CN208155036U - 生产岩棉用的冲天炉 - Google Patents

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段金挺
匡晓旭
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Abstract

一种生产岩棉用的冲天炉,包括底部带有水流内腔并呈下宽上窄的锥状体的底部炉体,安装在底部炉体侧面上的水冷风口座,安装在底部炉体上方、内腔设有中部导流板并呈上宽下窄的锥状体的中部炉体,安装在中部炉体侧面上的风箱,风管,安装在风管上的调风阀、富氧管,安装在风管入炉端部上并向下倾斜安装的铜管螺旋缠绕式水冷风口,安装在中部炉体上方、内腔设有顶部导流板、侧面设有抽烟口并呈柱状体的顶部炉体,安装在顶部炉体上方的导料装置,冷却水中转连接管道。本发明燃料燃烧充分,提高熔化强度,降低能耗,岩棉质量高,使用寿命长,减少一氧化碳产生,融化段容积大,生产效率高,散热效果好。可广泛用于同时熔炼铁液和岩棉的冲天炉中。

Description

生产岩棉用的冲天炉
技术领域
[0001]本发明涉及一种生产岩棉用的冲天炉,可广泛用于同时熔炼铁液和岩棉的冲天炉 中。
背景技术
[0002] 节能减排已是我国发展的基本国策。据统计,目前我国建筑运行的能耗约占社会 总能耗的30%。随着我国城镇化建设的不断加快,城市高楼不断增多,建筑保温节能的任务 更加繁重。矿棉、玻璃棉、岩棉保温板是无机纤维保温材料,符合国家对建筑外墙保温材料 的要求。利用矿渣生产矿棉已经形成一个稳定的市场,但目前大多是使用冷却后的炉渣进 行生产矿棉的。而直接利用高温热熔炉渣还存在很多技术上的难题。目前仅有个别钢铁厂 试验用电熔法利用热熔渣生产矿棉,但仍无法控制其液面的波动、成分不稳定并且存在产 品质量不稳定、综合成本高等问题。因此,随着国民经济的发展和国家节能政策的落实,建 筑及工业保温隔热用岩矿棉制品的需求量越来越大。钢铁废渣作为生产岩棉的原料呈现快 速增长的趋势,开发能同时熔炼铁液和岩棉的冲天炉势在必行。
[0003] 公知的岩棉冲天炉,炉壁平风口在炉衬耐火材料中做成,随着炉衬的侵蚀和熔炼 操作的影响,平风口的形状很快被破坏,导致送风状态变坏,对熔炼产生不良影响。在冲天 炉的使用过程中,为增加冲天炉焦炭的燃烧效能,需要在冲天炉的底部鼓入空气,鼓入空气 的风口通常是插入炉壁内部,保证空气的顺利鼓入,但在实际使用时,由于燃烧产生的高温 容易使风口融化,炉体易损坏,使用寿命短。因此,如何在高温的情况下进风并保证进风装 置及炉体不被熔化是较难解决的技术问题。针对此问题的研宄,目前,采用水冷降温是常用 的技术方法,但是,传统的风口存在水循环不畅,管路内水被高热形成蒸汽,导致无法进行 水循环的问题时有发生。而且,由于风口风速小,炉壁效应较重,炉壁侵蚀快,炉温分布不合 理,导致岩液出炉温度不高,降低了岩棉质量和成品率。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种燃料燃烧充分、提高熔化强度、降低能耗、岩棉质量 高、使用寿命长、减少一氧化碳产生、融化段容积大、生产效率高、散热效果好的生产岩棉用 的冲天炉。
[0005] 为了达到上述目的,本发明生产岩棉用的冲天炉,包括底部带有水流内腔并呈下 宽上窄的锥状体的底部炉体,安装在底部炉体侧面上的水冷风口座,安装在底部炉体上方、 内腔设有中部导流板并呈上宽下窄的锥状体的中部炉体,安装在中部炉体侧面上的风箱, 一端安装在风箱上、中部安装在水冷风口座上并延伸入底部炉体内的风管,依次安装在风 管上的调风阀、富氧管,安装在风管入炉端部上并向下倾斜安装的铜管螺旋缠绕式水冷风 口,安装在中部炉体上方、内腔设有顶部导流板、侧面设有抽烟口并呈柱状体的顶部炉体, 安装在顶部炉体上方并带有进料口的导料装置,一端与中部炉体顶部的水流内腔相连、另 一端与顶部炉体底部的水流内腔相连的冷却水中转连接管道。
[0006]本发明生产岩棉用的冲天炉,其工作原理是:冷却水从底邰炉体侧面进入,沿看水 流内腔向上流动,进入中部炉体水流内腔,冷却水经中部导流板导流后,再经冷却水中转连 接管道,进入顶部炉体水流内腔,并经导流板导流,冷却水流出,进入冷却水循环系统。
[0007]本发明生产岩棉用的冲天炉,铜管螺旋缠绕式水冷风口伸进底部炉体内,有利于 减小风口与底焦中心距离,实现了将富氧热风送到冲天炉中心部位,使底焦充分燃烧,提高 了炉内温度,下倾有利于使风折返后到达炉体中心,形成旋风后冲击力大,减弱了炉壁效 应,提高送风均匀性,使风能到达炉体中心,提高熔化强度。
