SU891659A1 - Способ разделени алкил-и алкенил-пиридинов - Google Patents
Способ разделени алкил-и алкенил-пиридинов Download PDFInfo
- Publication number
- SU891659A1 SU891659A1 SU772482890A SU2482890A SU891659A1 SU 891659 A1 SU891659 A1 SU 891659A1 SU 772482890 A SU772482890 A SU 772482890A SU 2482890 A SU2482890 A SU 2482890A SU 891659 A1 SU891659 A1 SU 891659A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alkenylpyridines
- extractor
- dtm
- aqueous solution
- solvent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pyridine Compounds (AREA)
Description
(54-) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ АЛ КИЛ- И АЛКЕНИЛ ПИРИДИНОВ
I
Изобретение относитс к разделению пиридиновых соединений, конкретно к разделению бпизкокип щих пиридин ОБ, гомологов алкилпиридинов, таких, как 2-, 4-этилпирицины , а также алкенилпиридинов таких, как 2-,4-винилпиридины, примен емых в производстве витаминов, фармацевтических препаратов, пестицидов и т.д. Алкенилпиридины нашли широкое применение в производстве полимеров.
Известен способ разделени алкил- и алкенилпиридинов путем экстракции первых водным раствором углекислоты ,1.1.
Недостатками известного способа вл ютс .применение высоких давлений, сложность рекуперации углекиспоты и ее коррозионна активность.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вп етс способ разделени продуктов, основанный на экстракции двум растворитеп ми, один из которых - водный раствор минеральной кислоты или ее кислой соли, второй-парафиновый угпеводороа. Ачкиппиридины
лучше раствор ютс в водно-кислом растворе , чем алкенилпиридины, поэтому водный раствор нас пцаетс алкилпиридинами, а парафиновый углеводород, например, пентан- алкенилпиридинами. Выделение целевых продуктов из пентанового раствора производ т путем отгонки пентана от более высококип щих алкеккппиридинов 2 . .
Недостатком этого способа вл ютс
10 значительные потери алкенилпиридинов за счет термополимеризации последних вследствие их длительного пребывани в зоне высоких температур во врем отгонки растворител .
15
Цель изобретени - снижение потерь алкениппиридинов и упрощение технологии их выделени .
Поставленна цель достигаетс тем. что в качестве второго растворител мо20 пользуют ароматический углеводород, выб- ранный из группы д-ифен11папка юв и/или полиалкилбензолов с температурой кипени 215-ЗОО°С.
В качестве первого растворител используют водный раствор минеральных ки слот, их ккслык солей, неорганических аминокислот или органических сульфокислот .
В качестве второго растворител ио пользуют дитолйлметан (ДТМ), 1,3,5- -триэтилбензол (ТЗБ) и ар.
Использование названных ароматичеоких угле1водородов, имеющих температуру кипени выше температуры кипени выде л емых алкенилпиридинов, позвол ет сократить врем их пребывани в зоне вы соких температур, за счет чего снижают с потери полевых проду стов от термопо лимеркзации, повышаетс выход н чистота алкенилпнридинов, исключаетс забив- ка аппаратуры полтс-лером. Снвэкетю по терь алкениппиридинов от использовани изобретени достигает 8--10,S%,
Пример. Смесь, содержащую 6О% метипэтшширйдина и 4О% метшши нилпиридина, раздел ют экстретшией с применением в качестве экстрагента дл второго компонента раздеп емои смеси МВП - дитолилметана, К1ш щего в иитервале 297-ЗООС, в качестве экстрагента МЭП-водного раствора сульфаминовой кислоты.
Исходную смесь в кол гчестве 60 г/ч подают в экстрактор в точку) расположен-™ ную несколько выше средней части, колонны . В верхнюю часть экстрактора подают 190 г/ч водного 15% -ного раствора сульфоминовой; кислоты, а вниз экстрактора ввод т 170 г/ч ДТМ.
С верха экстрактора непрерывно отбирают 124 г/ч ДТМ, асьтгенного МВП, а из нижней части экстрактора (1/3 высоты ) отбираю7 1О6 г ДТМ, насыщенного МЗП, Из куба экстрактора вывод т раствор сульфаминовой кислоты с остатком МЭП (не более 0,3 вес.ь, который снова направл ют в верхнюю часть экст рактора. Выделение концентрированных МВП и МЭП провод т ректификацией vix piacTBOpOB в дитолилметане. Ввиду высокой температуры кипени ДТМ отгонку целевых продуктов от растворител провод т под вакуумом. Режим работы ректфикационной колонны следующш1: темпе- ратура верха 4О С, давление верха 5мм рт.ст., температура куба 135 140°С, давление в кубе 20 мм рт ст.
Такт5м образом, леркополимертауюишйс МВП, отбираемый с верха колонны, нходитс в зоне низких температур и не
подвергаетс термополимеризапии МЭП отгон ют от ДТМ в таком же режиме. П р и м е р 2. Смесь, содержащую 60% 4-этилпиридина (4-ЭП) и 4О% 4-винилпиридина (4-ВП), раздел ют, как описано в примере 1, с применением в качестве экстрагента 4-ЭП водного раствора гидросульфита натри с концентрацией 22%, а в к-ачестве экстрагента 4.ВП 1,3,5 триэтилбензола (ТЭБ) с температурой кипени 215С.
Исходную смесь в экстрагенты в количествах , указанных в примере 1, подают в экстрактор.
