SU561526A3 - Разгрузочное устройство - Google Patents
Разгрузочное устройствоInfo
- Publication number
- SU561526A3 SU561526A3 SU742025446A SU2025446A SU561526A3 SU 561526 A3 SU561526 A3 SU 561526A3 SU 742025446 A SU742025446 A SU 742025446A SU 2025446 A SU2025446 A SU 2025446A SU 561526 A3 SU561526 A3 SU 561526A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- furnace
- shaft
- diameter
- unloading device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/02—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/21—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/24—Cooling arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
(54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение откоситс к разгрузочному устройству шахтной печи, примен емой в области металлургии.
Известно разгрузочное устройство шахтной печи 1, содержащее стационартш стол, расположенный под нижним концом стенкл печи с зазором., ротор, установленный над столом и соединенный с приводом валом, проход щим через стол.
Основным недостатком конструкции разгрузочного устройства вл етс интенсивный абразивный износ оборудовани , непродолжительное врем его работы и св занное с этим нарушение равномерной и непрерывной озботы.
Целью изобретени поэтому вл етс создание разгрузочного устройства шахтной печи со средCTBaNffi охлаждени , посредством которого восстановленный чугун, подвергнутый обработке в печи, может непрерывно выгружатьс из горизонтальной секции днища пеш при сохранении срока службы устройства.
Дл этого в предлагаемом разгрузочном устройстве велишна отношени радиусов ротора максимального к ло1нималыюму и внутреннего диаметра печи к максимальному диаметру ротора равны собтветствешю 1,2 2,0 и 1,2 5,0. Ротор и
стол выполнены охлаждаемыми, при этом подвод и отвод охладител к ротору расположены в его валу. На фиг. 1 представлен поперечный разрез предложенного устройства; на фиг. 2 - поперечньш разрез ротора; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Разгрузочное устройство состоит из шахтной печи 1, стенки печи 2, облицованной огнеупорным материалом 3. Нижн часть шахтной печи 1 имеет в горизонтальном поперечном сечении форму круга;
стационарный стол 4, имеющий диаметр больший, чем внутренний диаметр шахтной печи 1, установлен у ее днища. Кольцеобразный зазор 5 образован между стационарным столом 4 и нижним концом стенки печи 2.
В центре стационарного стола 4 образовано
сквозное отверстие, через которое в вертикальном направлении проходит вращающийс вал 6. Ротор 7 неподвижно закреплен на верхнем конце вращающего вала 6, а контур плоской поверхности ротора 7 в основном представл ет собой изогнутую форму (фиг. 3 - 6) и отнощение главного диаметра к второстепенному диаметру находитс в требуемом интервале от 1,2 до 2,0.
Нижшп конец вращающегос вала 6 опираетс
на подш1тник 8 с возможностью вращени , так что
вертикальна нагрузка, котора ложитс на ротор 7 передастс на подшипник 8 через вращающийс вал 6. Далее вращающийс вал 6 на середине своей гоганы упираетс на другой подшипник 9, который, в свою очередь, поддерживаетс конструкцией 10 дл того, чтобы предотвратить отклонени вала 6 по горизонтали при его вращении. Вращающийс вал 6 св зан с приводными средствами, состо щими из двигател 11 и по шжающей коробки скоростей 12, посредством щестеренок 13 и 14. Разгрузочный узел представл ет собой защитный, охлаждаемый стенками 15,16, образующими разгрузочЕый проход 17, закрываемый снизу отсечный клапан 18.
Полое пространство 19 стационарного стола 4 располагаетс вдоль вращающегос вала 6, а нижни конец рас1 1ир юи1ейс части уплотнен уплотните льны м элементом 20. Впускна труба 21 и выпускна труба 22 дл охлаждающей подвижной среды св заны с полым пространством 19 так, чтобы охлаждающа текуча среда, така , как H;i pHMep, вода, могла циркулировать в этом полом 1ЦХ С1ранстве 19.
Ротор 7 (фиг. 2) изготовлен в виде жакета, в котором образовано полое пространство 23, св занмое с полым пространством 24 вращающегос вала 6.
Подвод ща труба 25 дл охлаждающей текучей среды установлена в полом пространстве 24 во вращающемс палуб, причем верхний конец трубы 25 проходит в полое пространство 23 ротора 7 и заканчиваетс отверстием 26, которое размещаетс на диске 27 у его центра.
Нижний конец подвод щей трубы 25 (фиг. 1) св зан с трубой 29, подвод щей охлаждающую текучую среду через вращающийс узел 28.
Когда вода направл етс по подающим тру5ам 29,25, вытекает из отверсти 26 и растекаетс по диску 27 с тем, чтобы отобрать тепло от нагретого ротора 7 и понизить соответственно его температуру , далее поток воды потечет к нижней части диска 27 через кольцеобразный зазор между подающей трубой 25 и внутренней стенкой вращающегос вала 6. Отработанна охлаждающа среда выводитс наружу устройства при помощи проточки 30.
Пошод щие трубы 31 и отвод щие трубы 32 .дл о.хлаждающей воды подсоединены к каждому
из полых пространств, соотве стзега о. так, чтоЬг; охла дающа вода могла циркулировать внутри защитных стенок.
Если диаметр ротора 7 будет слишком маленьким , то количество выгружаемого материала уменьцштс , а иногда осуществить выгрузку материала будет просто невозможно, в результате чего повыситс степень измельчени загружен1№1Х материалов, наход щихс в форме гранул или комков.
