SU1052489A1 - Способ охлаждени цементного клинкера в колосниковом холодильнике - Google Patents

Способ охлаждени цементного клинкера в колосниковом холодильнике Download PDF

Info

Publication number
SU1052489A1
SU1052489A1 SU823489016A SU3489016A SU1052489A1 SU 1052489 A1 SU1052489 A1 SU 1052489A1 SU 823489016 A SU823489016 A SU 823489016A SU 3489016 A SU3489016 A SU 3489016A SU 1052489 A1 SU1052489 A1 SU 1052489A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
clinker
layer
spacer
air supply
Prior art date
Application number
SU823489016A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Анатольевич Ушаков
Николай Григорьевич Срибнер
Виктор Алексеевич Екимов
Original Assignee
Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности filed Critical Сибирский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цементной Промышленности
Priority to SU823489016A priority Critical patent/SU1052489A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1052489A1 publication Critical patent/SU1052489A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТГНОГО КЛИНКЕРА В КОЛОСНИКОВОМ ХОЛОДИЛЬНИКЕ путем его перемещени  в сдое на колосниковой решетке от загрузочного к разгрузочному концу холодильника подачи воздуха в поперечном токе, удалени  просыпи из подколосникового пространства, о т л ич а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  равномерности распределе;ни  охлаждающего воздуха, эффективности охлаждени  клинкера и снижени  расхода топлива, охлаждение клинкера осуществл ют при отношении скоростей движени  сло  материала в загрузочном и разгрузочном концах колосниковой решетки 1,2-2,4.