5 С верха экстрактора отбирают ТЭБ, насьпденный 4-ВП, а йз нижней трети экстрактора - ТЭБ, насыщенный 4-ЭП. Раствор 4-ВП в ТЭБ подвергают вакуумной ректификации. Сверху отбирают 4-ВП, 0 а из куба - ТЭБ, который снова направл ют на 9Кстра1Ш но.
Режим работы ректификационной ко лон5лы , температура верха , давление верха 5 мм ,, температура 5 куба 14О°С, давление в кубе 2О мм рт.ст., т.е. и в этом случае 4-BI1 ае подвергаетс действию высоких температур и поэтому не полимеризуетс .
П р и м е р 3. Смесь, содержащую 0 60% МЭП и 40% МВП, раздел ют на лабораторной установке непрерывного действи с использованием в качестве экстрагента МЭП водного раствора сульфаминовой кислоты и в каче- 5 стве растворител МВП-ДТМ.
Скорости подачи исходной смеси 52 г/ч, водного раствора супьфаминовой кислоты - 150 г/ч , ДТМ-50 г/ч.
С верха экстрактора отбирают 71,3 г/ч 0 ДТМ, насыщенного МВП, с низа экстрактора 177 г/ч экстракта. ДТМ направл ют в рект1-1фикационную колонну непрерывного действи . Эффективность колонны 1О т.т. Режим работы колонны: темпера- 5 тура верха , давление верха 5мм рт.ст., температура куба 130-135 С. Сверху отбирают 21,3 г/ч МВП концентрацией 95,3%, а снизу - 5О г/ч ДТМ.
Так.им образом, легкополимеризующий5р с МВП отбирают с верха колонны, что обеспечивает минимальное его пребывание в зоне высоких температур. Потери МВП за счет термополимеризации составл ют 2%.
Claims (2)
- 55 Формула изобретениСпособ разделени алкил- и алкенилпиридинов , включающий экстракцию двум5891659.растворител ми, одиго. из которых вп -аифенилалканов н/или полиалкилбенэоповетс водный раствор кислотного агента, сс температурой кипени 215-300 0. последующен ректификацией, о т п и ч а-Источники инфо1 ааии,ю щ и и с тем, что, с цеаью сниже-прин тые во внимание прн экспертизени потерь алкенилпиридинов и упрощени %1, Патент США № 2755282,технологии их выделени , в качестве вто-кл. 260-290, 1956. . рого растворител используют ароматиче-
- 2. Патент США № 2879272,ский углеводород, выбранный из группы кп. 260-290, 1959 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772482890A SU891659A1 (ru) | 1977-05-06 | 1977-05-06 | Способ разделени алкил-и алкенил-пиридинов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772482890A SU891659A1 (ru) | 1977-05-06 | 1977-05-06 | Способ разделени алкил-и алкенил-пиридинов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891659A1 true SU891659A1 (ru) | 1981-12-23 |
Family
ID=20707708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772482890A SU891659A1 (ru) | 1977-05-06 | 1977-05-06 | Способ разделени алкил-и алкенил-пиридинов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891659A1 (ru) |
-
1977
- 1977-05-06 SU SU772482890A patent/SU891659A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3177139A (en) | Desalination by solvent extraction | |
SU891659A1 (ru) | Способ разделени алкил-и алкенил-пиридинов | |
NO783721L (no) | Fremgangsmaate til syntese av oligonucleotider | |
US2868801A (en) | Preparation of substituted | |
US5002655A (en) | Process for the recovery of aromatic nitrogen-containing compounds | |
DK167115B1 (da) | Fremgangsmaade til ekstraktion af paraffiner fra blandinger af paraffiner og alkansulfonsyrer | |
KR102482504B1 (ko) | t-부틸 메타크릴레이트의 제조방법 | |
JPS6016420B2 (ja) | ビニルピリジンの回収方法 | |
US2799677A (en) | Purification of alkenylpyridines | |
US5911962A (en) | Process for the purification of phosphorus oxychloride | |
US2716120A (en) | Separation of alkenylpyridines from alkylpyridines | |
JPS61289069A (ja) | 高純度n−ビニルホルムアミドの製法 | |
SU675750A1 (ru) | Способ разделени диолефинсодержащих углеводородных смесей | |
US2904552A (en) | Production of nicotinamide and isonicotinamide | |
US4976946A (en) | Separation of potassium salts | |
SU574429A1 (ru) | Способ предотвращени термополимеризации 2-метил - 5винилпиридина в процессе его выделени и очистки ректификацией | |
SU775098A1 (ru) | Способ разделени диолефинсодержащих с -с углеводородных смесей | |
SU679589A1 (ru) | Способ ингибировани термической полимеризации стирола | |
SU722889A1 (ru) | Способ выделени пирена из пиренсодержащих фракций | |
SU644761A1 (ru) | Способ очистки изобутан-изобутиленовой смеси от хлористого этила и этанола | |
RU1795967C (ru) | Способ экстракции С @ - С @ - н -парафинов из их смеси с С @ - С @ - парафинсульфокислотами | |
SU549464A1 (ru) | Способ обезвоживани тетрагидрофурана | |
SU366179A1 (ru) | 6иблиотткд_ — | |
SU763325A1 (ru) | Способ регенерации дициклогексиламина | |
SU569547A1 (ru) | Способ выделени салициловой кислоты из сточных вод производства аспирина |