SU863086A1 - Штамп дл листовой штамповки - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ

1

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении .

Известен штамп дл  листовой штамповки, содержаший установленные в одной части матрицу, а в другой - пуансон, охватывающий его прижим-съемник и поворотные подпружиненные защелки, ограничивающие от носительное перемещение матрицы и прижима-съемника и имеющие кажда  скошенный участок 1.

Однако в известном штампе недостаточно надежен прижим обрабатываемого материала в процессе штамповки, в результате чего возможно искажение формы получае мых деталей в процессе штамповки и при съеме отштампованных деталей.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности прижима материала в процессе штамповки и повышение качества получаемых деталей.

Цель достигаетс  тем, что в штампе, содержащем установленные в одной части матрицу, а в другой - пуансон, охватывающий его прижим-съемник и поворотные подпружиненные защелки, ограничивающие от носительное перемещение матрицы и съемника и имеющие скошенные участки, поворотные защелки установлены на прижиме-съемнике , матрицы выполнены со скосами на наружной поверхности, эквидистантными со скощенными участками на защелках и взаимодействующими с этими скосами, а на подвижной части штампа дополнительио установлены стойки и расположенные на них ро лики, взаимодействующие с защелками.

На чертеже показан щтамп.

На подвижной верхней плите 1 концент рично пуансону 2 закреплен подпружиненный прижим-съемник 3, в пазах которого на ос х 4, выполненных с эксцентриситетом, установлены подпружиненные защелки 5. На этой же плите закреплены стойки 6, служащие противоотжимами, с вмонтированными в них роликами 7. Противоотжимы обеспечивают усилие, достаточное дл  зажима обрабатываемого материала 8, воздейству  на поворотные защелки. Установленна  на ниж ней плите 9 матрица 10 имеет скосы, эквидистантные скощенным участкам защелок. Защелки 5 подпружинены упругопластическим.

например полиуретановым, амортизатором 11.

Штамп работает следующим образом.

При опускании верхней плиты 1 прижимсъемник 3 за счет сжати  упругого основани  предварительно прижимает обрабатываемый материал 8 к матрице Ю и останавливаетс . При этом противоотжимы 6 при помощи вмонтированных в них роликов 7 поворачивают защелки 5 относительно осей 4. При повороте защелки скошенными участками взаимодействуют с соответствующими скощенными поверхност ми матрицы Ю и производ т окончательный зажим обрабатываемого материала между рабочими плоскост ми прижима-съемника и матрицы. В таком положении при дальнейшем опускании ползуна пресса выполн етс  деформаци  детали . При возвращении верхней плиты в исходное положение в начальный момент ее подъема ролики 7 скольз т по пр мым участкам профил  защелок 5. В это врем  защелки и прижим-съемник остаютс  неподвижными прижим-съемник работает как жесткое звено щтампа и снимает деталь с пуансона 2. В момент съема сохран етс  перпендикул рность оси детали к ее плоскости. При дальнейшем подъеме верхней части штампа нижние ролики 7 смещаютс  в фигурные выемки защелок 5, защелки поворачиваютс  под действием амортизаторов 11, выход т из зацеплени  и освобождают матрицу 10, Прижимсъемник за счет деформировани  упругого основани  остаетс  некоторое врем  неподвижным , а затем возвращаетс  в верхнее положение. Подвижна  часть щтампа относительно нижней плиты 9 занимает положение , показанное на чертеже справа от оси штампа.

Пример. Предлагаемый штамп испытан в цеховых услови х. Отверсти  пробивают в детал х из стали марок 08 кп. Ст. 1,10,20, из латуни Л 68 из дюралюмини  Д6, Д16, и из титанового сплава ВТ 14. Толщина деталей 0,8-2,6 мм. Диаметр пробиваемого отверсти  15-35 мм.

Предлагаемый штамп надежен в работе. Усилие, создаваемое колодками съемника.

достаточное, чтобы предотвратить искажение формы детали; детали после съема и из влечени  из штампа остаютс  плоскими без тарельчатого искажени , с хорошей поверхностью среза и с достаточно высоким качеством . Съем детали с инструмента происходит беспреп тственно, деталь при съеме сохран ет строгую перпендикул рность оси пуансона. Полужесткий съемник предлагаемого штампа гарантирует надежный съем деталей из сплавов с такими низкими упругими свойствами, какими обладают, например , сплавы типа титановых ВТ-14. В результате исключени  деформации съемника и устранени  перекосов детали износостойкость инструмента возрастает в 1,5-1,8 раза . Применение полужесткого съемника с поворотным защелками, оси которых выполнены с эксцентриситетом, позвол ет увеличить число перешлифовок матрицы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  листовой штамповки, содержащий установленные в одной части матрицу , а в другой - пуансон, охватывающий его прижим-съемник и поворотные подпружиненные защелкн, ограничивающие относительное перемещение матрицы и прижима-съемника и имеющие кажда  скошенный участок , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности прижима обрабатываемого материала в процессе штамповки и повышени  качества получаемых деталей, поворотные защелки установлены на прижимесъемнике , матрицы выполнены со скосами на наружной поверхности, эквидистантными со скошенными участками на защелках, а на прдвижной части дополнительно установлены стойки и расположенные на них ролики, взаимодействующие с защелками.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

   № 395150, кл. В 21 .D 28/14,

   В 21 D 35/00, 17.08.71.