SU862816A3 - Способ изготовлени таблеток из порошковых материалов - Google Patents

Description

- .Г

изобретение относитс  к о6работ ке материалов давлением и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отрасл х промьайленности при изготовлении таблеток из порошковых материалов.

Известен способ изготовлени  таблеток из порошковых материалов, заключающийс  в загрузке дозированного количества порошка лопастным питате .пем в полость матрицы и последукщем прессовании встречно перемещающимис  верхним и нижним пуансонами с регулированием объема полости матрищл изменением положени  нижнего пуансона относительно матрицы и с регулированием количества загружаемого порошка изменением числа оборотов лопастного питател  {.

Недостатком такого способа. вл етс  низкое качество таблеток, в час.тнос1 и значительные отклонени  плот4 ОС1И и массы таблеток, из-за отсутстви  контрол  усили  прессовани , . определ ювдего прочность - таГблеток и врем  их растворени  или распада .

Цель изобретени  - повышение качества таблеток .путем обеспечени  их заданной плотности и массы.

5 Это достигаетс  тем, что в способе изготовлени  таблеток из порошковых материалов, заключающемс  в загрузке дозированного количества порошка лопастным питателем в полость

10 матрицы и последующем прессовании встречно перемещающимис  верхним и нижним пуансонами с регулированием объема .полости матрицы изменением положени  нижнего пуансона относительно матрицы и с регулированием количества загружаемого порошка изменением чис.па оборотов лопастного питател , при регулировании количества загружаемого порошка измерением

20 усили  каждого прессовани  определ ют диапазон изменени  усили  прессовани  и регулируют количество зах- ружаемого порошка до тех пор, пока диапазон изменени  усили  каждого

;25 последукнцего прессовани  по сравне .нию с усилием предыдущего не достигнет минимального значени , а при регулирований объема полости матрицы регистрируют величины отклонений

30 усили  каждого прессовани  от эталонного значени  и регулируют объем полости матрицы до тех пор, пока отклонение усили  прессовани  от эталонного значени  не достигнет минимального значени .

Регулирование количества загружаемого порошка и объема полости матрицы может быть осуществлено последовательно .

На чертеже изображена принципиальна  схек пресса, позвол ющего, реализовать предложенный способ изготовлени  таблеток из порошковых материалов.

Пресс состоит из вращающегос  диска 1 с матрицами 2, в которые снизу заход т нижние пуансоны 3. В зоне показанного в нижней части чертежа загрузочного поста пресса пуансоны 3 набегают на рельсообразную направл к цую 4, первый участок которой образует загрузочную зону 5, а второйдозировочную зону 6. Дозировочна  зона б лежит несколько выше загрузочной зоны 5.

В загрузочной зоне 5 над матричным диском 1 становлено загрузочное колесо 7 лопастного питател , в дозировочной зоне 6 над матричным диском 1 - дозировочное колесо 8. Число оборотов загрузочного колеса 7 и тем самым дозировочного колеса В регулируете электродвигателем 9.

Серводвигателем 10 может устанавливатьс  высота загрузочной 5 и дозировочной 6 зон, например, в диапазоне регулировки пор дка 3 мм в направлении двойной стрелки, а число оборотов заполн ющего и дозирующего колес в пределах от 5 до 100 об./мин Изготовление таблеток одинакового веса, который соответствует заданному весу, и при использовании одинаковых усилий прессовани  производ т путем определени  значени  измеренных усилий, которые завис т от веса спрессованных таблеток.

