SU866658A1 - Способ изготовлени магнитопроводов - Google Patents

Способ изготовлени магнитопроводов Download PDF

Info

Publication number
SU866658A1
SU866658A1 SU792835205A SU2835205A SU866658A1 SU 866658 A1 SU866658 A1 SU 866658A1 SU 792835205 A SU792835205 A SU 792835205A SU 2835205 A SU2835205 A SU 2835205A SU 866658 A1 SU866658 A1 SU 866658A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
ferromagnetic powder
induction
poles
gap
Prior art date
Application number
SU792835205A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Семенович Апарин
Дмитрий Маркович Лозовский
Борис Николаевич Шихирев
Евгений Аркадьевич Матросов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1001
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1001 filed Critical Предприятие П/Я А-1001
Priority to SU792835205A priority Critical patent/SU866658A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU866658A1 publication Critical patent/SU866658A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

I
сИзобриение относитс  к технологии изготов лени  магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промышленност х.
Известен способ изготовлени  магнитопроводов согласно которому пластины магнитопровода изолируют, склеивают в пакет и подвергают механической обработке, а затем с целью устранени  наволакивани  металла при механической обработке, пакет погружают в активный химический раствор, содержащий щавелевую кислоту, воздействуют на раствор ультразвуковыми колебани ми с последующей промывкой и просушкой пакета {1 .
Недостатком этого способа  вл етс  недостаточное качество обработки поверхности.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ изготовлени  магнитопроводов, включан ций установку магнитопровода между полюсами злектромагнита, подачу в зазор ферромагнитного порошка и вращение магнитопровода (2
Однако при обработке магнитопроводов известным способом магнитную индукцию в зазоре создают равной 1-2Тл, что при.данных
индукци х не обеспечивает необходимого качества обработки, а при уменьшении индукции дл  достижени  необходимого качества процесс обработки становитс  малопроизводительным.
Цель изобретени  - повыигение производительности и качества обработки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в начале обработки в зазоре создают индукцию, соответствующую насыщению ферромагнитного порошка, и затем плавно уменьпмют ее до веto личины, обеспечивающей требуемую чистоту поверхности .
На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.
Устройство состоит из злектромагнита 1 с

Claims (2)

15 катушками 2 и полюсами 3 злектромагнита, патрубка 4 дл  подачи смазывающе-охлаждающей жидкости, вьшр мител  S переменного тока, регул тора 6 напр жени , управл ющего устройства 7, например распределительного вали20 ка, осуществл ющего изменение напр жени  б заданной зависимости, и ферромагнитного порошка 8. Магнитопровод 9 устанавливаетс  между полюсами 3 злектромагнита 1. Способ осуществл етс  следующим образом. Магнитопроводу 9 сообщают вращательное движение, а в катушки 2 подают ток от выпр мител  5 одновременно с подачей в зазор между полюсами 3 и магнитопроводом 9 ферромагнитного порошка 8, который смачиваетс  смазывающе-охпаждающей жидкостью из патруб ка 4. Порошок 8 поднимаетс  силами электромагнитного пол  к обрабатываемому магнитопроводу 9. В начале обработки магнитопровода 9 в зазоре создают индукцию, соответствующую насы щению ферромагнитного порошка 9. Дальнейше увеличение магнитной индукщ1И нецелесообразно , так как сила поджати  ферромагнитного по рошка 9 к обрабатьгааемой поверхности практи чески не увеличиваетс . Затем индукцию плавно уменьшают, при этом уменьшаетс  сила под жати  ферромагнитного порошка 9 и глубина создаваемых им рисок на обрабатываемой поверхности и тем самым обеспечиваетс  меньии  шероховатость обрабатываемой поверхности. Магнитную индукцию уменьшают до величины , обеспечивающей требуемую чистоту поверхности , при этом происходит электрическое размыкание пластин магнитопровода друг от друга . Изобретение позвол ет повысить производительность и качество обработки. Формула изобретени  Способ изготовлени  магнитопроводов, включающий установку магнитопровода между полюсами электромагнита, подачу в зазор ферромагнитного порошка и вращение магнитопровода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки , в начале обработки в зазоре создают магнитную индукцию, соответствующую насыщению ферромагнитного порошка, и затем плавно уменьшают ее до величины, обеспечивающей требуемую чистоту поверхности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 208821, кл. Н 01 F 41/02, 1968.
2.Авторское свидеЧельство СССР по за вке № 2644073/24-07, кл. Н 02 К 15/02, 1978.
SU792835205A 1979-10-26 1979-10-26 Способ изготовлени магнитопроводов SU866658A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835205A SU866658A1 (ru) 1979-10-26 1979-10-26 Способ изготовлени магнитопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792835205A SU866658A1 (ru) 1979-10-26 1979-10-26 Способ изготовлени магнитопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU866658A1 true SU866658A1 (ru) 1981-09-23

Family

ID=20857310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792835205A SU866658A1 (ru) 1979-10-26 1979-10-26 Способ изготовлени магнитопроводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU866658A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2590927A (en) Electrolytic method of removing burrs
CN102044921B (zh) 电机中的未磁化永磁体段的磁化
DE3583685D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wickeln von feldspulen.
JPS61183462A (ja) 磁石やコイルの磁場を利用したパイプ等の内面イオンプレ−テイング装置及びその方法
SU866658A1 (ru) Способ изготовлени магнитопроводов
US20220305609A1 (en) Magnetic grinding device and magnetic grinding control method
US4447696A (en) Process and apparatus for high frequency discharge shaping of a workpiece by means of a rectangular bipolar pulsating voltage
US3441494A (en) Apparatus to deposit a ferromagnetic film on a conductive wire
US5569061A (en) Method and device for magneto-abrasive machining of parts
JPS62102969A (ja) 磁気研摩装置
US4211908A (en) Apparatus for high frequency discharge shaping of a workpiece by means of a rectangular bipolar pulsating voltage
JPS6464637A (en) Nuclear magnetic resonance imaging apparatus
JPS558403A (en) Method and apparatus for induction heating and hardening of ring type body
SU992173A1 (ru) Способ магнитно-абразивной обработки
SU1495033A1 (ru) Устройство дл электрохимического шлифовани
SU650765A1 (ru) Устройство дл электрохимической обработки
JPS5695545A (en) Electrospark machining device
Levi et al. Computer-aided conformal mapping of magnetic fluxes in saturated inductor motors
SU833427A1 (ru) Способ повышени точности механи-чЕСКОй ОбРАбОТКи
SU505553A1 (ru) Способ электроискрового легировани
SU621553A2 (ru) Устройство дл обработки поверхностей магнитно-абразивным порошком
JPS5250443A (en) Control process of magnetic grit type electromagnetic connecting appar atus
SU676413A1 (ru) Устройство дл электроискрового легировани
GB1140553A (en) A method of and apparatus for hot straightening elongated metal workpieces
JPS6421907A (en) Apparatus for generating alternating magnetic field