SU865794A1 - Способ получени волластонита - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЛАСТОНИТА

Изобретение относитс  к способу получени  волластонита, примен емого в производстве керамики, а Также в качестве наполнител  при изготовлении полимеров, резины, бумаги, красок . Известен способ получени  волластонита путем обжига гидрометасиликата кальци  при 800-1150 С в npiiсутствии минерализаторов, например солей щелочных или щелочно-земельных металлов. При этом в качестве гидрометасиликата кальци  используют продукт гидротермальной обработки смеси на основе гидроокиси ксшьци  и кремнезема при повьашенной температуре 1 Недостатками способа  вл ютс  дли тельность и сложность процессов и невысокий выход целевого продукта Наиболее близким к изобретению  в л етс  способ получени  волластонита путем обжига смеси извести и крем неземистого компонента 21. Недостатками известного способа  вл ютс  трудоемкость и сложность процесса в св зи с необходимостью тщательного измельчени  исходных ком понентов и высоких температур обжига , превышающих 1400с. Цель изобретени  - упрощение и удешевление процесса. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве кремнеземистого компонента используют отходы производства фтористого алюмини  при мол рном соотношении C/S 0,80-1,0 и водотвердом соотношении В/Т 1,7-2,0. Пример. Сырьева  смесь дл  получени  волластонита составл етс  на основе окиси кальци  марки ч.Д.а и отходов производства фтористого алюмини , полученных из Кедайн йскогр химического комбината, представл ющих собой высокой активности силикагель химического состава, вес.%: iSiOj, 87,5 (потери при прокаливании 10,96); фтористые соединени (в пересчете на фторид алюмини )4,8;СаО 0,2. Исходные компоненты просеивают через сито 0063, взвешивгиот при мол рном соотношении C/S 0,80, перемешивают 5 мин в сухом состо нии, затем зсшивают водой при водотвердом соотношении В/Т 2,0. Массу перемешивают 5 мин,. Номещают в тигли и подвергают обжигу в электрической пеЧи до . Подъем до этой температуры осуществл етс  за 4 ч, выдержка 30 мин. Получают томкодисперсный белый порошок волластонита, модификации Э-CS с удельной поверхностью 2620 и целевым , выходом выие 99%.

В полученном продукте отсутствуют примеси железа и натри . Волластонит отличаетс  высоким качеством и безвреден дЛ  окружающих.

П р и м е р 2. Дл  приготовлени  исходной смеси используют компоненты по примеру 1. После просеивани  их взвешивают при мол рном соотношении C/S 1,0, пеоемешивают в сухом состо нии, заливают водой при водотвердом соотношений В/Т 1,70. Массу перемешивcuoT 5 мин, помещс1ют в тигли и подвергают .обжигу в электрической печи при том же изотермическом режиме, что и в примере 1. Получаемый белый тонкодисперсный порошок представл ет собой волластонит р-модификации с удельной поверхностью 3250 и выражен таблетчатыми , отчетливыми кристаллами.

Предлагаемый адтособ позвол ет исключить р д операций - сийтез гидрометасиликата кальци , многократную промывку продукта дл  удалени  щелочи , измельчение исходных компонентов , необходимость высоких темпера тур спекани  и др. Осуществление

способа обеспечиваетс  высокой активностью отходов производства фтористого алюмини ,, содержащих примеси фтористых соединений, которые интенсифицируют протекаиощие процессы. Изобретение позвол ет снизить температуру процесса до и тем Сс1млм упрощает и удешевл ет процесс, а вместе -с тем и стоимость продукта. Получаемый волластонит отли.чаетс  высоким качеством.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  волластонита путем обжига смеси извести и кремнеземистого компонента, о т л и ч а .ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  и удешевлени  процесса, в качестве кремнеземистого компонента используют отходы производства фтористго алюмини  при мол рном соотношении C/S 0,80-1,0 и водотвердом соотношении В/Т 1,7-2,0.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   I. Патент ФРГ 1312354, кл. 12 i 33/24, 1965.
2. 2. Патент ФРГ № 2237906, кл. 12 i 33/24, 1973.