SU868425A2 - Стенд дл испытани гидроподъемников самосвала - Google Patents

Description

(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОПОДЪЕМНИКОВ САМОСВАЛА

t

Изобретение относитс  к стендам дл  проведени  ресурсных испытаний различных типов гидроподъемников самосвальных транспортных машин.

По основному авт.св. № 544885 известен стенд дл  испытани  гидро подъемников самосвала, содержащий нагружающее устройство, закрепленное посредством шарнира на стойках, ус-

.тановленных на фундаментной плите, на которой установлено подпружиненное основание дп  размещени  на нем испытываемого гидроподъемника. На шарнире одной из стоек размещен двуплечий рычаг, а также посредством оси закреплен с возможностью поворота сектор с роликом в верхней части дп  взаимодействи  с двуплечим рычагом . На оси сектора установлен также с возможностью качани  рычаг. Стенд снабжен магистралью, в которую вмонтирован распределитель, кинематичес:ки св заниьп1 с рычагом. Распределитель соедин ет.указанный рычаг с испытывае1 1М гидроподъемником.

На автомобиле-самосвале, в соответствии с индикаторной диаграммой, при опускании кузов%гидроподъемник воспринимает лишь груз, равный весу порожнего кузова 1,

Стенд производит нагружение истлтываемого гидроподъемника массой, равной весу пустого кузова и баластного груза как во врем  подъема, так и во врем  опускани . В результате этого нарушаетс  идентичность рабочих циклов на стенде и в реальных услови х эксплуатации.

Claims (2)