Description

СП
ю
00
со Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам охлажде ни  цементного клинкера в колосниковом холодильнике. Известен способ охлаждени  цеме Horci клинкера в колосниковом холодильнике путем его перемещени  в СЛОЙ на колосниковой решет.ке от Sa рузочного и разгрузочному концу холодильника подачи воздуха в поперечном токе, удалени  просыпи из подколосникового пространства Распределение воздуха по длине холодильника осуществл ют за счет секционированной подачи воздуха в подрешеточное пространство, разде71енное на р д.камер поперечными перегородками с отЕверсти ми дл  про хода транспортеров Нагретый при охлаждении гор чего материала воздух в количестве 0,3-0,4 от общего расхода поступает в печь на горение топлива, остальной (избыточный) воздух после очистки от пыли сбрасываетс  в атмосферу. Недостаток известного способа состоит в том, что по мере продвижени  клинкера к разгрузочному концу мелкие фракции просыпаютс  . через отверсти  в решетке в подрешетчатое пространство. При этом за счет увеличени  среднего размера частиц и уменьшени  количества материала, наход щегос  в решетке, Тов, высоты сло , аэродинамическое сопротивление сло  в разгрузочном конце vхолодильника существенно меньше, че в загрузочном. Это приводит к перетоку дутьевого воздуха в подрешеточ ном пространстве через неплотности в межкамерных перегородках из камер с более высоким давлением, где выше аэродинамическое сопротивление сло , в камеры, расположенные в раз грузочном конце области сло  с меньцмм аэродинамическим сопротивлением , в результате уменьшаетс  расход воздуха, продуваемого через слой с загрузочном конце и увеличиваетс  его расход через слой в разF;S9f3o4HoM конце. Это обуславливает и«ИРвгрев металлоконструкций (колосников , балок) в загрузочном конце холодильника и их повышенный износ Дл  обеспечени  удовлетворительного состо ни  металлоконструкций увеличивают расход охлаждающего воз духа до 3-3,5 клинкера, что ведет к увеличению уноса пыли с избыточным воздухом, удорожанию системы газоочистки, перерасходу электроэнергии. Целью изобретени   вл етс  поЭьадение равномерности распределени  охлаждающего воздухаг эффективности охлаждени  клинкера и снижение расхода топлива. Поставленна  цель достигаетс  тему что согласно способу охлаждени  цементного клинкера в колосниковом холодильнике путем его перемещени  в слое на колосниковой решетке от загрузочного к разгрузочному концу холодильника, подачи . воздуха в поперечном токе, удалени  просыпи из подколосникового пространства , охлаждение клинкера осуществл ют при отношении, скоростей движени  сло  материала в загрузочном и разгрузочном концах.колосниковой решетки 1,2-2 4, При снижении скорости движени  клинкера в разгрузочном конце сло  увеличиваетс  его. высота и пропорционально повышаетс  аэродинамическое сопротивление, что компенсирует уменьшение аэродинамического сопротивлени  на этом участке из-за увеличени  среднего размера и уменьшени  расхода материала ввиду просыпани  мелких фракций через отверсти  в решетке в .подрешетчатое пространство . Пределы изменени  скоростей материала обусловлены необходимостью выравнивани  аэродинамического сопротивлени  по длине сло  и завис т от содержани  мелкой фракции в клинкере , поступающем на охлаждение, при увеличении содержани  которой скорость в разгрузочном конце сло  уменьшают в большей степени. Аэродинамическое, сопротивление слод клинкера на колосниковой решетке определ етс  выражением: .. It 2 d 273 8 - коэффициент сопротивлени  где УХ - удельный вес воздуха, кг/м-; ил - скорость воздуха в слое, м/с; g - ускорение свободного падени , м/сек Н - высота сло  на решетках; d - средний диаметр кусков клинкера, м; Т - температура нагрева воз-, духа, к. При равномерном распределении воздуха по длине сло  это выражение приводитс  к виду; ар где K. Мелкие фракции (5 мм) просыпаютс  через воздзтиные щели колосников решетки, главным образом, в загрузочном конце сло  в холодильнике ,г Количество просыпи зависит от содержани  мелких фракций и составл ет при содержании мелких фракций 10% - 10 т/ч, 20% - 20 т/ч, 30% 30 т/ч.
За счет этого при равных скорост х движени  клинкера по длине решетки объем сло  материала на решетке , и, следовательно, высота сло  понижаетс  соответственно на 10, 20 и 30% и при этом увеличиваетс  средний диаметр кусков. Поэтому
U
Комплекс -§--Т уменьшаетс  к разтруd
зочному концу сло  в холодильнике и составл ет по отношению к слою в загрузочном конце соответственно 0,78, 0,64 и.,0,415, что вызывает неравномерность распределени  воздуха по длине С.ЛОЯ при уменьшении аэродинамического сопротивлени  сло  материала с разгрузочному концу .
Способ осуществл ют следующим образом.
Клинкер, полученный при обжиге Во вращающейс  печи 5 185 м нефелино-известн кового шлама с температурой , поступает на охлаждение в колосниковый холодильник Волга-125 По услови м работы температуру клинкера на-выходе.из холодильника поддерживают не более 200с, температуру колосников в гор чем конце поддерживают не более
250°С, Решетка колосникового холодильника , состо ща  из чередующихс  подвижных и неподвижных колосников , разделена по длине на 2 участки , снабженных раздельными приводами . Привод 1-й решетки расположен в загрузочном торце холодильника в камере общего дуть . Привод 2-й решетки (по ходу материала) расположен в разгрузочном торце холодильника . Привода решеток могут обеспечивать возвратно-поступательное движение подвижных колосников в 150 мм при изменении скорости передвижени  их в пределах до 20 ходов в минуту. Охлаждающий воздух в подрешеточное пространство холодильника подают из камеры общего
дуть , расположенной в загрузочном конце холодиль,ника.
В зависимости от режима работы печи содержание в клинкере мелкой фракции (5 мм) измен етс  в пределах 10-30%. Скорость движени  материала устанавливаетс  подбором количества ходов подвижных колосников 1-:й и 2-й решеток в единицу времени, совершающих возвратно-поступательное движение. Услови  .охлаждени  в зависимости от грануло .метрического состава и соотношени  скоростей решеток приведены в .
При увеличении содержани  в клинкере фракции 5 мм от 10 до 30% аэродинамическое сопротивление сло  посто нной кислоты возрастает, что может привести при существующих дутьевых Вентил торах к уменьшению расхода воздуха ниже необходимого дл  охлаждени . Поэтому скорость 1-й решетки увеличивают, соответственно , от 12 до 16 ходов в минуту, что обеспечивает одинаковое (предельно-допустимое ) сопротивление сло  на 1-й решетке за счет уменьшени  его высоты. Чем больше содержание мелкой фракции, тем большее количество материала просьшаетс  через решетку и меньше сопротивление сло  на 2-й решетке. Поэтому дл  выравнивани  сопротивлени  на 1-й и 2-й решетках с уменьшением размера частиц скорость 2-й решетки уменьшают в большей степени и отношение скрростей на 1-й и 2-й решетках увеличивают от 1,2 до 2-3. Наиболее характерно дл  клинкера содержание фракции 5 мм 20%j при котором отношение скоростей поддертживают на уровне 1,70. Изменение
содержани  этой фракции меньше 10% или больше Л0% свидетельствует о поступлении бракованного материала. При содержании фракции 5 м 20% и соотношении скоростей 1-й и 2-й решеток увеличение высоты сло  на 2-й решетке недостаточно и дл  поддержани  необходимого режима охлаждени  увеличивают общий расход воздуха на охлазвдение с 2,5 до 3,5 нмЗ/кг клинкера.
При соотношении скоростей ниже значени  слой материала на 2-й решетке холодильника уменьшаете ниже допустимого предела, сопротивление сло  резко снижаетс  и основна  масса охлаждаемого воздуха проходит через эту решетку, а эффективность охлаждени  материала упадет. Если через первую решетку проходит пониженное количество воздуха, об-щее охлаждение клинкера резко снижаетс .
С другой стороны, при увеличении соотношени  скоростей выше значени  2,4, высота сло  материала на 2-й решетке достигает величины, выше допустимой. Сопротивление лло  возрастает и охлаждающий воздух не может преодолеть сопротивление сло . Расход воздуха сокращаетс  и, соответственно, регко снижаетс  степень охлаждени  клинкера.
Таким образом/ соотношение скоростей решеток 1,2-2,4  вл етс  оптимальным дл  максимального охлаждени  клинкера. Данное соотношение получено при экспериментальной проверке степени охлаждени  клинкера на промышленных агрегатах.
Использование способа позвол ет нормализовать процесс охлаждени  клинкера, повышает коэффициент использовани  холод{ильника и сокращает удельный расход топлива на 3-5%.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА В КОЛОСНИКОВОМ ХОЛО-
    ДИЛЬНИКЕ путем его перемещения в слое на колосниковой решетке от загрузочного к разгрузочному концу холодильника, подачи воздуха в поперечном токе, удаления просыпи из подколосникового пространства, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения охлаждающего воздуха, эффективности охлаждения клинкера и снижения расхода топлива, охлаждение клинкера осуществляют при отношении скоростей движения слоя материала в загрузочном и разгрузочном концах колосниковой решетки 1,2-2,4.
    СП ю 4-* 00 со >
SU823489016A 1982-06-29 1982-06-29 Способ охлаждени цементного клинкера в колосниковом холодильнике SU1052489A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823489016A SU1052489A1 (ru) 1982-06-29 1982-06-29 Способ охлаждени цементного клинкера в колосниковом холодильнике