С другой стороны, если диаметр ротора 7 будет СЛИ11ЖОМ больишм, давление, вызываемое загруженными материалами, в печи увеличитс , в результате чего дл осуществлени процесса выгрузки потребуетс двигатель повышенной мощлостиОдновременно увеличитс нагрузка на вращающийс вал, который поддерживает роте-; 7.
В результате экспериментов, псзведенных с целью определени предпочтительного ссотнощени между внутренним . диаметром шахтной печи 1 и диаметром ротора 7., бых;о найдено, что наиболее эффективной взли-шксй ;эгкол1;езг:-; кг;кду диаметрами вл етс величина выбранна из интервала от 1,2 до 5.0.
Фор и у IS. изобретени
Claims (2)
1.Разгрузочное устройство дл. шахтной печи, содержащее стационарный стел, оаспсло -енньй ITD;:, нижним концом стенки печ с зазором, оотор, установленньй над (Лолом и соединенньй с приво .цным ва ом, проход шим через стол, о т л и чающеес тем, что, с цел:: тспечени непрерьтной и равномерной выгрузки материала, величина отнощени радиусов ротора максималькогс iминимальнош и внутреннего диаметра печи к максимальному диаметру ротора равны соответственно 1,г 2,0 и 1,2 - 5,0,
2.Устройс1во по п, 1 j о т л и ч а ю LU, е е с тем,
что ротор и стол ВЫПОЛЕЗК : ОХЛйЖПай1 гЫ,Ж, npHtieiv;
подвод и отвод охладител к ротору расположены, а его валу.
Приоритет по п у h ;-; i м ;.
10.05.73 ПС п.1;
05.06.73 по П.2,
Источники информации, прижпь.е ЕС вида/ш-ше; при экслерта -;
1- .Aj3TCpVOs : етегг1. ,;:с i-i .:; : кл. F27 В 1/20, -i.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5179473A JPS532122B2 (ru) | 1973-05-10 | 1973-05-10 | |
JP6644773A JPS5631793B2 (ru) | 1972-06-14 | 1973-06-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU561526A3 true SU561526A3 (ru) | 1977-06-05 |
Family
ID=26392361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742025446A SU561526A3 (ru) | 1973-05-10 | 1974-05-08 | Разгрузочное устройство |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3913755A (ru) |
CA (1) | CA1027755A (ru) |
ES (1) | ES426200A1 (ru) |
IN (1) | IN138907B (ru) |
SU (1) | SU561526A3 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8201945A (nl) * | 1982-05-12 | 1983-12-01 | Hoogovens Groep Bv | Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van vloeibaar ijzer uit oxydisch ijzererts. |
US4897113A (en) * | 1985-09-23 | 1990-01-30 | Hylsa, S.A. | Direct reduction process in reactor with hot discharge |
US5564347A (en) * | 1995-04-14 | 1996-10-15 | Oklahoma Gas And Electric Company | Ash clinker ramming apparatus |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US884620A (en) * | 1907-07-25 | 1908-04-14 | Samuel B Sheldon | Fuel-feeding device for gas-producing furnaces. |
US3064960A (en) * | 1961-04-26 | 1962-11-20 | Beckenbach Karl | Apparatus for removing burnt or calcined material from furnaces |
-
1974
- 1974-04-24 US US463687A patent/US3913755A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-04-30 IN IN974/CAL/74A patent/IN138907B/en unknown
- 1974-05-02 CA CA198,779A patent/CA1027755A/en not_active Expired
- 1974-05-08 SU SU742025446A patent/SU561526A3/ru active
- 1974-05-10 ES ES74426200A patent/ES426200A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1027755A (en) | 1978-03-14 |
US3913755A (en) | 1975-10-21 |
AU6846974A (en) | 1975-11-06 |
ES426200A1 (es) | 1976-09-16 |
IN138907B (ru) | 1976-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9683779B2 (en) | Indirectly heated rotary dryer | |
US2671658A (en) | Metal lined cupola | |
US3917516A (en) | Coke-cooling apparatus | |
RU2078831C1 (ru) | Устройство для загрузки шахтной печи | |
SU561526A3 (ru) | Разгрузочное устройство | |
US2283129A (en) | Rotary clinker cooler | |
US3108632A (en) | Rotor arrangement for rotary regenerative heat exchanger | |
US2379155A (en) | Heating and circulating device | |
US3809528A (en) | Apparatus for cooling solid particulate material | |
CN202630046U (zh) | 一种棱管式滚筒冷渣机筒体 | |
US3050868A (en) | Rotary coolers | |
US4543061A (en) | Air cooled rotary kiln feed end dam | |
CN206709669U (zh) | 一种防漏高效能固体颗粒冷却器 | |
US2543776A (en) | Apparatus for cooling granular solids | |
EA031513B1 (ru) | Вращающийся холодильник, содержащий управляемую систему омывающего воздуха | |
US3955617A (en) | Swept surface heat exchanger with dual heat exchange media | |
US3843064A (en) | Crusher blades of a sinter discharge part of a sintering machine | |
US2456073A (en) | Tube or ball mill with cooled trunnion | |
US3806311A (en) | Rotating furnaces | |
US1854757A (en) | Cooler | |
US1902517A (en) | Rotary cooler | |
US3599947A (en) | Apparatus for direct iron and steel making | |
RU2027134C1 (ru) | Вращающаяся печь для термообработки сыпучих материалов | |
US4281963A (en) | Apparatus for the conveyance and/or treatment of hot gases | |
US3677327A (en) | Method for the recovery of heat from hot granular material |