SU867459A1 - Способ гибки труб - Google Patents
Способ гибки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU867459A1 SU867459A1 SU792839898A SU2839898A SU867459A1 SU 867459 A1 SU867459 A1 SU 867459A1 SU 792839898 A SU792839898 A SU 792839898A SU 2839898 A SU2839898 A SU 2839898A SU 867459 A1 SU867459 A1 SU 867459A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- pipe
- tube
- pipes
- twisting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки труб. Известен способ гибки труб, вклю- чающий прот гивание трубной заготовки через криволинейную фильеру tl. Известный способ не обеспечивает качественной гибки труб, так как относительные линейные деформации (удлинение по наружному и укорочение по внутреннему радиусам гибки) заготовки достигают величин, привод щих к значительной разностенности изогнутой трубы, а при гибке труб из низко пластичньи материалов и радиусах гибки, близких к минимальным - к разрыву трубы по наружному радиусу гцбки. Цель изобретени - повышение качества гибки труб. Указанна цель достигаетс тем, что в способе гибки труб, включаю тем прот гивание трубной заготовки через криволинейную фильеру, одновременно с прот гиванием трубной заготовки через криволинейную уго где ную ваю ном ( бе на тру око но производ т ее закручивание на л Ч , определ емый из неравенства 2Гпц,.& G В Uf. - предел пропорциональности материала трубы при кручении, предел текучести материала трубы при кручении, длина заготовки, мм; модуль сдвига материала трубы, Н/мм ; наружный диа1метр заготовки , мм. При зтом перед началом гибки труозаготовку предварительно скручит в направлении, противоположее закручиванию, на угол Ф На фиг.1 показано начало гибки з предварительного скручивани ) фиг.2 - промежуточное положение бы в процессе гибки на фиг.З нчание гибки., Трубную заготовку 1 одновременс проталкиванием осевым усилием
Р через криволинейную фильеру 2 закручивают в направлении стрелки d. При этом происходит перераспределение волокон материала трубы по винтовой кривой Ь в исходЕ1ом положении (фиг,1), параллельной образующей заготовки, т.а, перенос недеформированных в осевом направлении волокон в зоны максимальных осевых деформаций (внутренний и наружный радиусы гибки) и наоборот.
Предварительное скручивание трубной заготовки перед ее гибкой в сторону , противоположную ее закручиванию в фильере, позвол ет сн ть (или угченьшить до миниму1 1а касательные напр жени в изогнутой трубе-, возникающие в процессе закручивани трубной заготовки в фильере, а следовательно, и снизить пружинение трубы после освобождени ее из фильеры, что увеличивает качество гибки.
Величина угла закручивани f устанавливаетс в зависимости от механических свойств, длины и на рухсного лиаметра трубной заготовки,
П р и м е РО Произведена гибка калачей теплообменников внутренним радиусом 19 мм из труб наружного диаметра 22 мм и толщины стенки 2 IV5M из различных материалов по известному (путем проталкивани через криволинейный канал) и предлагаемому способам. При этом фиксируетс угол закручивани трубрл в процессе гибки и определ етс разностенность изогнутой трубы.
Результаты исследовани сведены в табЛ1- цу,
22,6-29,2
10
60 0,7-0,9
19,7-25,4 0,7-0,9
60
20
18,2-23,5 0,8-1,3.
60
Осуществл емое одновременное с гибкой закручивание трубной заготовки способствует перераспределению волокон материала трубы, уменьша искажение поперечного сечени изогнутой трубы, т.е. повыша качество гибки. Кроме того, создаетс возможность уменьшени минш- ального радиуса гибки труб. Предварительное же скручивание трубной заготовки перед гибкой снижает пружинение изогнутой трубы после ее освобождени из фильеры , так как снижает касательные напр жени , возникающие в процессе закручивани трубной заготовки в фильере.
Claims (2)
1. Способ гибки труб, включающий прот гивание трубной заготовки через криволинейную фильеру, отличающийс тем, что, с целью повышени качества гибки, одновременно , с прот гиванием трубной заготовки через криволинейную фильеру производ т ее закручивание на угол , определ емый из неравенства
2 gy
.i G-D
G В
предел пропорциональности
где 15
пи. материала трубы при кручении ,
предел текучести материала трубы при кручении, 6 -. длина заготовки, WM ; G - модуль сдвига материала
трубы , Н/мм ; D - наружный диаметр трубной
заготовки, мм,
2. Способ по п.If отличающий с тем, что перед началом гибки трубную заготовку предварительно скручивают в направлении, противоположном ее закручиванию, на угол ( - «f .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1„Гальперин Л.И. Машины и оборудование дл гнуть труб. М., Машиностроение , 1967, с.7.
(Риг./
(риг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792839898A SU867459A1 (ru) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | Способ гибки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792839898A SU867459A1 (ru) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | Способ гибки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU867459A1 true SU867459A1 (ru) | 1981-09-30 |
Family
ID=20859309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792839898A SU867459A1 (ru) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | Способ гибки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU867459A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022227757A1 (zh) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 集气管及具有其的换热器组件 |
-
1979
- 1979-11-19 SU SU792839898A patent/SU867459A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022227757A1 (zh) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 集气管及具有其的换热器组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU589272B2 (en) | Process and apparatus for manufacturing tube bends | |
CA2175822A1 (en) | Process for forming hollow stepped shafts of cold-formable metal by internal high pressure | |
US5094698A (en) | Method of making high strength steel parts | |
SU867459A1 (ru) | Способ гибки труб | |
EP0445904B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallischen, dickwandigen Hochdruckrohres | |
US3646799A (en) | Method of making molds for continuous casting machines | |
SU1634355A1 (ru) | Способ ковки полых заготовок на радиально-ковочной машине | |
RU2113301C1 (ru) | Способ деформирования осесимметричных заготовок | |
US5031687A (en) | Device for straightening a curved cast steel strand | |
SU719750A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
RU2094151C1 (ru) | Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков | |
SU1697967A1 (ru) | Способ получени местных утолщений | |
RU2207200C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
SU652987A1 (ru) | Технологический инструмент стана винтовой прокатки | |
RU2713899C2 (ru) | Способ гибки труб и станок для осуществления способа | |
SU833339A1 (ru) | Способ правки овальности полыхцилиНдРичЕСКиХ дЕТАлЕй | |
SU1722664A1 (ru) | Способ раздачи краевых участков труб на конус | |
SU1655628A1 (ru) | Способ получени плоского фланца на трубе | |
SU786865A3 (ru) | Способ изготовлени прецизионных труб | |
JP2010179319A (ja) | 異径鋼管の製造方法 | |
SU837469A1 (ru) | Способ гибки труб | |
RU2201302C1 (ru) | Способ винтовой прокатки | |
SU816589A1 (ru) | Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб | |
SU893343A1 (ru) | Способ изготовлени толстостенных цилиндрических корпусов | |
RU1802725C (ru) | Заготовка дл холодной прокатки труб |