SU860967A1 - Способ точечной и шовной контактной сварки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области контактной сварки металлов и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени .

Известен способ точечной и шовной свар- 5 ки деталей из разнотолщинных и разноименных металлов, используемый дл  предотвращени  смеш,ени  литой зоны относительно поверхности сопр жени  деталей, при котором со стороны толстой детали ю (или детали из металла с большим удельным электросопротивлением) устанавливают электрод с большей рабочей поверхностью , тем самым увеличива  отвод теплоты от толстой детали и растекание тока в ней. j5 Однако этот способ мало эффективен при значительной разнице в толщине деталей и при сварке кольцевых деталей, т. к. с увеличением рабочей поверхности электрода ухудпгаютс  услови  деформации металла go в контакте электрод-деталь и процесс сварки становитс  менее стабильным 1.

Наиболее близким по технической сущности к описываемому способу  вл етс  способ точечной и шовной контактной свар- gs ки разнотолщинных материалов, включающий нагрев свариваемых деталей сход щимис  токами при использовании двух электродов со стороны одной детали и одного электрода со стороны другой детали 2. зо

При сварке этим способом через детали пропускают одновременно два противоположно направленных и примерно равных по величине тока от двух различных источников .

Протекавшие токи сход тс  в зоне контакта электрода с тонкой деталью (проплавление которой необходимо увеличить) и разветвл ютс  в зоне контактов 2-х электродов со стороны более толстой детали (проплавление которой необходимо уменьшить ) .

При этом удаетс  снизить плотность тока на периферии контакта «деталь-деталь и локализовать тепловыделение в пределах этого контакта.

Указанный способ эффективен при точечной сварке деталей с отношением толщин более 2:1, но не позвол ет получить достаточно стабильное проплавление при сварке деталей из разноименных металлов близких по толщине и не может быть использован дл  выполнени  шовных соединений .

Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности взаимного проплавлени  деталей путем регулировани  расположени  литой зоны.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что нагрев деталей в течение каждого цикла

сварки производ т поочередным действием каждого из сход щихс  токов.

Предложенный способ по сн етс  чертежом , на котором свариваемые тонка  1 и толста  2 детали помещены между электродами 3, 4 и 5, подсоединенными к источнику тока (ИТ) посредством ключей (К) коммутатора сварочного тока.

Ток от источника пропускают, например, с использованием в качестве ключа /С силовых вентилей (при сварке на машине переменного тока) таким образом, что через электрод 3 и тонкую деталь 1 ток протекает в течение всего времени установленной длительности импульса ,(см. циклограмма - а), а через толстую деталь с большим удельным электросопротивлением ток протекает попеременно по направлени м к электродам 4 (см. циклограмма - б)и 5 (см. циклограмма- в). Аналогично, при сварке на машинах посто нного тока, например, с помощью включенных в качестве ключа К управл емых силовых транзисторов получаем соответственно циклограммы г, д и е.

Измен   угол а, схождени  токов, измен ют рассе ние токов, протекающих по толстой детали, что обеспечивает возможность регулировани  расположени  литой зоны относительно стыка свариваемых деталей.

Поочередное включение сход щихс  токов позвол ет использовать один силовой источник и, кроме того, способствует улучшению теплоотвода от электродов со стороны толстой детали (или детали из металла с большим удельным электросопротивлением ).

Описываемый способ может быть использован дл  получени  не только точечных, но и шовных соединений.

Опытна  проверка способа проводилась при точечной сварке нетрудносвариваемого сочетани  листов из стали 12Х18Н10Т (удельное электросопротивление р 0,75 Ом-мм м) толщиной 0,5 мм с жаропрочной сталью ЭЙ 703 (р 0,98 Ом-мм /м) толщиной 3 мм.

Сварка производилась на машине переменного тока МТ1223 при включении в качестве ключей К вентилей В1250.

Дл  данного сочетани  металлов параметры режима точечной сварки были выбраны следующие: ,1 кА; ,14 с; fcD 280 кгс; .

Рассмотрение структуры сварных точек на шлифах показало, что размеры соединеНИИ соответствуют требовани м инструкций; диаметр литой зоны точек 3-3,5 мм, проплавление тонкой детали 20%.

С увеличением отношени  толщин и величины удельного электросопротивлени  свариваемых металлов угол а схождени  токов увеличивают. Оптимальное значение угла а устанавливают опытным путем.

Способ обеспечивает высокую стабильность соединений разноименных и разнотолщинных металлов при контактной сварке .

Claims (2)

1.Орлов Б. Д. Технологи  и оборудование контактной Сварки. М., «Машиностроение , 1975, с. 160-165.

2.Маслов Г. А. и др. Технологи  точечной и роликовой сварки. НТО Машпром,

М., 1963, с. 38.

A /л

Л/ V V

д е