SU867459A1 - Способ гибки труб - Google Patents

Способ гибки труб Download PDF

Info

Publication number
SU867459A1
SU867459A1 SU792839898A SU2839898A SU867459A1 SU 867459 A1 SU867459 A1 SU 867459A1 SU 792839898 A SU792839898 A SU 792839898A SU 2839898 A SU2839898 A SU 2839898A SU 867459 A1 SU867459 A1 SU 867459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
pipe
tube
pipes
twisting
Prior art date
Application number
SU792839898A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Ильич Хомяк
Николай Петрович Бутрий
Олег Константинович Панькив
Лев Владимирович Питын
Original Assignee
Дрогобычское Проектно-Конструкторское Бюро Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзгазмашремонт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дрогобычское Проектно-Конструкторское Бюро Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзгазмашремонт" filed Critical Дрогобычское Проектно-Конструкторское Бюро Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзгазмашремонт"
Priority to SU792839898A priority Critical patent/SU867459A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU867459A1 publication Critical patent/SU867459A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки труб. Известен способ гибки труб, вклю- чающий прот гивание трубной заготовки через криволинейную фильеру tl. Известный способ не обеспечивает качественной гибки труб, так как относительные линейные деформации (удлинение по наружному и укорочение по внутреннему радиусам гибки) заготовки достигают величин, привод щих к значительной разностенности изогнутой трубы, а при гибке труб из низко пластичньи материалов и радиусах гибки, близких к минимальным - к разрыву трубы по наружному радиусу гцбки. Цель изобретени  - повышение качества гибки труб. Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе гибки труб, включаю тем прот гивание трубной заготовки через криволинейную фильеру, одновременно с прот гиванием трубной заготовки через криволинейную уго где ную ваю ном ( бе на тру око но производ т ее закручивание на л Ч , определ емый из неравенства 2Гпц,.& G В Uf. - предел пропорциональности материала трубы при кручении, предел текучести материала трубы при кручении, длина заготовки, мм; модуль сдвига материала трубы, Н/мм ; наружный диа1метр заготовки , мм. При зтом перед началом гибки труозаготовку предварительно скручит в направлении, противоположее закручиванию, на угол Ф На фиг.1 показано начало гибки з предварительного скручивани ) фиг.2 - промежуточное положение бы в процессе гибки на фиг.З нчание гибки., Трубную заготовку 1 одновременс проталкиванием осевым усилием
Р через криволинейную фильеру 2 закручивают в направлении стрелки d. При этом происходит перераспределение волокон материала трубы по винтовой кривой Ь в исходЕ1ом положении (фиг,1), параллельной образующей заготовки, т.а, перенос недеформированных в осевом направлении волокон в зоны максимальных осевых деформаций (внутренний и наружный радиусы гибки) и наоборот.
Предварительное скручивание трубной заготовки перед ее гибкой в сторону , противоположную ее закручиванию в фильере, позвол ет сн ть (или угченьшить до миниму1 1а касательные напр жени  в изогнутой трубе-, возникающие в процессе закручивани  трубной заготовки в фильере, а следовательно, и снизить пружинение трубы после освобождени  ее из фильеры, что увеличивает качество гибки.
Величина угла закручивани  f устанавливаетс  в зависимости от механических свойств, длины и на рухсного лиаметра трубной заготовки,
П р и м е РО Произведена гибка калачей теплообменников внутренним радиусом 19 мм из труб наружного диаметра 22 мм и толщины стенки 2 IV5M из различных материалов по известному (путем проталкивани  через криволинейный канал) и предлагаемому способам. При этом фиксируетс  угол закручивани  трубрл в процессе гибки и определ етс  разностенность изогнутой трубы.
Результаты исследовани  сведены в табЛ1- цу,
22,6-29,2
10
60 0,7-0,9
19,7-25,4 0,7-0,9
60
20
18,2-23,5 0,8-1,3.
60
Осуществл емое одновременное с гибкой закручивание трубной заготовки способствует перераспределению волокон материала трубы, уменьша  искажение поперечного сечени  изогнутой трубы, т.е. повыша  качество гибки. Кроме того, создаетс  возможность уменьшени  минш- ального радиуса гибки труб. Предварительное же скручивание трубной заготовки перед гибкой снижает пружинение изогнутой трубы после ее освобождени  из фильеры , так как снижает касательные напр жени , возникающие в процессе закручивани  трубной заготовки в фильере.

Claims (2)

1. Способ гибки труб, включающий прот гивание трубной заготовки через криволинейную фильеру, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества гибки, одновременно , с прот гиванием трубной заготовки через криволинейную фильеру производ т ее закручивание на угол , определ емый из неравенства
2 gy
.i G-D
G В
предел пропорциональности
где 15
пи. материала трубы при кручении ,
предел текучести материала трубы при кручении, 6 -. длина заготовки, WM ; G - модуль сдвига материала
трубы , Н/мм ; D - наружный диаметр трубной
заготовки, мм,
2. Способ по п.If отличающий с   тем, что перед началом гибки трубную заготовку предварительно скручивают в направлении, противоположном ее закручиванию, на угол ( - «f .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1„Гальперин Л.И. Машины и оборудование дл  гнуть  труб. М., Машиностроение , 1967, с.7.
(Риг./
(риг. 2
SU792839898A 1979-11-19 1979-11-19 Способ гибки труб SU867459A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839898A SU867459A1 (ru) 1979-11-19 1979-11-19 Способ гибки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792839898A SU867459A1 (ru) 1979-11-19 1979-11-19 Способ гибки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867459A1 true SU867459A1 (ru) 1981-09-30

Family

ID=20859309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792839898A SU867459A1 (ru) 1979-11-19 1979-11-19 Способ гибки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867459A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022227757A1 (zh) * 2021-04-30 2022-11-03 浙江盾安人工环境股份有限公司 集气管及具有其的换热器组件

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022227757A1 (zh) * 2021-04-30 2022-11-03 浙江盾安人工环境股份有限公司 集气管及具有其的换热器组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU589272B2 (en) Process and apparatus for manufacturing tube bends
CA2175822A1 (en) Process for forming hollow stepped shafts of cold-formable metal by internal high pressure
US5094698A (en) Method of making high strength steel parts
SU867459A1 (ru) Способ гибки труб
EP0445904B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines metallischen, dickwandigen Hochdruckrohres
US3646799A (en) Method of making molds for continuous casting machines
SU1634355A1 (ru) Способ ковки полых заготовок на радиально-ковочной машине
RU2113301C1 (ru) Способ деформирования осесимметричных заготовок
US5031687A (en) Device for straightening a curved cast steel strand
SU719750A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
RU2094151C1 (ru) Способ изготовления гибкой крутоизогнутых патрубков
SU1697967A1 (ru) Способ получени местных утолщений
RU2207200C2 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
SU652987A1 (ru) Технологический инструмент стана винтовой прокатки
RU2713899C2 (ru) Способ гибки труб и станок для осуществления способа
SU833339A1 (ru) Способ правки овальности полыхцилиНдРичЕСКиХ дЕТАлЕй
SU1722664A1 (ru) Способ раздачи краевых участков труб на конус
SU1655628A1 (ru) Способ получени плоского фланца на трубе
SU786865A3 (ru) Способ изготовлени прецизионных труб
JP2010179319A (ja) 異径鋼管の製造方法
SU837469A1 (ru) Способ гибки труб
RU2201302C1 (ru) Способ винтовой прокатки
SU816589A1 (ru) Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб
SU893343A1 (ru) Способ изготовлени толстостенных цилиндрических корпусов
RU1802725C (ru) Заготовка дл холодной прокатки труб