SU650765A1 - Устройство дл электрохимической обработки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к чистовой обработке деталей, и может быть применено в отрасл х, св занных с металлообработкой .

Известно устройство дл  магнитноабразивной обработки деталей, содержащее приспособление дл  установки и ориентации деталей, привод вращени  и магнитную систему 1.

Известно также устройство дл  электрохимической обработки внутренних поверхностей полировальниками из электронейтрального материала, смонтированными на установленном с возможностью вращени  цилиндрическом корпусе, .выполненном из немагнитного материала 2.

Однако данное устройство обеспечивает обработку только цилиндрических отверстий с пр молинейной образующей . Кроме того, обработка отверстий может производитьс  в узком диапазоне диаметров и практически на каждый размер необходима корректировка и настройка головки. Чистота обработки при этом не превышает, как правило, 11-го класса.

Указанное устройство не позвол ет обрабатывать торец в детал х типа стаканов.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки за счет использовани  незакрепленного ферромагнитного абразива, возможность обработки цилиндрических и фасонных отверстий, а также внутренней поверхности в дет лах типа стаканов (т.е. с закрытым торцом).

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в корпусе устройства размещена магнитна  система с сердечником пр моугольного сечени , полюса которого расположены параллельно образующей цилиндра, а полировальники установлены на наружной поверхности цилиндра вдоль его образующей под углом 7-12° к вектору окружной скорости его вращени  в местах расположени  полюсов сердечника.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежами, где на фиг. 1 представлено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1.

Устройство смонтировано на плите 1, котора  шарнирно закреплена на корпусе ванны 2, заполненной электролитом ,К нижней чести плиты через изол ционные прЬкладки крепитс  кассета 3,служаща  дл  установки к орнеитацк обрабатызаемой детали 4, к кассете подведен положительный полюс, и де таль  влйетс  анодом при элекурическом растворении обрабатываемой поверхности

В обрабатываемое -отверстие введен лектрод, корпус 5 которого изготовлен из немагнитного материала, например х-ромоникелевой нержавеющей стали аустенитного класса, и в корпусе размещена магкитна  система б. Сердечник 7 магнитной cйcтe sa выпол нен пр моугольного сечени . Ширина сердечника равна 1/5 Диаметра обрабатываемого отверсти , В зазора между корпусом электрода и обрабатываемой поверхностью детали соосно с сердечником магнйтопрово а вдоль образующей имеютс  полировальники 8, закрепленные на корпусе электрода под углом к вектору окружной скорости его вращени  в местах распо ложенн  полюсов сердечника, В зазор между полировальниками 8 и обрабатываемой поверхностью детали помеща етс  ..ферромагнитный абразив 9, Магнитный поток, создаваемый магнитной системой, в за-зоре между полировальНИК61МИ и обрабатываемой деталью формирует из. ферромагнитного абразива режущий инструмент, который при вращении электрода-от электродвигател  10 воздействует на обрабатываемую поверхность и производит полированиёС

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Обрабатываема  деталь 4 устанавливаетс  в кассету 3 дл  ориентации ее в ванне 2, К детали подводитс  положительный полюс от выпр мител . В отверстие детали 4 вводитс  катод , к которому Подведен отрицатель ный полюс и в корпусе 5 которого размещена електромагнитна  система посто нного тока.

В зазор между обрабатываемой деталью и полировальниками 8 подаетс  ферромагнитный абразив, из которого магнитным полем формируетс  эластичный режущий инструмент.

При вращении катода от электродвигател  10 ферромагнитный абразив во здействует на обрабатываемую пов рйность детали 4 и производит про цесс полировани , которьгй интенси™

фшшруетс  за счет реакции анодного растворени  обрабатываемой детали.

Применение указанного устройства с наложением дополнительного анодного растворени  обрабатываемой поверхности более чем в 9 раз повыиает производительность полировани  по сравнению с обычным магнитно-абраэивным полированием и на один класс повышает чистоту обрабатываемой поверхности .

В процессе магнитно-абразивного электрополировани  происходит сглаживание поверхностного сло  И пластическое деформирование микронеровностей . Обработанна  поверхность

получаетс  однородной, без ми.кротрещин и острых выступов, что зна- чительно облегчает санитарную обработку деталей, контактирующих с пищевыми продуктами.

Испытани  показалиf что продолжительность санитарной обработки деталей клапанов автоматического регулировани  потоками молока, обработаМиых этим молоком, уменьцзилась более чем в три раза.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР М 347142, кл. В 24 В 31/10, 1970.

2.-Мороз И.И, идр. Электрохимическа  обработка металлов, М., 1969, с. 175-176.