SU1046215A1 - В жущее - Google Patents
В жущее Download PDFInfo
- Publication number
- SU1046215A1 SU1046215A1 SU813378456A SU3378456A SU1046215A1 SU 1046215 A1 SU1046215 A1 SU 1046215A1 SU 813378456 A SU813378456 A SU 813378456A SU 3378456 A SU3378456 A SU 3378456A SU 1046215 A1 SU1046215 A1 SU 1046215A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- chlorine production
- furnace slag
- blast furnace
- chlorine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
ВЯЖУЩЕЕ, включающее доменный шлаК и шлам хлорного производства , отл-ич ающе е с тем, что, с целью повышени прочности, оно содержит термообработанный шлам хлорного производства при следующем соотношении компонентов, мае. %: 80-90 Доменный шлак Tei 4oo6pa6oтайный шлам хлорного про10-20 изводства
Description
NU
Ф
to
U-A
fcn Изобретение относитс к промыш ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных материалов автоклавного твердени . Известно в жущее, включающее, вес.%: доменный шлак 30-60, термо обоаботанные отходы пройзводств.а перманганата кали 40-70 flj. Наиболее близким к предлагаемо вл етс в жущее, включающее, вес доменный шлак , шлам хлорног производства 20-30, песок молотый 5-15 2J.Недостаток известных в жущих низка прочность.. . Цель изобретени - повышение прочности. Указанна цель достигаетс тем что в жущее, включающее доменный шлак и шлам хлорного производства содержит термообработанный шлам хлорного производства при следующем соотношении компонентов, мас Доменный шлак Термообработанный шлам хлорного производства Шламовый осадок хлорного произ водства вл етс побочным продукт образующимс в технологии получен хлора, и имеет следующий состав, мае. %: СаО 25-35,5; MgO .9,6-19,1 SiO 5,79-7.79; 2,16-2,86; Na 0+K20 10,9+11,7; 0,98-1, .Clio,1-11,1; п.п.п. 25,15-25,17. Вещественный состав шламового осадка представлен карбонатами в виде СаСОз+ MgC03+ Na2C03 (65-75% сол ми-электролитами в виде NaCi КС1 -t- CaS04 (5-15%) , кварцевым песком (до 10%) и органической со тавл ющей - гидролизоваиным полиакриламидом (до 1%). Термообработ ка отходов ( шламового осадка ) при .800-850 С в течение 3 ч производитс с целью их активизации, т.е превращени карбонатов кальци и магни в окиси кальци и магни . Таким образом, термообработанный шламовый осадок хлорного производства по своей химико-минералогической природе отличаетс от отходов перманганата кали тем, что в шламовом осадке хлорного производства содержитс значительно большее количество MgO, а также присутствуют Ci (в виде солей кали и натри ) и полиакриламид, которых нет в обожженных отходах перманганата кали . Указанные отличи создают благопри тные услови дл возникновени при автоклавном твердении оптимальной структуры в жущего, а именн): возникают достаточно хорошо закристаллизованные кристаллы тоберморита (NaCi увеличивает степень закристаллизованности тоберморита ), а свободное пространство заполн етс возникающим ксонотлитом, а также образуютс гидросиликаты магни , что и обусловливает повышение механической прочности в жущего по сравнению с известным. Пример. Дл получени сырьевой смеси готов т смеси ингредиентов , содержащие различное количество доменного шлака и термообработанного при 800-850°С в течение 3 ч шлама хлорного производства . В экспериментах примен ют шлам хлорного производства с учетом граничных и средних значений химического состава. Удельна поверхность шламового осадка и доменного шлака 3500 г/см. Из приготовленных смесей изготавливают прессованные образцы-цилиндры, диаметром 36 мм (давление прессовани 150 кг/см , влажность 8-10%) и литые образцы-цилиндры , диаметром 25 мм (влажность 26-28% ) В/Т 0,3 и 0,4. Прессованные и литые образцы автоклавируют по следующему режиму: давление автоклавировани 8 атм, температура 175°С, подъем давлени пара 3 ч, врем изотермической выдержки при указанном давлении 8 ч, спуск давлени пара 2,5-3 ч. Составы и свойства предлагаемого и известных а жущих приведены в табл. 1 и 2.
Таблица 1
Известное tl
Известный Cl3
1 2 3
Известный С2 4
5 6
Т а б л и ц а 2
12
11,7 11,9
0,3
Предлагаемый
500 570 517
Продолже ние т абл.2
1,15 .9,8-10,1
1,22 100,3
1,28 9,5-9,8
0,4
Claims (1)
- ВЯЖУЩЕЕ, включающее доменный шлак и шлам хлорного производства, от лич ающе е ся тем, что, с целью повышения прочности, оно содержит термообработанный шлам хлорного производства при следующем соотношении компонентов, мае. %:Доменный шлак 80-90Термообработайный шлам хлорного производства 10-20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813378456A SU1046215A1 (ru) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | В жущее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813378456A SU1046215A1 (ru) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | В жущее |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1046215A1 true SU1046215A1 (ru) | 1983-10-07 |
Family
ID=20991141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813378456A SU1046215A1 (ru) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | В жущее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1046215A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-20 SU SU813378456A patent/SU1046215A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 740720, кл. С 04 В 7/14, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР 648544, кл. С 04 В 7/14, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2090525C1 (ru) | Брикеты для производства минеральной ваты, способ изготовления брикетов для производства минеральной ваты и способ производства минеральной ваты | |
US3501324A (en) | Manufacturing aqueous slurry of hydrous calcium silicate and products thereof | |
EP0272267B1 (en) | Method of preparing building materials | |
US5082501A (en) | Method of preparing building materials | |
Castaldelli et al. | Preliminary studies on the use of sugar cane bagasse ash (SCBA) in the manufacture of alkali activated binders | |
SU1046215A1 (ru) | В жущее | |
JP2008247642A (ja) | 無機複合硬化物およびその製造方法 | |
US4018964A (en) | Method for preparing glassy fiber having protuberances studded on the surface useful for reinforcement and resulting product | |
GB891170A (en) | Improvements in or relating to the production of materials containing calcium silicate more especially for thermal insulation | |
US1782460A (en) | Method of manufacturing porous building materials | |
US2516893A (en) | Refractory concrete | |
US3579619A (en) | Roasting marl to produce a pozzolana material | |
RU2703061C1 (ru) | Смесь для получения силикатного кирпича | |
SU1615161A1 (ru) | Шлакощелочное в жущее | |
SU1758038A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
US769467A (en) | Process of making hydraulic cement. | |
SU565898A1 (ru) | В жущее автоклавного твердени | |
SU910559A1 (ru) | Теплоизол ционна смесь | |
SU1458354A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
RU2065424C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU1800000C (ru) | Облегченный тампонажный материал | |
SU833745A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени лЕгКиХ бЕТОНОВ | |
US1094727A (en) | Process for the production of artificial stone from natural-rock waste. | |
SU1346623A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени кирпича | |
US698268A (en) | Process of making cement. |