SU889614A1 - Способ брикетировани сульфата натри - Google Patents

Способ брикетировани сульфата натри Download PDF

Info

Publication number
SU889614A1
SU889614A1 SU782635989A SU2635989A SU889614A1 SU 889614 A1 SU889614 A1 SU 889614A1 SU 782635989 A SU782635989 A SU 782635989A SU 2635989 A SU2635989 A SU 2635989A SU 889614 A1 SU889614 A1 SU 889614A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
briquetting
pressing
sodium
briquettes
sodium sulphate
Prior art date
Application number
SU782635989A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Павлович Ильин
Юрий Михайлович Москаленко
Алексей Васильевич Заболотский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1908
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1908 filed Critical Предприятие П/Я А-1908
Priority to SU782635989A priority Critical patent/SU889614A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU889614A1 publication Critical patent/SU889614A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способу брикетировани  сульфата натри , используемого дл  получени  сернистого натри  углеродсодержащим восстановителем в шахтных печах.
Известен способ брикетировани  сульфата натри  путем прессовани  увлажненного сульфата натри , предварительно прокаленного при температуре выше 150ср.
Недостатком этого способа  вл етс  необходимость операции увлажне ,ни  сульфата перед прессованием до содержани  воды 1,1%.
Известен также способ брикетировани  сульфата натри  с добавкой в качестве св зующего тиосульфата натри  2 .
Недостатком этого способа  вл етс  необходимость увлажнени  сульфата до содержани  в;оды 8% и охлаждение его перед прессованием до 2б°С
Брикеты, полученные известными способами, содержат воду до 8% и пс
мере нагревани  в шахтной печи резко тер ют свою механическую прочность , разрушаютс  еще до подхода, в реакционную зону, что отрица- тельно сказываетс  на технологическом процессе. Кроме того, получение сернистого натри  из влажной шихты приводит к увеличению содержани  карбоната натри  в плаве .
Цель изобретени  - повышение ме10 ханической прочности брикетов сульфата натри .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что тиосульфат натри  ввод т в. виде отхода производства окиси
IS хрома и полученную смесь подвергают термообработке перед прессованием при до остаточной влажности 1 ,.
Прессование полученной смеси ве дут при 30-80 С.
Пример. Берут 0,5 кг сульфата натри  (отход производства бихромата натри ), содержащего 0,5% СгО и смешивают с 0,1 л раствора , содержащего 600 г/л Naj S O-jCoTxofl , производства окиси хрома), получают смесь, содержащую 12,5% Na2S20a. Полученную массу подвергают термообг работке при до содержани  влаги 2,5 и прессуют при удельном давлении 150 кг/см и температуре . Получают брикет цилиндрической формы размером: диаметр 25 мм, высота 60 мм. Брикет имеет механическую проч ность кг/см при проверке лабораторным механическим прессом.Шестивалентный хром в брикете отсутствует Пример2 . В сушилку типа КС параллельными потоками (или заранее смешанными) подают сульфат натри  и тоисульфатсодержащий раствор с содержанием 700 г/л Ма 252Рз Сульфат натри  подают в количестве 3890 кг/ч, тиосульфатсодержащий оаст 4 . .4 вор - 710 кг/ч. В сушилке смесь подвергаетс  термообработке при до остаточной влажности Ц%. Полученна  масса с содержанием,(вес. %): 83,2 12,8 На,,; Ц , поступает на валковый пресс, где подвергаетс  брикетированию при удельном давлении 200-250 кг/см Получают брикеты с механической прочностью 135-170 кг/см2. Прочность брикетов испытываетс  на лабораторнхэм механическом прессе. В табл. 1 представлены сравнительные данные по прочности брикетов в зависимости от температуры термообработки смеси. В табл. 2 представлены сравнительные данные по содержанию СгОа в брикетах . В табл. 3 представлены сравнительные данные по сопротивлению на сжатие брикета. ,Т а б л и ц а 1
0,52 Следы Следы ОТС
Таблица2 .

Claims (2)

1. Способ брикетировани  сульфата натри  путем введени  тиосульфата натри  в качестве св зующей добавки с последующим прессованием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механической прочности брикетов, тиосульфат натри  ввод т в виде отхода производства окиси хрома и полученную смесь перед прессованием подвергают термообработТаблицаЗ
ке при до остаточной влажности 1,5-.
2. Способ по п. 1,отличающ и и с   тем, что прессование ведут при 30-80 С.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 19б7 6, кл. С 01-D 5/00, 09.06.66.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 53795А, кл. С 01 D 5/00, 02.01.75.
SU782635989A 1978-06-28 1978-06-28 Способ брикетировани сульфата натри SU889614A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782635989A SU889614A1 (ru) 1978-06-28 1978-06-28 Способ брикетировани сульфата натри

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782635989A SU889614A1 (ru) 1978-06-28 1978-06-28 Способ брикетировани сульфата натри

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889614A1 true SU889614A1 (ru) 1981-12-15

Family

ID=20773308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782635989A SU889614A1 (ru) 1978-06-28 1978-06-28 Способ брикетировани сульфата натри

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889614A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1459968A (en) Method of treating waste produced during stainless steel
US2028105A (en) Method of producing sponge iron
SU889614A1 (ru) Способ брикетировани сульфата натри
CN1058004A (zh) 用电石渣制取高纯度氧化钙的方法
US44817A (en) Improved process for purifying coal and ores
US2592421A (en) Method of agglomerating finely divided materials
US1565300A (en) Process for reducing sulphates and the like
DE2236160C3 (de) Mittel zur Entschwefelung von flüssigem Roheisen und Verfahren zu seiner Herstellung
US1492810A (en) Manufacture of calcium sulphide, etc.
SU723005A1 (ru) Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу
US1614369A (en) Process of conglomerating fine ores, flue dust, the residue of roasting pyrites, small coke, and the like
US1930271A (en) Manufacture of aluminates
SU916398A1 (ru) Способ брикетирования сульфата натрия
SU1074820A1 (ru) Способ получени окиси магни
US841718A (en) Briquet and process of making the same.
US2016530A (en) Manufacture of barium hydrate
US1866648A (en) Working up of chromium ores
SU779307A1 (ru) Способ брикетировани сульфата натри
DE818501C (de) Verfahren zur Herstellung von Kalkammonsalpeter
DE599299C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkalichromat
SU1151504A1 (ru) Способ получени восстановител
US1663125A (en) Method of treating calcium cyanide
SU939574A1 (ru) Способ приготовлени брикетов
SU628084A1 (ru) Способ получени сернистого натри
US1862899A (en) Treatment of finely divided sulphide ores