SU1699920A1

SU1699920A1 - Способ получени гидроксида магни

Info

Publication number: SU1699920A1
Application number: SU894719919A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Смирнов; Альбина Александровна Крапивко; Людмила Артемьевна Бендерская; Ирина Карловна Винтер
Original assignee: Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority date: 1989-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1991-12-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии неорганических веществ и может быть использозэно дл получени гидроксида магни . Целью изобретени вл етс упрощение способа и снижение энергозатрат. Способ заключаетс в обработке магнезита или основного карбоната магни твердым гидро- ксидом натри при добавлении 30-40% или 2-10% аоды соответственно при непрерывном перемешивании с последующими выщелачиванием соды и отделением целевого продукта. Предлагаемый способ позвол ет упростить технологию и снизить энергозатраты за счет исключени стадии обжига и использовани зкзоэффекта химической реакции . 1 табл.

Description

Изобретение относитс к технологии неорганических веществ и может быть использовано дл получени гидроксида магни .

Целью изобретени вл етс упрощение способа и снижение энергозатрат.

Пример1.В стекл нном боксе диаметром 25 мм и высотой 45 мм смешивают 4,63 г магнезита (содержащего 97,6% МдСОз и 0,87% FeO) и 5,38 г х. ч. гидроксида натри , предварительно измельченных, и добавл ют 30-40% воды (4,3-6,6 мл). Полученную смесь перемешивают 4-5 мин. При перемешивании реакционна смесь разогреваетс до 120°С, компоненты взаимодействуют и поданным рентгенографического анализа через 20 мин продуктами вл ютс две фазы: гидроксид магни и безводна сода, Степень превращени МдСОз в Мд(ОН)2 составл ет 58-100%. Смесь продуктов реакции обрабатывают водой дл растворени соды и гидроксид магни отдел ют фильтрованием, последний промывают водой и высушивают.

Л р и м-а р 2, В стекл нном бюксе сме- Ш лез:от при комнатной температуре 1,08 г основного карбоната магни (Mgs(OH)2x х(СОз)- 4Н20 и 0,92 г гидроксида натри , добавл ют 0,04-0.16 мл (2-8% от массы сухого вещества) дистиллированной воды и перемешивают в течение 2-8 мин. Реакционна смесь разогреваетс до 60-85°С. По данным рентгенографического анализа через 2-10 .чин-происходит практически полное превращение исходных веществ в гидроксид магни и безводную соду. К смеси продуктов реакции добавл ют воды дл растворени соды, а гидроксид магни отфильтровывают , промывают водой и высушивают .

Данные примеров приведены в таблице .

При смешивании магнезита и гидроксида натри добавка воды менее 30% достаточна даже дл начала превращени карбоната магни в гидроксид, добавка воды более 40% - не оказывает заметного вли ни на процесс и лишь приводит к усложнению процесса.

СО

При смешивании основного карбоната магни и гидроксида натри при добавлении воды менее 2% не происходит превращени карбоната магни з г 1дроксид при добавлении воды более, 10, - замзтного улучшени процесса, а лщиь ёго усложнэ ние.

При добавлении к смеси исходны : рё.г-л- тивов достаточного количества воды peau Ци протекает самопроизвольно за счет Экзоэффекта, имеющего место в процессе Гидратации щелочи и протекани хлмичв- Ькой реакции, Реакционна смесь разогреваетс до 120°С, добавленна воды полностью испар етс и реакци завершаетс за 2-10 мин,

Использование предлагаемого способа получени гидроксида магни путе обработки кристаллического магнийсодержа дэ- го сырь в виде магнезита или основного карбоната магни твердым шдроксмдом натри при добавлении воды |2-40%) позвол ет упростить процесс иснизить энергетические затраты за счет исключени стадии отжига и резкого уменьшени перерабатываемых объемов, а также существенно повысить скорость процесса благодар высокой температуре, развивающейс за

счет экзоэффекта самой реакции.

Claims

Формула изобретени

Способ получени гидроксида магни чз магни лсодержащего карбонатного сырь , заключающийс в обработке исходного сырь химическим реагентом, отличающийс тем, что, с целью упрощени процзсса и снижени энергозатрат, в качестве химического реагента используют гаердый гидроксид натри , а в качестве маг- ; мйсодержащ8го карбонатного сырь - магнезит и обработку осуществл ют при доб&элэнии 30-40% воды при непрерывном перемешивании, ыли в качестве магнийсо- держащего карбонатного сырь - основной карбонат магни и обработку осуществл ют при добавлении 2-10% воды при непрерывном перемешивании с последующими выщелачиванием соды и отделением целеного продукта.

Состав rre/it

Редактор М.Кузнецова Техред Л.К 1сргы;тзг.

Заказ 4437ТиражПодписное

ВНИИПИ государственного комитата пс мъ; егени п и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, ),-Зо, Распека наб., 4/5

VI, , сГч-TjLsa

Корректор О. Ципле