CN110174002A - 一种风冷与水冷相结合的环冷机隔墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风冷与水冷相结合的环冷机隔墙,包括:风冷墙,该风冷墙包括钢结构的箱型墙体,箱型墙体的一端开有进风口,箱型墙体的另一端开有出风口,所述环冷机隔墙还包括水冷梁以及位于水冷梁顶面与箱型墙体底面之间的高铝砖层,所述水冷梁为箱型结构,水冷梁的一端连接进水管,水冷梁的另一端连接出水管,所述水冷梁的进水管靠近水冷梁的底部,水冷梁的出水管靠近水冷梁的上部,所述水冷梁为钢结构,所述风冷墙、水冷梁的外表面浇注高强度耐火材料。本发明将风冷和水冷相结合,大大提高了冷却效果,节约了生产成本,保障了安全生产,提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种风冷与水冷相结合的环冷机隔墙。
背景技术
当前,在冶金行业,随着高炉的大型化以及生产自动化程度的提高,对高炉炉料的质量要求也越来越高,球团矿由于其特有的冶金性能而成为当今冶炼炉料中不可缺少的成分,环冷机是链篦机回转窑球团矿生产的三大主机之一,主要功能是对回转窑排出的高温球团进行冷却以便安全输送和储存,同时从高温球团中回收热量用于其前段工序,环冷机的运行状态不仅直接影响“链-回-环”系统的生产能力、球团矿的质量,而且对整个系统的能耗和运行成本具有重要影响。
环冷机冷却方式通常分为四段,每段之间由隔墙隔开,原有的环冷机隔墙为风冷隔墙,它是一个箱型结构,表面焊接锚固件,外层是浇注料,由于冷却方法是采用单一的风冷,在高温环境下,锚固件易氧化烧损,导致耐火材料脱落,隔墙功能失效,环冷冷却效果下降,球团矿产量和质量受到影响。
中国专利说明书公开了“一种改进的球团环冷机隔断墙”(授权公告号CN204987893U),其技术方案是在风箱上、下内壁交叉安装多个挡风板,挡风板将风箱内部空腔分隔成若干个之字形结构的风道,风道的一端与进风口连通,另一端与出风口连通,借此使得隔墙风箱板与冷却空气充分进行热量交换,增强冷却效果。但这种冷却方法还是单一的依靠“风”作为冷却介质,其冷却效果没有得到根本性的改观。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提出一种风冷与水冷相结合的环冷机隔墙,该环冷机隔墙将风冷和水冷相结合,大大提高了冷却效果,节约了生产成本,保障了安全生产,提高了产品质量。
为了实现上述目的,本发明采用以下方案,包括:
风冷墙,该风冷墙包括钢结构的箱型墙体,箱型墙体的一端开有进风口,箱型墙体的另一端开有出风口;所述环冷机隔墙还包括水冷梁以及位于水冷梁顶面与箱型墙体底面之间的高铝砖层。
所述水冷梁为箱型结构,水冷梁的一端连接进水管,水冷梁的另一端连接出水管。
所述水冷梁的进水管靠近水冷梁的底部,水冷梁的出水管靠近水冷梁的上部。
所述水冷梁为钢结构。
所述风冷墙、水冷梁的外表面浇注高强度耐火材料。
本发明将风冷和水冷相结合,大大提高了冷却效果,节约了生产成本,保障了安全生产,提高了产品质量。
附图说明
图1是本发明主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明,以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解,如图1所示,本发明包括:
风冷墙,该风冷墙包括钢结构的箱型墙体1,箱型墙体的一端开有进风口2,箱型墙体的另一端开有出风口3;所述环冷机隔墙还包括水冷梁4以及位于水冷梁顶面与箱型墙体底面之间的高铝砖层5。
所述水冷梁为箱型结构,水冷梁的一端连接进水管6,水冷梁的另一端连接出水管7。
所述水冷梁的进水管靠近水冷梁的底部,水冷梁的出水管靠近水冷梁的上部。
所述水冷梁为钢结构。
所述风冷墙、水冷梁的外表面浇注高强度耐火材料。
在本发明中,除了风冷墙对高温球团进行冷却之外,高温球团的热量还能够迅速传导给高铝砖层,水冷梁不仅对高铝砖层起到支承作用,同时又对高铝砖层进行快速有效的冷却。
本发明将风冷和水冷相结合,大大提高了冷却效果,节约了生产成本,保障了安全生产,提高了产品质量。
Claims (5)
1.一种风冷与水冷相结合的环冷机隔墙,其包括风冷墙,该风冷墙包括钢结构的箱型墙体(1),箱型墙体的一端开有进风口(2),箱型墙体的另一端开有出风口(3);其特征在于:所述环冷机隔墙还包括水冷梁(4)以及位于水冷梁顶面与箱型墙体底面之间的高铝砖层(5)。
2.根据权利要求1所述风冷与水冷相结合的环冷机隔墙,其特征在于:所述水冷梁为箱型结构,水冷梁的一端连接进水管(6),水冷梁的另一端连接出水管(7)。
3.根据权利要求2所述风冷与水冷相结合的环冷机隔墙,其特征在于:所述水冷梁的进水管靠近水冷梁的底部,水冷梁的出水管靠近水冷梁的上部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述风冷与水冷相结合的环冷机隔墙,其特征在于:所述水冷梁为钢结构。
5.根据权利要求4所述风冷与水冷相结合的环冷机隔墙,其特征在于:所述风冷墙、水冷梁的外表面浇注高强度耐火材料。
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