Изобретение относитс к черной мё таш1ургии , а именно к способам обработки жидкого металла в процессе разливки . Известен способ обработки металла в процессе разливки, согласно которому продувку расплава осуществл ют в ступенчатом метаплоприемнике снизу, причем продувке подвергают меньший по высоте слой металла fl Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ обработки меташ1а, включающий продувку его снизу инертным газом при перетекании из одной се дин емкости в другую L JИзвестно , что продувка расплава в пульсирующем режиме улучшает коэффициент использовани инертного газа и значительн9 уменьшает количество мелкодисперсных неметаллических включений . Однако указанные способы не обеспечивают возможность ocyщёdTБлeни такой технологии обработки жидкого металла. Цель изобретени - повышение эффекта рафиршровани и обеспечение стабильности процесса обработки жидкого металла. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки жидкого металла, включающему продувку его инертным газом снизу при перетекании из одной секции емкости в .другую, расплав пропускают последовательно через камеры,- расположенные между секци ми ёмкости и сообщающиес между собой в шахматном пор дке отверсти ми в нижней части, при одновременной реверсивной продувке расплава инертным газом в камерах чётных и нечетных пор дковых номеров. Шахматный пор док расположени отверстий , соедин ющих между собой камеры , обеспечивает интенсивную и равномерную обработку всего объема металла , проход щего через каждую из камер , прежде чем он поступит в следующую камеру. 38 Предлагаемый способ обработки жидкого металла основан на принципе продувки его в пульсирующем режиме в услови х непрерывного перемещени слоев расплава. Расплав проходит последовательно через сообщающиес между собой в нижней части камеры, при этом продувку его осуществл ют одновременно только в четных пор дковых номерах камер (.второй, четвертой и т. д.). В нечетные пор дковые номера камер (первую, третью, п тую ) инертный газ в это врем не подают. В этих услови х кажда единица объема жидкого металла, проид через камеры, подвергаетс , таким образом, пульсирующей продувке. Дл уменьшени степени разрушени футеровки к-амер и обеспечени возможности дпительной стабильной обработки расплава в пульсирующем режиме через определенный отрезок времени прекращают подачу инертного газа в четные пор дковые номера камер и одновременно с этим начинают продувку расплава во всех нечетных пор дковых номерах камер Описанный цикл продувки расплава в дальнейшем повтор ют в той же, последовательности до окончани его разливки На чертеже приведен один из возможных вариантов технического осуществлени предлагаемого способа. Металл из секции поступает в камеру 1 по каналу 2 через отверсти 3 после довательно проходит через все шесть камер (I-VI) и по каналу 4 переходит в секцию 5 емкости, из которой поступает в разливочный стакан 6. Одновременно с поступлением металл в камеру 1 открывают вентиль на трубо проводе 7 и инертный газ поступает че рез пористые блоки 8 одновременно в камеры II, IV и VI. Через 10-15 мин закрывают вентиль на трубопроводе 7 и открывают одновременно вентиль на тру бопроводе. 9. Инертный газ через порис тые блоки поступает одновременно в ка 74 меры I, III и V. В дальнейшем цикл повтор ют до окончани разливки. Предлагаемый способ обеспечивает возможность пульсирующей обработки расплава с уменьшающейс по дпине потока интенсивностью продувки. Например , расход инертного газа в I, III и V камерах, а затем соответственно во М, IV и VI может быть соответственно 0,5; 0,3 и 0,1 м/т. При таком режиме продувки меньше веро тность попадани частиц шлака в толщу металла на последней стадии обработки перед поступлением расплава в литейную форму. Дд осуществлени такого варианта обработки расплава подвод инертного газа в каждую из камер должен быть индивидуальным . Применение предложенного способа обработки жидкого металла наиболее перспективно при непрерывной разливке стали. Формула изобретени Способ обработки жидкого.металла, включающий продувку его инертным газом снизу при перетекании из одной секции емкости в другую, отличающий с тем, что, с целью повышени эффекта рафинировани и обеспечени стабильности процесса, расплав пропускают последовательно через камеры, расположенные между секци ми емкости и сообщающиес между собой в шахматном пор дке отверсти ми в нижней части, при одновременной реверсивной продувке расплава инертным газом в камерах четных и нечетных пор дковых номеров. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №339098, кл. В 22 & 11/04, 1970.