SU1046215A1 - В жущее - Google Patents

В жущее Download PDF

Info

Publication number
SU1046215A1
SU1046215A1 SU813378456A SU3378456A SU1046215A1 SU 1046215 A1 SU1046215 A1 SU 1046215A1 SU 813378456 A SU813378456 A SU 813378456A SU 3378456 A SU3378456 A SU 3378456A SU 1046215 A1 SU1046215 A1 SU 1046215A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
chlorine production
furnace slag
blast furnace
chlorine
Prior art date
Application number
SU813378456A
Other languages
English (en)
Inventor
Нинель Иосифовна Пивень
Евгений Федорович Жаров
Александр Борисович Мазуркевич
Тамара Аполлоновна Сидорова
Василий Дмитриевич Чорный
Александра Григорьевна Верба
Александр Федорович Трухин
Original Assignee
Калушское производственное объединение "Хлорвинил"
Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калушское производственное объединение "Хлорвинил", Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина filed Critical Калушское производственное объединение "Хлорвинил"
Priority to SU813378456A priority Critical patent/SU1046215A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1046215A1 publication Critical patent/SU1046215A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

ВЯЖУЩЕЕ, включающее доменный шлаК и шлам хлорного производства , отл-ич ающе е с  тем, что, с целью повышени  прочности, оно содержит термообработанный шлам хлорного производства при следующем соотношении компонентов, мае. %: 80-90 Доменный шлак Tei 4oo6pa6oтайный шлам хлорного про10-20 изводства

Description

NU
Ф
to
U-A
fcn Изобретение относитс  к промыш ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных материалов автоклавного твердени . Известно в жущее, включающее, вес.%: доменный шлак 30-60, термо обоаботанные отходы пройзводств.а перманганата кали  40-70 flj. Наиболее близким к предлагаемо  вл етс  в жущее, включающее, вес доменный шлак , шлам хлорног производства 20-30, песок молотый 5-15 2J.Недостаток известных в жущих низка  прочность.. . Цель изобретени  - повышение прочности. Указанна  цель достигаетс  тем что в жущее, включающее доменный шлак и шлам хлорного производства содержит термообработанный шлам хлорного производства при следующем соотношении компонентов, мас Доменный шлак Термообработанный шлам хлорного производства Шламовый осадок хлорного произ водства  вл етс  побочным продукт образующимс  в технологии получен хлора, и имеет следующий состав, мае. %: СаО 25-35,5; MgO .9,6-19,1 SiO 5,79-7.79; 2,16-2,86; Na 0+K20 10,9+11,7; 0,98-1, .Clio,1-11,1; п.п.п. 25,15-25,17. Вещественный состав шламового осадка представлен карбонатами в виде СаСОз+ MgC03+ Na2C03 (65-75% сол ми-электролитами в виде NaCi КС1 -t- CaS04 (5-15%) , кварцевым песком (до 10%) и органической со тавл ющей - гидролизоваиным полиакриламидом (до 1%). Термообработ ка отходов ( шламового осадка ) при .800-850 С в течение 3 ч производитс  с целью их активизации, т.е превращени  карбонатов кальци  и магни  в окиси кальци  и магни . Таким образом, термообработанный шламовый осадок хлорного производства по своей химико-минералогической природе отличаетс  от отходов перманганата кали  тем, что в шламовом осадке хлорного производства содержитс  значительно большее количество MgO, а также присутствуют Ci (в виде солей кали  и натри ) и полиакриламид, которых нет в обожженных отходах перманганата кали . Указанные отличи  создают благопри тные услови  дл  возникновени  при автоклавном твердении оптимальной структуры в жущего, а именн): возникают достаточно хорошо закристаллизованные кристаллы тоберморита (NaCi увеличивает степень закристаллизованности тоберморита ), а свободное пространство заполн етс  возникающим ксонотлитом, а также образуютс  гидросиликаты магни , что и обусловливает повышение механической прочности в жущего по сравнению с известным. Пример. Дл  получени  сырьевой смеси готов т смеси ингредиентов , содержащие различное количество доменного шлака и термообработанного при 800-850°С в течение 3 ч шлама хлорного производства . В экспериментах примен ют шлам хлорного производства с учетом граничных и средних значений химического состава. Удельна  поверхность шламового осадка и доменного шлака 3500 г/см. Из приготовленных смесей изготавливают прессованные образцы-цилиндры, диаметром 36 мм (давление прессовани  150 кг/см , влажность 8-10%) и литые образцы-цилиндры , диаметром 25 мм (влажность 26-28% ) В/Т 0,3 и 0,4. Прессованные и литые образцы автоклавируют по следующему режиму: давление автоклавировани  8 атм, температура 175°С, подъем давлени  пара 3 ч, врем  изотермической выдержки при указанном давлении 8 ч, спуск давлени  пара 2,5-3 ч. Составы и свойства предлагаемого и известных а жущих приведены в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Известное tl
Известный Cl3
1 2 3
Известный С2 4
5 6
Т а б л и ц а 2
12
11,7 11,9
0,3
Предлагаемый
500 570 517
Продолже ние т абл.2
1,15 .9,8-10,1
1,22 100,3
1,28 9,5-9,8
0,4

Claims (1)

  1. ВЯЖУЩЕЕ, включающее доменный шлак и шлам хлорного производства, от лич ающе е ся тем, что, с целью повышения прочности, оно содержит термообработанный шлам хлорного производства при следующем соотношении компонентов, мае. %:
    Доменный шлак 80-90
    Термообработайный шлам хлорного производства 10-20
SU813378456A 1981-07-20 1981-07-20 В жущее SU1046215A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813378456A SU1046215A1 (ru) 1981-07-20 1981-07-20 В жущее

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813378456A SU1046215A1 (ru) 1981-07-20 1981-07-20 В жущее

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1046215A1 true SU1046215A1 (ru) 1983-10-07

Family

ID=20991141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813378456A SU1046215A1 (ru) 1981-07-20 1981-07-20 В жущее

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1046215A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 740720, кл. С 04 В 7/14, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР 648544, кл. С 04 В 7/14, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2090525C1 (ru) Брикеты для производства минеральной ваты, способ изготовления брикетов для производства минеральной ваты и способ производства минеральной ваты
US3501324A (en) Manufacturing aqueous slurry of hydrous calcium silicate and products thereof
EP0272267B1 (en) Method of preparing building materials
US5082501A (en) Method of preparing building materials
Castaldelli et al. Preliminary studies on the use of sugar cane bagasse ash (SCBA) in the manufacture of alkali activated binders
SU1046215A1 (ru) В жущее
JP2008247642A (ja) 無機複合硬化物およびその製造方法
US4018964A (en) Method for preparing glassy fiber having protuberances studded on the surface useful for reinforcement and resulting product
GB891170A (en) Improvements in or relating to the production of materials containing calcium silicate more especially for thermal insulation
US1782460A (en) Method of manufacturing porous building materials
US2516893A (en) Refractory concrete
US3579619A (en) Roasting marl to produce a pozzolana material
RU2703061C1 (ru) Смесь для получения силикатного кирпича
SU1615161A1 (ru) Шлакощелочное в жущее
SU1758038A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
US769467A (en) Process of making hydraulic cement.
SU565898A1 (ru) В жущее автоклавного твердени
SU910559A1 (ru) Теплоизол ционна смесь
SU1458354A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки
RU2065424C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU1800000C (ru) Облегченный тампонажный материал
SU833745A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени лЕгКиХ бЕТОНОВ
US1094727A (en) Process for the production of artificial stone from natural-rock waste.
SU1346623A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени кирпича
US698268A (en) Process of making cement.