При работе пресса по изготовлению таблеток каждый пуансонный пост при каждом процессе прессовани  подает подлежащий оценке сигнал об усилии прессовани  через тензометрические преобразователи или тензодатчики, которые расположены в мостовой схеме блока 11 измерени . Эти сигналы об усили х прессовани  автоматически и непосредственно обрабатываютс  в злектронном измерительном устройстве дл  управлени  числом оборотов загрузочного колеса 7 и высотой дозирювочной зоны 6. Дл  этого после усилени  в усилителе 12 из единичных сигналов, в формирователе 13 образуетс  среднее значение, которое может сравниватьс  с установленными предельными средними значени ми. Кроме того, в блоке 14 управлени  максимум и минимум всех отдельных значений могут сравниватьс  с устанавливаемыми отдельными предельными значени ми или же среднее значение может сравниватьс  с устанавливаемым предельными средними значени ми, или ст,андартное отклонение с устанавливаемыми пределами. Блок 14 управлени , действующий в виде сравнивающего устройства, подсоединен как к приводному электродвигателю 9, так и к серводвигателю 10 дл  контрол  за положением дозировочной направл ющей 6 по высоте. Поэтому через него может устанавливатьс  число оборотов загрузочного колеса 7 и положение нижних пуансонов и тем самым размер полостей матрицы. Блок 14 управл ет перестановкой дозаторов только в том случае, когда известно, что путем регулировани  с помощью электродвигател  9 должна происходить известна  установка дозировани .

Установка дозировочной зоны б по высоте происходит также известным образо через датчик 15 сигналов. В зтом датчике 15 вы вленное среднее значение усили  прессовани  сравнивают с заданным значением. Если отклонение лежит вне заданных пределов то дополнительное регулирование производ т через датчик 15 сигналов.

Claims (1)

1. При работе пресса после достижени  заданной скорости вращени  матриц через блок 14 управлени  приводной электродвигатель 9 загрузочного колеса 7 устанавливают таким образом что отклонени  минимальны между измеренными отдельньвли усили ми прессовани . Это происходит потому, что диапазон отклонений в усили х прессовани  обнаруживаетс  в блоке 14 управлени . После этого производ т первую стадию перестановки путем подачи управл ющего импульса на электродвигатель 9. Затем снова определ ют диапазон отклонений. Если этот диапазон отклонений больше, то подают два управл кнцих импульса с целью установлени  минимума в противоположном направлении . После чего снова производ т замер и сравнение. Управ т ющие импульсы подают до тех пор, пока не будет превышен минимум. После этого снова реверсируют направление регулирювани . При этом установку можно осуществить таким образом, что при смене направлени  регулировани  автоматически осуществитс  также уменьшение величины регулировани . Сравнени достигнутого среднего значени  усили  прессовани  с заданным значением усили  прессовани  иногда приводит к возникновению нежелательного отклонени , так что за счет изменени  положени  нижних пуансонов возникает другой свободный объем матрицы, что приводит к другому весу таблеток К этому новому положению нижних пуансонов снова должно быть подогнано число оборотов загрузочного колеса. так как после изменени  положени  нижних пуансонов между иэнер емьгми о дельными усили ми прессовани  вновь могут возникнуть повышенные отклонени  . Вследствие этого регулирование ведетс  попеременно-и последовательн Формула изобретени  1. Способ изготовлени  таблеток из порошковых материалов, заключающийс  в загрузке дозированного количества порошка лопастным питателем в полость матрицы и последующем прессовании встречно : еремещаюадимис  верхним и нижним пуансонами с регулированием объема полости матрицы изменением положени  нижнего пуансона относительно матрицы и с регулированием количества загружаемого nopouwa изменением числа оборотов лопастного питател , отличающийс , тем что, с целью повышени  качества таблеток путем обеспечени  их заданной плотности и массы, при регулировании количества загружаемого порошка изме-, рекием усили  каждого прессовани  определ ют диапазон изменени  усилий прессовани  и регулируют кол51чество загружаемого порошка до тех пор,пока диапазон изменени  усили  каждого последующего прессовани  по сравнению с усилием предьадущего не достигнет минимального значени , а при регулировании объема полости матрицы регистрируют ве.личинь# отклонений усили  каждого прессовани  от эталонного значени  и регулируют объем полости матрицы до тех пор, пока от клоненйе усили  прессовани  от эталонного значени  не достигнет минимального значени . 2 i Способ по п. 1, отличающий с   тем, что регулирование количества загружаемого порошка и объема полости матрицы осуществл ют последовательно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №613924, кл. в 30 В 11/12, 01.08.75.

   //

   15

   15