SU903052A1 - Устройство дл вращени труб в процессе их обработки - Google Patents
Устройство дл вращени труб в процессе их обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU903052A1 SU903052A1 SU802880530A SU2880530A SU903052A1 SU 903052 A1 SU903052 A1 SU 903052A1 SU 802880530 A SU802880530 A SU 802880530A SU 2880530 A SU2880530 A SU 2880530A SU 903052 A1 SU903052 A1 SU 903052A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- bracket
- roller
- pipe
- ensure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0538—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers
Description
(5it) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ ТРУБ В ПРОЦЕССЕ ИХ ОБРАБОТКИ
I
Изобретение относитс к строительству трубопроводов и может быть использовано на установках сварки узлов и секций трубопроводов и резки труб.
Известно устройство дл вращени труб, содержащее станину с опорными роликами, кронштейн с прижимными роликами и привод прижима 1 .
Известно также устройство дл вращени труб, содержащее станину с приводными роликами, кронштейн с прижимными роликами и привод прижима С21.
В насто щее ррем в св зи с широким развитием производства сварных труб возникла проблема, св занна с повьш1ением качества при их сварке и резке, так как наличие сварках швов в этих трубах преп тствует .х плавному, без рывков, вращению, ,что, в свою очередь, приводит к ухудшению качества обработки труб. Так, например, при поворотной сварке изза рывка трубы при переходе прижим- i
ного ролика через шов гаснет дуга, что приводит к непровару стыка, при резке труб также при рывке гаснет режущее плам , в результате чего этот участок трубы вырезают вручную. Это проблема не решаетс в известных устройствах.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки сварных труб.
10
Цель достигаетс тем, что устройство дл вращени труб в процессе их обработки, содержащее станину с приводными роликами и,кронштейном, на котором закреплены приводные при15 жимные ролики, снабжено дополнительными прижимными роликами, закрепленными на кронштейне р дом с каждым прижимным роликом, при этом продольна ось каждого дополнительного ро20 лика размещена под углом,к продольной оси прижимного ролика и также под углом к продольной оси устройства . На фиг. 1 изображен обиу1Й вид устройстваJ на фиг. 2 - вид А фиг (схема взаимного расположени роли ков); на фиг. 3 - вид Б фиг. 1. Предложенное устройство содержит кронштейн 1 с прижимными роликами 2, шарнирно закрепленный на станине 3. На последней смонтирова приводные ролики 4 и шарнирно закр плен привод 5 прижима. Привод 5 св зан с кронштейном 1 т гой 6. В непосредственной близости от каж дого ролика 2 смонтирован дополнительный ролик 7, ось которого развернута по отношению к оси ролика 2 в двух взаимно перпендикул рных плоскост х таким образом, что один торец ролика 7 приподн т на высоту m , превьшаклцую высоту усили шва трубы, а в другой плоскости тот же торец вьздвинут навстречу движени трубы на рассто ние п , превьш1ающее половину ширины усили шва. Устройство работает следующим образом. Трубу .укладырают на ролики 4. Включают привод 5, который через т гу 6 и кронштейн 1 прижимает роли ки 2 к трубе. Ролики 4 вращают трубу . При вращении последней ее
ный сварной шов подходит к ролику 7 и контактир7ет С его наружной поверхностью в одной точке, перемещающейс в направлении, параллельном оси ролика, проворачивающегос При этом, от приподн того торца к тоцу , наход щемус на одном уровне с роликом 2, благодар чему кронштейн 1 плавно поднимаетс , обеспечива безударный перенос роликов 2 через сварной шов, при этом труба вращаетс плавно, без рывковj обеспеось каждого дополнительного ролика размещена под углом к продольной оси прижимного ролика и также под углом к продольной оси устройства.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 351663, кл. В 23 К 37/04, 30.08.71.
