SU876777A1 - Состав дл борировани стальных изделий - Google Patents
Состав дл борировани стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU876777A1 SU876777A1 SU802875288A SU2875288A SU876777A1 SU 876777 A1 SU876777 A1 SU 876777A1 SU 802875288 A SU802875288 A SU 802875288A SU 2875288 A SU2875288 A SU 2875288A SU 876777 A1 SU876777 A1 SU 876777A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- steel articles
- boronizing
- furnace
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Изобретение относитс к химикотермической обработке,в частности к процессу диффузионного борировани в порошковых смес х.
Из аестен состав дл борировани , содержащий- карбид бора и в качестве активатора фтррид алюмини l. .
Основным недостатком известного . состава вл етс его низка борирующа способность в услови х окислительной атмосферы печи. В св зи с этим контейнеры с борируемыми детал ми должна быть герметизированы плавким затвором с использованием натросиликатной глыбы..
Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав 2 дл борировани содержащий, вес.%:
Бор аморфный 75-95 Магний фтористый 5-25 Известный состав по.звол ет получить глубокие диффузионные слои, но он дорогой и не пригоден дл борировани в услови х окислительной атмосферы печи без герметизации контейнера с борируемыми детал ми плавким затвором.
Цель изобретений - повышение технологичности процесса за счет
возможности использовани печной атмосферы .
Указанна цель достигаетс тем, что в составе, содержащем аморфный бор и активатор, он дополнительно со- держит углерод и буру, а в качестве активатора хлористый натрий и фтористый натрий. При этом содержание всех указанных компонентов должно
10 быть в следующих соотношени х, вес,%: Бор аморфный6-30
Углерод15-40
Бура10-45
Хлористый натрий 1-10
15 Фтористый натрий 3-10
Углерод преп тствует диффузии кислорода , наход щегос в борирующем составе, в обрабатываемую деталь, 20 так как вступает с ним в реакцию с образованием углекислого газа.
Бура при нагреве состава расплавл етс и образует защитный слой, 25 преп тствующий доступу кислорода из атмосферы печи.
При этом поверхность борируемых деталей не окисл етс и отпадает необходимость в герметизации контейнеров.
Фтористый натрий и хлористый натрий ввод тс дл ускорени процесса борировани .
Указанное соотношение компонентов вл етс оптимальным дл получени -. глубоких диффузионных слоев и придани ему способности предохран ть поверхность деталей от окислени . Необходимость содержани углерода в количестве 15-40% объ сн етс .тем, что при меньшем соержании начинаетс окисление борируемой поверхности, а при большем уменьшаетс действие боризатора.
Количество хлористого натри в пределах 1-10% и фтористого натри 3-10% объ сн етс тем, что при меньшем содержании этих элементов происходит уменьшение скорости борировани , а дальнейшее повышение содержани этих элементов нецелесообразно , так как при этом ускорение процесса не наблюдаетс .
Кроме того,, при содержании хлористого натри свыше 10:% наблюдаетс коррози поверхности борируемой детали..
П р им е р. Провод т диффузионное борирование матриц и пуансонов
из стали У8А выт жных штампов следующим образом.
В металлический контейнер насыпают приготовленный насыщающий состав, укладывают матрицы, пуансоны и образцы-свидетели из той же марки стали и засыпают сверху тем же составом боризатора (толщина сло над борируемыми детал ми 20-30 мм. Сверху контейнер закрывают металлической крышкой или асбестовым листом . Контейнер помещают в печь при и выдерживают при этой температуре 4 4j затем температуру в печи снижают до и вьвдерживают 2 ч. Закалку производ т через воду в масло с нагрева под борирование после подстуживани на воздухе до температуры 780-800 С. Отпуск производ т при 200-250°С.
Борированнне детали промывают в гор чей воде или чист т металлической щеткой. Глубина боридного сло по образцу-свидетелю 0,14 мм.
Результаты борировани образцов из стали У8А в предлагаемом составе при 900 С и продолжительности насыщени 4 ч приведены в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретенияСостав для борирования стальных изделий, содержащий аморфный бор и активатор,о тличающийсяВНИИПИ ' Заказ 9521/35 Тираж 1051 ПодписноеФилиал ППП ’'Патент1', г.Ужгород, ул.Проектная,4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875288A SU876777A1 (ru) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Состав дл борировани стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802875288A SU876777A1 (ru) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Состав дл борировани стальных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876777A1 true SU876777A1 (ru) | 1981-10-30 |
Family
ID=20874619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802875288A SU876777A1 (ru) | 1980-01-25 | 1980-01-25 | Состав дл борировани стальных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876777A1 (ru) |
-
1980
- 1980-01-25 SU SU802875288A patent/SU876777A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU876777A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU765396A1 (ru) | Состав дл бороалитировани | |
SU737497A1 (ru) | Состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
SU1749314A1 (ru) | Состав дл борохромировани стальных изделий | |
SU1129268A1 (ru) | Состав дл боросилицировани стальных изделий | |
SU388059A1 (ru) | Состав для бороалитирования | |
US1898969A (en) | Method of protecting magnesium and its alloys at elevated temperatures | |
SU908941A1 (ru) | Смесь дл цинковани изделий из бронз | |
SU775174A1 (ru) | Обмазка дл борировани | |
SU1541302A1 (ru) | Способ диффузионного борировани стальных и твердосплавных изделий | |
SU1073332A1 (ru) | Состав дл бороалитировани стальных изделий | |
SU737500A1 (ru) | Состав дл ванадировани стальных изделий | |
SU663755A1 (ru) | Способ борировани стальных деталей | |
RU2118776C1 (ru) | Плавкий затвор для герметизации контейнеров при химико-термической обработке и способ герметизации контейнера | |
SU524858A1 (ru) | Состав дл борировани | |
SU1030419A1 (ru) | Состав дл боромолибденировани стальных изделий | |
SU1027281A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
RU2009271C1 (ru) | Способ получения покрытий на поверхности стальных изделий | |
SU668976A1 (ru) | Состав дл боротитанировани стальных деталей | |
SU411167A1 (ru) | ||
SU945241A1 (ru) | Состав дл боромолибденировани стальных изделий | |
SU761602A1 (ru) | Состав для хромирования стальных деталей 1 | |
SU920079A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU1073330A1 (ru) | Состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
SU685717A1 (ru) | Состав дл бороцирконировани стальных деталей |