SU897870A1 - Охладитель кускового материала - Google Patents

Description

(5) ОХЛАДИТЕЛЬ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА

t

Изобретение относитс  к металлургической промышленности, а именно к., устройствам дл  охлаждени  кусковых материалов в рудноприготовительном произ водстве, например агломерата .или окатышей после спекательных машин или обжиговых устройств, а также может использоватьс  в цветной металлургии , в строительной промышленности и т.д.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  охладитель кускового материала, содержащий бункер , разгрузочную и охладительную камеры , жалюзийные короба дл  подачи и отвода хладагента, размещенные соответственно в нижней и верхней част х охладителей, полости и защитные балки , расположенные над жалюзийными коробами в полости камеры О.

Однако устройство обладает йизкой эффективностью работы, вследствие того, что подвод щие и отвод щие

жалюзийные коробы наход тс  на одних вертикальных ос х. Охлаждению подвергаютс  кусковый пористый материал , слой которого обладает достаточно высоким сопротивлением. И поэтому хладагент в основном двигаетс  у разделительных перегородок и боковых стенок снизу вверх, вследствие чего куски материала в центральных част х охлаждаемых слоев охлаждаютс  значительно хуже, чем куски располсиг женные у стенок. Из-за этого и эффективность использовани  хладагента низка, особенно при низком давлении (100-150 мм вод.ст.) подаваемого сни ЗУ хладагента. За счет этого охладитель имеет низкую производительность при о)фаждении материала до требуемой температуры (70С), а куски, выгружаемые из охладител , имеют различную температуру . Кроме этого, охладитель иш,ет непродолжительный межремонтный период, так как охлаждению подверга .8 етс  материал, например агломерат, имеющий очень высокую температуру (800-11ОО С), вследствие чего защитные балки нагреваютс  до высокой температуры и быстро выход т из стро из-за усиленного износа. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и равномерности охлаждени . Эта цель достигаетс  тем, что в охладителе, содержащем бункер, охладительную и разгрузочную камеры, жалюзийные короба дл  подачи и отвода хладагента, размещенные соответственно в нижних и верхних част  боковых стенок и в нижней и в верхне 1 част х полости охладительной камеры и защитные балки, расположенные над жалюзийными коробами, установленными в полости камеры, размещенные в полости охладительной камеры жалюзийные короба установлены со смещением относительно друг друга в горизонтальной плоскости, а охладитель снабжен дополнительными защитными балками, расположенными в поло ти камеры над коробами дл  подачи хладагента, рабоча  поверхность защитных балок наплавлена износостойким сплавом. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, Охладитель состоит из приемного бункера 1, охладительной камеры 2, оборудованной жалюзийными коробами 3 дл  подачи хладагента, жалюзийными коробами k дл  отвода хладагента защитных охлаждаемых балок 5, опорных бало.к 6, разгрузочной камеры 7, имеющей разгрузочное окно. Защитные балки следует выполн ть из износостойкой стали и рабочую поверхность целесообразно наплавл т высокопрочным износостойким сплавом при этом эту операцию необходимо производить периодически во врем  текущего ремонта п6 мере износа наплавленного сло . Защитные балки выполн ютс  полыми с возможностью подачи и отвода хладагента с их тор цевых стенок. Дл  нормальной работы охладител  необходима посто нна  загрузка гор  чего и выгрузка охлажденного матери ала. В приемном бункера посто нно должен находитьс  такой слой матери ала, который исключает прососы окружающего воздуха в отвод щие коро4 ба. Дл  этого минимальна  высота слой в приемном бункера должна быть такой, при которой скорость просасываемого воздуха через этот слой не превышает скорости движени  хладагента сквозь охлаждаемый слой материала в охладительной камере. Гор чий материал, например с агломерационной установки, поступает в приемный бункер 1 охладител , из которого далее поступает в охладительную камеру 2 по мере выгрузки охлажденного материала через разгрузочное окно разгрузочной камеры 7. При этом через нижние жалюзийные короба 3 подаетс  хладагент, например воздух, который равномерно распредел етс  по сечению сло  охлаждаемого материала, вследствие смещени  подающих и отвод щих коробов в горизонтальной плоскости, что обес- печивает перекрестное движение хладагента снизу вверх и охлаждаемого материала сверху вниз. Материал, охлажда сь , движетс  в охладительной камере 2 со скоростью, при которой обеспечиваетс  охлаждение его до необходимой температуры. Охлажденный материал поступает в разгрузочную камеру 7 и выгружаетс  через разгрузочное окно. А отработанный хладагент принудительно отводитс  через отвод щие короба k за счет создани  в них разр жени . Интенсивность охлаждени  материала повышаетс  при охлаждении защитных балок 5 вследствие теплоотдачи тепла кускового материала охлаждаемым защитным балкам. Интенсивность охлаждени  также увеличиваетс , при выполнении боковых стенок охладительной камеры 2 охлаждаемыми . Жалюзийные корюба в тех боковых стенках, через которые проход т жалюзийные короба, установленные в охладительной камере, можно не выполн ть, так как это усложн ет конструкцию охладител  и может снизить эффективность использовани  хладагента вследствие чрезмерного увеличени  количества хладагента, проход щего у этих стенок, потому что количество хладагента, подаваемое по жалюзийным коробам, уменьшаетс  от этих стен к центру охладительной камеры . Предлагаемое устройство обладает следующими преимуществами. Увеличиваетс  пропускна  способность охладител , так как сокращаетс  врем  ,хлаждени  материала до заданной температуры вследствие повышени  эффективности использовани  хладагента, за счет перекрестного движени  хладагента и охлаждаемого материала увеличиваетс  длина пути хладагента в охлаждаемой камере, а также повышение интенсивности охлаждени  кускового матер 1ала, потому что поверхность охлаждени  охладител  увеличивеетс  за счет охлаждени  защитных .балок. Увеличиваетс  межремонтный .период работы охладител  вследствие снижени  температуры защитных балок, за счет чего возрастает срок службы. Снижаютс  затраты на охлаждение, потому что не расходуетс  дополнительна  энерги  на прюдув сло  охлаждаемого материала: осуществл етс  перекрестное движение хладагента по сечению охлаждаемых слоев и позвол ет вести охлаждение с подачей большого количества хладагента при невысоком давлении.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Охладитель кускового материала, содержащий бункер, разгрузочную и

   охладительную камеры, жалюзийные короба дл  подачи и отвода хладагента, размещенные соответственно в нижних и верхних част х полости охладительной камеры и защитные балки, расположенные над жалюзийными коробами, установленными в полости камеры, о тличаЮщийс  тем, что, с целью повышени  эффективности и равномерности охлаждени , размещенные в полости охладительной камеры жалюзийные короба установлены со смещением относительно друг друга в горизонталной плоскости, а охладитель снабжен дополнительными защитными балками, расположенными в полости камеры над коробами дл  подачи хладагента,
2. 2. Охладитель по п.1, о т л и чающийс  тем, что рабоча  поверхность защитных балок наплавлена износостойким сплавом.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР № 613311, кл. С 22 В 1/26, 1976.