[0008]本发明生产岩棉用的冲天炉,采用铜管螺旋缠绕式水冷风口,较大的水冷风口倾 角,向下拉长了高温区的距离,为熔渣升温提供较充分的时间,在水冷风口内,提高焦炭燃 烧速度,形成更高的氧化带温度。同时,设置富氧管,富氧送风,增加了氧化铁与焦炭接触的 时间,改善了改善氧化铁还原的热力学条件,以使高温区向底焦中心延伸,在底焦中形成热 量高度集中的氧化带,使燃料燃烧更充分,提高了燃烧段的温度,不仅可以降低能耗,还可 提高岩棉的质量。并减弱炉壁效应,减轻炉壁侵蚀,实现长时间连续熔炼,使用寿命长。
[0009]本发明生产岩棉用的冲天炉,底部炉体设置有若干个进风口,向进风口处鼓风后, 使炉体内的氧气分布均匀,炉体内的底焦燃烧的更充分,从而减少了一氧化碳的产生。
[0010]本发明生产岩棉用的冲天炉,底部炉体的形状为上窄下宽的锥状体,用于存放底 焦和铁水,可增大炉体容量,增大铁水容积,减少放铁水次数,提高生产效率。
[0011]本发明生产岩棉用的冲天炉,中部炉体为下窄上宽的锥体状,顶部炉体设置在中 部炉体上,且顶部炉体为融化段,中部炉体的形状为顶部炉体增加内径提供了可能,可增大 炉体容量,解决了冲天炉融化段容积较小、生产效率较低的问题。
[0012]本发明生产岩棉用的冲天炉,所述的铜管螺旋缠绕式水冷风口,采用纯度高的紫 铜材料,紫铜的导热系数比铁大得多,导热性好。因此,散热效果好。紫铜管路内水被冷却, 不会形成蒸汽,避免了高温时冷却水蒸发对冷却水循环造成的不畅。而且紫铜管冷却水路 呈螺旋管路流通,水流顺畅。因此,水循环通畅。
[0013]综上所述,本发明生产岩棉用的冲天炉,燃料燃烧充分,提高熔化强度,降低能耗, 岩棉质量高,使用寿命长,减少一氧化碳产生,融化段容积大,生产效率高,散热效果好。
附图说明
[0014]以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
[0015]图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0016]在图1中,本发明生产岩棉用的冲天炉,包括底部带有水流内腔并呈下宽上窄的锥 状体的底部炉体1,安装在底部炉体侧面上的水冷风口座2,安装在底部炉体上方、内腔设有 中部导流板12并呈上宽下窄的锥状体的中部炉体3,安装在中部炉体侧面上的风箱4,一端 安装在风箱上、中部安装在水冷风口座上并延伸入底部炉体内的风管5,依次安装在风管上 的调风阀6、富氧管7,安装在风管入炉端部上并向下倾斜安装的铜管螺旋缠绕式水冷风口 8,安装在中部炉体上方、内腔设有顶部导流板13、侧面设有抽烟口14并呈柱状体的顶部炉 体9,安装在顶部炉体上方并带有进料口 15的导料装置1〇,一端与中部炉体顶部的水流内腔 相连、另一端与顶部炉体底部的水流内腔相连的冷却水中转连接目道11。
[0017] 此外,图1中,冷却水流方向a。
[0018] 综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依 本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的变化与修饰,均应包括于本发明 的权利要求范围内。

Claims (1)

1. 一种生产岩棉用的冲天炉,其特征在于,包括底部带有水流内腔并呈下宽上窄的锥 状体的底部炉体,安装在底部炉体侧面上的水冷风口座,安装在底部炉体上方、内腔设有中 部导流板并呈上宽下窄的锥状体的中部炉体,安装在中部炉体侧面上的风箱,一端安装在 风箱上、中部安装在水冷风口座上并延伸入底部炉体内的风管,依次安装在风管上的调风 阀、富氧管,安装在风管入炉端部上并向下倾斜安装的铜管螺旋缠绕式水冷风口,安装在中 部炉体上方、内腔设有顶部导流板、侧面设有抽烟口并呈柱状体的顶部炉体,安装在顶部炉 体上方并带有进料口的导料装置,一端与中部炉体顶部的水流内腔相连、另一端与顶部炉 体底部的水流内腔相连的冷却水中转连接管道。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112853020A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 广钢气体(广州)有限公司 一种水冷式冲天炉及应用其的冶炼方法

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