SU889614A1 - Способ брикетировани сульфата натри - Google Patents
Способ брикетировани сульфата натри Download PDFInfo
- Publication number
- SU889614A1 SU889614A1 SU782635989A SU2635989A SU889614A1 SU 889614 A1 SU889614 A1 SU 889614A1 SU 782635989 A SU782635989 A SU 782635989A SU 2635989 A SU2635989 A SU 2635989A SU 889614 A1 SU889614 A1 SU 889614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- briquetting
- pressing
- sodium
- briquettes
- sodium sulphate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способу брикетировани сульфата натри , используемого дл получени сернистого натри углеродсодержащим восстановителем в шахтных печах.
Известен способ брикетировани сульфата натри путем прессовани увлажненного сульфата натри , предварительно прокаленного при температуре выше 150ср.
Недостатком этого способа вл етс необходимость операции увлажне ,ни сульфата перед прессованием до содержани воды 1,1%.
Известен также способ брикетировани сульфата натри с добавкой в качестве св зующего тиосульфата натри 2 .
Недостатком этого способа вл етс необходимость увлажнени сульфата до содержани в;оды 8% и охлаждение его перед прессованием до 2б°С
Брикеты, полученные известными способами, содержат воду до 8% и пс
мере нагревани в шахтной печи резко тер ют свою механическую прочность , разрушаютс еще до подхода, в реакционную зону, что отрица- тельно сказываетс на технологическом процессе. Кроме того, получение сернистого натри из влажной шихты приводит к увеличению содержани карбоната натри в плаве .
Цель изобретени - повышение ме10 ханической прочности брикетов сульфата натри .
Поставленна цель достигаетс тем, что тиосульфат натри ввод т в. виде отхода производства окиси
IS хрома и полученную смесь подвергают термообработке перед прессованием при до остаточной влажности 1 ,.
Прессование полученной смеси ве дут при 30-80 С.
Пример. Берут 0,5 кг сульфата натри (отход производства бихромата натри ), содержащего 0,5% СгО и смешивают с 0,1 л раствора , содержащего 600 г/л Naj S O-jCoTxofl , производства окиси хрома), получают смесь, содержащую 12,5% Na2S20a. Полученную массу подвергают термообг работке при до содержани влаги 2,5 и прессуют при удельном давлении 150 кг/см и температуре . Получают брикет цилиндрической формы размером: диаметр 25 мм, высота 60 мм. Брикет имеет механическую проч ность кг/см при проверке лабораторным механическим прессом.Шестивалентный хром в брикете отсутствует Пример2 . В сушилку типа КС параллельными потоками (или заранее смешанными) подают сульфат натри и тоисульфатсодержащий раствор с содержанием 700 г/л Ма 252Рз Сульфат натри подают в количестве 3890 кг/ч, тиосульфатсодержащий оаст 4 . .4 вор - 710 кг/ч. В сушилке смесь подвергаетс термообработке при до остаточной влажности Ц%. Полученна масса с содержанием,(вес. %): 83,2 12,8 На,,; Ц , поступает на валковый пресс, где подвергаетс брикетированию при удельном давлении 200-250 кг/см Получают брикеты с механической прочностью 135-170 кг/см2. Прочность брикетов испытываетс на лабораторнхэм механическом прессе. В табл. 1 представлены сравнительные данные по прочности брикетов в зависимости от температуры термообработки смеси. В табл. 2 представлены сравнительные данные по содержанию СгОа в брикетах . В табл. 3 представлены сравнительные данные по сопротивлению на сжатие брикета. ,Т а б л и ц а 1
0,52 Следы Следы ОТС
Таблица2 .
Claims (2)
1. Способ брикетировани сульфата натри путем введени тиосульфата натри в качестве св зующей добавки с последующим прессованием, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности брикетов, тиосульфат натри ввод т в виде отхода производства окиси хрома и полученную смесь перед прессованием подвергают термообработТаблицаЗ
ке при до остаточной влажности 1,5-.
2. Способ по п. 1,отличающ и и с тем, что прессование ведут при 30-80 С.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 19б7 6, кл. С 01-D 5/00, 09.06.66.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 53795А, кл. С 01 D 5/00, 02.01.75.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782635989A SU889614A1 (ru) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Способ брикетировани сульфата натри |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782635989A SU889614A1 (ru) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Способ брикетировани сульфата натри |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU889614A1 true SU889614A1 (ru) | 1981-12-15 |
Family
ID=20773308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782635989A SU889614A1 (ru) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Способ брикетировани сульфата натри |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU889614A1 (ru) |
-
1978
- 1978-06-28 SU SU782635989A patent/SU889614A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1459968A (en) | Method of treating waste produced during stainless steel | |
US2028105A (en) | Method of producing sponge iron | |
SU889614A1 (ru) | Способ брикетировани сульфата натри | |
CN1058004A (zh) | 用电石渣制取高纯度氧化钙的方法 | |
US44817A (en) | Improved process for purifying coal and ores | |
US2592421A (en) | Method of agglomerating finely divided materials | |
US1565300A (en) | Process for reducing sulphates and the like | |
DE2236160C3 (de) | Mittel zur Entschwefelung von flüssigem Roheisen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
US1492810A (en) | Manufacture of calcium sulphide, etc. | |
SU723005A1 (ru) | Способ подготовки хлормагниевого сырь к электролизу | |
US1614369A (en) | Process of conglomerating fine ores, flue dust, the residue of roasting pyrites, small coke, and the like | |
US1930271A (en) | Manufacture of aluminates | |
SU916398A1 (ru) | Способ брикетирования сульфата натрия | |
SU1074820A1 (ru) | Способ получени окиси магни | |
US841718A (en) | Briquet and process of making the same. | |
US2016530A (en) | Manufacture of barium hydrate | |
US1866648A (en) | Working up of chromium ores | |
SU779307A1 (ru) | Способ брикетировани сульфата натри | |
DE818501C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kalkammonsalpeter | |
DE599299C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalichromat | |
SU1151504A1 (ru) | Способ получени восстановител | |
US1663125A (en) | Method of treating calcium cyanide | |
SU939574A1 (ru) | Способ приготовлени брикетов | |
SU628084A1 (ru) | Способ получени сернистого натри | |
US1862899A (en) | Treatment of finely divided sulphide ores |