1. Кроме того, из-за динамических колебаний баластной массы в конце хода гидроподъемника в гидросистеме стенда возникают непредусмотренные пики давлений, которые привод т к преждевременному износу испытываемого гидроподъемника, а также к уменьшению надежности и снижению ресурса гидрооборудовани  стенда и контрольно-измерительной аппаратуры. Цель изобретени  - обеспечение ис пытани  гидроподъемников в услови х, близюпс к рабочим, при одновременном повьппении надежности стенда. Дл  этого стенд снабжен разгрузочным поршневым гидроцилиндром дв.ух стороннего действи , поршнейа  и што кова  полости которого сообщены между собой через обратный клапан с воз можностью перепуска жидкости и через регулируемые дроссели с гидроуправл емым распределителем, при этом управл ющие полости последнего соедине ны соответственно с магистралью испы тываемого гидроподъемника и с поршне вой полостью указанного разгрузочного гидроцилиндра. На чертеже изображен стенд. Нагружающее устройство 1 посредством шарнира ,2 закреплено на стойках 3, установленных на фундаментной плите 4, На выступающем конце шарнира 2 одной из стоек 3 жестко установлен двуплечий рычаг 5, взаимодействуюпщй при подходе к концу рабочего хода с роликом 6, установленным с возможностью вращени  на секторе 7, ось вращени  8 которого закреплена на этой стойке и служит одновременно осью вращени  рычага 9, качающегос  в пределах сектора и взаимодействующего с распределителем 10, соединенным посредством . магистрали 11 с испытываемым гидроподъемником -12. Гидроподъемник цапфами 13 установлен на подпружиненном основании 14, которое св зано с фундаментной плитой 4 посредством верхних пружин 15 и нижних 16. Го- .ловка 17 гидроподъемника крепитс  с помощью опорного элемента 18 к на ружающему устройству 1, свободный конец которого несет прикрепленный к нему груз 19. Дл  перемещени  сектора из положени  неустойчивого равновеси  в крайнее фиксированное положение сек тор 7 св зан с шарниром 2 пружиной 20 сжати . К нагружающему устройству и к фу даментной плите 4 посредством шарни ров 21 и 22 крепитс  разгрузочный, поршневой двухстороннего действи  г роцилиндр 23, поршнева  24 и штокова  25 полости которого соединены между собой через обратный клапан возможностью перепуска жидкост подъеме груза и через снабженри ый обратными клаланами регулируеые дроссели 27 и 28 соединены с ийроуправл емым .распределителем 29 осредством-магистралей 30 и 31. Упавл юща  полость 32 распределител  9соединена посредством магистрали 0с поршневой полостью 24 разгрузочого гидроцилиндра 23, а управл юща  олость 33 распределител  29 соедиена посредством магистрали 34 с агистралью 11 испытываемого гидроодъемника
2. 2. Разгрузочный гидроцшгандр 23 снабжен автономной системой подпитки. Эта система включает подкачивающий насос 35, соединенный ПОДВОДЯЩЕЙ магистралью 36 с гидрораспределителем 29 и сливной магистралью 37 с гидробап ком 38. . Стенд работает следующим образом. Испытываемый гидроподъемник устап навливаетс  на стенд так, чтобы точки креплени  его относительно шарнира 2 нагружающего устройств 1 соответствовали координатам креплени  гидроподъемника на самосвале. После установки всех элементов на стенде в гидроподъемник I2 подаетс  давление. Происходит подъем груза . Давление в управл ющей полости 33, соединенной с гидроподъемником I2, переключает распределитель 29 и соедин ет посредством дросселей 27 и 28, снабженных клапанами, поршневую полость 24 разгрузочного гидроцилиЦЕ а 23 с подкачивающим насосом 35, а штоковую 25 полость соедин ет со сливом в гидробак 38. Подъем телеcкoпичecкиJM гидроподъемником сопровождаетс  неравномерными скорост ми при смене,его звеньев. При этом вступает в работу обратный клапан 26, перепуска  рабочую жидкость из штоковой 25 в поршневую 24 полость разгрузочного гидроцилиндра 23, Этим самым достигаетс  во зможность применени  подкачивающего насоса минимальной производительности. При подходе нагружающего устройства I к крайнему верхнему положению двуплечий рычаг 5 переключает распределитель 10 посредством сектора 7 на опускание. Происходит слив рабочей жидкости из гидроподъемника 12 и снижение давлени  в управл ющей полости 33. Повышагацеес  при этом давление в поршневой полости 24 разгрузочного гидроцилиндра 23 закрывает обратный «шапан 26 и переключает гидроуправп  мый распределитель 29 (благодар  наличию давлени  в его управл ющей полости 32) таким образом,-что поршнева  полость 24 соедин етс  с гидроба ком 38, а штокова  полость 25 соедин етс  с подкачивающим насосом 35., Происходит равномерное и плавное опу кание нагружающего устройства посред ством разгрузочного гидроципиндра 23 /йюссели 27 и 28 регулируютс  на давление, необходимое дл  нормальной работы разгрузочного гидроцилиндра 23 на сливе из его полостей 24 и 25. Заполнение полостей 24 и 25 происходит беспреп тственно через обратите клапаны, принадлежавшие дроссел м 27 и 28. Предлагаемый стенд позвол ет проводить на нем ресурсные испытани  гидроподъемников самосвалов различных типов в услови , близких к рабочим, так как испытани  будут пройодитьс  в соответствии с индикаторной диаграммой давлений как при подъеме, так и при опускании баластного груза. Стенд позволит, нагружать иоЕытуе Я )й гидроподъемник при опускании массой, равной весу порожнего кузова самосвала. Это исключит в гидроси теме стенда в процессе испытаний непредусмотренные пики давлений в конце хода гидроподъемника, за счет чего увеличитс  надежность и ресурс гидрооборудованн  стенда и контрольно-измерительной аппара- 256 туры, а также исключитс  преждеврег менный износ испытываемого гид1 оподъемника . Применение поршневого двухстороннего действи  разгрузочного г рг роцилиндра и соединение его поршневой и штоковой полостей через обратный клапан позволит значительно снизить производительность подкачивакнцего насоса и уменьшить расход электроэнергии. Формула изобретени  1. Стенд дп  испытани  гидроподъемников самосвала по авт.св. № 544885, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  испытани  гидроподъемников в услови х, близких к рабочим, при одновремен-г ном повышении надежности стенда, он снабжен разгрузочньм поршневым гидроцилиндром двухстороннего действи , поршнева  и штокова  полости которого сообщены между собой через обратный клапан с возможностью перепуска жидкости и через регулируемые дроссели с гидроуправл емым распределителем , при этом управл ющие полости последнего соединены соответственно с магистралью испытываемого гидроподъемника и с поршневой полостью указанного разгрузочного гидроцилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 544885, кл. G 6l М 19/00, 1975 (прототип).