2.Авторское свидетельство СССР
Claims (1)
- № 299324, кл. В 23 К 37/04, 04.10.68 (прототип). продоль-зо жимным роликом, при этом продольна 24 чива стабильность технологического процесса. Предложенное устройство позволит значительно повысить качество обработки труб: при поворотной сварке из-за отсутстви рывков трубы при переходе прижимного ролика через шов не будет гаснуть дуга, что обеспечит высокое качество приварки стыка . При резке труб отсутствие рывка обеспечит непрерывное режущее плам , что исключит ручной труд на этом участке, а следовательно, обеспечит непрерывность технологического процесса. Формула изобретени Устройство дл вращени труб в процессе их обработки, содержащее станину с приводными роликами и кронштейном, на котором закреплены приводные прижимные ролики, о т личающеес тем, что, с целью повышени качества, устройство снабжено дополнительными прижимными роликами, закрепленными на кронштейне р дом с каждым при-о13/
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802880530A SU903052A1 (ru) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Устройство дл вращени труб в процессе их обработки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802880530A SU903052A1 (ru) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Устройство дл вращени труб в процессе их обработки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU903052A1 true SU903052A1 (ru) | 1982-02-07 |
Family
ID=20876844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802880530A SU903052A1 (ru) | 1980-01-02 | 1980-01-02 | Устройство дл вращени труб в процессе их обработки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU903052A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4660756A (en) * | 1984-12-14 | 1987-04-28 | Sulzer Brothers Limited | Method and apparatus for producing a substantially cylindrical hollow article |
| EP2818273A1 (de) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | Günes Pili Ltd Sti | Schweißtisch |
| CN109175872A (zh) * | 2018-09-15 | 2019-01-11 | 孙胜军 | 一种石油管道焊接装置 |
-
1980
- 1980-01-02 SU SU802880530A patent/SU903052A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4660756A (en) * | 1984-12-14 | 1987-04-28 | Sulzer Brothers Limited | Method and apparatus for producing a substantially cylindrical hollow article |
| EP2818273A1 (de) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | Günes Pili Ltd Sti | Schweißtisch |
| CN109175872A (zh) * | 2018-09-15 | 2019-01-11 | 孙胜军 | 一种石油管道焊接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107695437A (zh) | 一种固定稳定的焊接钢管焊接口切平装置 | |
| JP3178940B2 (ja) | 鋼管加工装置の補助保持装置 | |
| SU903052A1 (ru) | Устройство дл вращени труб в процессе их обработки | |
| CN216680804U (zh) | 一种土木工程施工用便于限位的钢管焊接装置 | |
| US4501948A (en) | Method and apparatus for forming spiral tubing | |
| KR200389544Y1 (ko) | 아크 용접기술을 응용한 동 배관 파이프 맞대기 자동용접장치 | |
| US4143801A (en) | Multiple welding head system for fabricating pipe | |
| JPH09314384A (ja) | 内面クラッド鋼管の自動溶接装置 | |
| US3268708A (en) | Apparatus for mounting a torch on a welding machine | |
| JP2716652B2 (ja) | 電縫管の管形状仕上げ装置 | |
| US1739774A (en) | Spiral-pipe machine | |
| US4295592A (en) | Apparatus for joining and cladding pipe sections | |
| US3483353A (en) | Welding apparatus | |
| JPH02179359A (ja) | 配管用自動ｔｉｇ溶接装置 | |
| US3239122A (en) | Apparatus for producing spiral pipe | |
| US1975939A (en) | Weld trimming machine | |
| JP3399312B2 (ja) | 溶接管造管時の鋼板の端曲げ方法および装置 | |
| KR102100489B1 (ko) | 연도 제조장치 및 제조방법 | |
| JPS59174281A (ja) | チユ−ブ自動溶接装置 | |
| JP2756226B2 (ja) | エルボ管の内面肉盛溶接方法および同装置 | |
| RU2071399C1 (ru) | Устройство для безотходной термической резки заготовок из труб | |
| CN210677484U (zh) | 移动式短管自动焊接机 | |
| CN219725130U (zh) | 一种直缝焊管焊缝防偏装置 | |
| SU489598A1 (ru) | Станок дл резки труб | |
| CN207494755U (zh) | 一种螺旋钢管切割设备 |