１／２の距離の所にある
領域に水を放出する水供給管により添加される、前記第
３項に記載の方法。

（５）上記領域の温度が１００〜５００℃である、前記
第４項に記載の方法。

（６）上記領域と冷却器の固体出口との間に釦ける固体
滞留時間が７〜１５分である、前記第５項に記載の方法
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に上り生成する石灰の水利に適用される通
常の石灰焼成プラントの概略図である。 １・・・ロータリーキルン、２・・・石灰質物質の供給
口、４・・・冷却器、６・・・水流、７・・・供給管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 石灰質物質をキルンで焼成１−キルンからの石灰生
   成物を直接キルン生成物出口に設けられた？−タリー冷
   却器に送り、石灰生成物に水を添加して水和を行うこと
   からなる乾式消化水利石灰の製造方法であって、冷却す
   べき石灰が上記冷却器を通過中上記冷却器内で石灰生成
   物に水を、冷却器の出口で水利石灰が生成するのに必要
   な量で添加することを特徴とする、乾式消化水利石灰の
   製造方法。 ２ 空気が石灰含有固体と向流で熱交換用の冷却器に供
   給され、そこからキルン内の焼成を維持するためにキル
   ンに送られる、前記第１項に記載の方法。 ３ キルンがロータリーキルンである、ＥＵ 配薬２項
   に記載の方法。 ４ 上記水の添加量が冷却器出口からの実質的に唯一の
   固体生成物として乾式消化水利石灰を生じる、前記第１
   項に記載の方法。 ５ 水が冷却器に長手方向に延在し、冷却器の固体出口
   から冷却器の長さの１／４〜１／２の距離の所にある領
   域に水を放出する水供給管により添加される、前記第４
   項に記載の方法。 ６ 上記領域の温度が１００〜５００℃である、前記第
   ６項に記載の方法。 ７ 上記領域と冷却器の固体出口との間に釦ける固体滞
   留時間が７〜１５分である、前記第６項に記載の方法。