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823489016A SU1052489A1 (ru) 1982-06-29 1982-06-29 Способ охлаждени цементного клинкера в колосниковом холодильнике

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1052489A1 true SU1052489A1 (ru) 1983-11-07

Family

ID=21028379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823489016A SU1052489A1 (ru) 1982-06-29 1982-06-29 Способ охлаждени цементного клинкера в колосниковом холодильнике

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1052489A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Ходоров Е.И. Йечи цементной промыиленности. М.-Л., Литература по строительству, 1968, с. 122-135 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3836321A (en) Clinker cooling equipment and method
PL201610B1 (pl) Układ rozdzielania gazów kominowych z pieców koksowniczych oraz sposób rozdzielania gazów kominowych
US3133804A (en) Apparatus for treating molten ash or slag
CN1773204A (zh) 液态渣显热短距离回收方法及设备
SU1052489A1 (ru) Способ охлаждени цементного клинкера в колосниковом холодильнике
US3705620A (en) Two-stage material cooler
US4629421A (en) Gas and solid particulate material heat exchanger
CN101870561A (zh) 大型自动化竖井式石灰窑
EP0861908B1 (en) Method of manufacturing sintered ore and sintering machine therefor
US3627285A (en) Tower furnace
CN1125839A (zh) 铁矿石烧结造块工艺方法
US3549135A (en) Regenerative furnaces
US2598931A (en) Clinker cooler
EP0057397A1 (en) Mineral wool and process for producing same
CN111426208B (zh) 立式抽风烧结机及烧结工艺
KR890001441B1 (ko) 고체 탄소질 환원제의 공급 방법 및 장치
CN109708462A (zh) 一种圆筒形结构持续式烧结机及其烧结方法
CN109708463A (zh) 一种矩形结构持续式烧结机及其烧结方法
CN2828694Y (zh) 节能型酸性氧化球团焙烧竖炉
US2230833A (en) Method and apparatus for treating coarse materials
JPS6086374A (ja) セメント原料焼成用ロ−タリキルン
JPS6022273B2 (ja) 粉粒体の連続気流焼成炉
SU897870A1 (ru) Охладитель кускового материала
SU1699661A1 (ru) Установка дл разделени и термической обработки дисперсных материалов
SU1176159A1 (ru) Слоевой теплообменник