SU721268A1 - Способ двухдуговой сварки - Google Patents
Способ двухдуговой сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU721268A1 SU721268A1 SU782593147A SU2593147A SU721268A1 SU 721268 A1 SU721268 A1 SU 721268A1 SU 782593147 A SU782593147 A SU 782593147A SU 2593147 A SU2593147 A SU 2593147A SU 721268 A1 SU721268 A1 SU 721268A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arcs
- magnetic field
- welding
- arc
- welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ДВУХДУГОВОЙсВАРКИ
1
Изобретение относитс к способа дуговой автоматической сварки и может быть использовано при изготолении тавровых, двутавровых балок и ребристых панелей в различных отрасл х промышленности.
Известны способы автоматической сварки двум электродами, расположенными под углом один к другому с противоположных сторон вертикешьной стенки 1.
Недостатками этих способов Явл етс то, что взаимодействие ма нитных полей, создаваемых дугами, не позвол ет получить -устойчивые дуги направленного действи .
Взаимодействие магнитных полей приводит к блуждани м дуг, в результате чего происходит перемещение шва то на полку, то на стенку тавра, что приводит к неполному провару соединени в месте стыка стенки и полки тавра, а также привдит к образованию подрезов на границах шва.
Смешение электродов одного относительно другого по линии соединени устран ет блуждение дуг, но :;нижает проплавл юшукт способность
источников нагрева, что также не обеспечивает полный провар по сечению соединени .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс способ двухдуговой сварки тавровых соединений, при котором сварку ведут встречно напр вленньда/1И дугами в раздельные
0 сварочные ванны, расположенные по разные стороны от вертикального элемента , при этом электродом сообщают колебательное движение в одном направлении в плоскости, перпендику .л рной оси шва 2.
Однако такой способ в основном предназначен дл сварки.тавровых соединений из элементов равной толщины или из одного и того же материала . Когда один из элементов таврового соединени имеет большую толшину или изготовлен из материала с большей теплопроводностью, применение этого способа приводит к непровару более толстого элемента, так как тепло дуг распредел етс равномерно на оба элемента тавра.
Claims (2)
- Целью изобретени вл етс повышение качества сварных швов тавровых соединений с элементами различной толщины или теплопроводности. Цель достигаетс тем, что исполь зуют дуги различной пол рности и одновременно отклон ют их посто нны продольным магнитным полем в сторону элемента с большей толщиной или теплопроводностью. На фиг.1 показана схема реализац способа; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг,1. Способ осуществл етс следующим образом. Электроды 1 и 2,расположенные симметрично относительно стенки тав ра 3 навстречу один другому, подклю чают один к плюсовому, другой к минусовому полюсам источника 4 пита ни . Свариваемое изделие 3 подклю|чают к средней точке источника 4 . |Создают посто нное продольное по |отношёнию к направлению сварки маг|нитное поле В, например посредством расположени посто нных электромагнитов вдоль соединени впереди и сзади горелок. На дуги, возбужденные между электродами 1,2 и тавром 3 с -током пор дка 60-200 А, воздействуют посто нным продольным магнит ным полем В. При наложении продольн го магнитного пол (пор дка/50-300/ ) устран етс воздействие друг на друга собственных магнитных поле дуг, имеющих величину пор дка /О, 3-1 , Т, за счет отклонени из магнитных потоков, в результате чего дуги и отклон ютс в требуемую сторону. Так как дуги имеют разную пол рность , создаваемое продольное посто нное магнит-ное поле отклон ет их в противоположные друг относител но друга стороны. Направление поток магнитного пол выбирают в соответствии с законом Ампера таким образо чтобы дуги отклон лись в сторону элемента тавра с большим теплоотводом , т.е. менее нагреваемым при сва ке. Величина угла с отклонени дуг о осей электродов 1 и 2 зависит от интенсивности магнитного пол , кото ра обычно беретс .в пределах /50-300/10 Т. Угол отклонени дуги ot. при воздействии магнитного пол ука занной интенсивности может быть в пределах 15-30°, причем увеличени толщины одного из элементов тавра требует и увеличени yr.ria отклонени дуг дл относительно равномерного прогрева стенки и полки. Пример. При двухдуговой сварке таврового соединени из стали вне 2 с толщиной стенки 3,0 мм полки 5,0 мм при сварочном токе 80А и скорости сварки 10 м/ч дуги необходимо отклонить от осей электродов в сторону полки на 15-17°, дл чего используетс интенсивность посто нного магнитного пол 10010 Т. Это отклонение дуг обеспечивает проплавление соедин емых кромок и отсутствие подрезов, что повышает качество сварного соединени . Механические испытани образцов, сваренных предлагаемым способом, имели прочность на разрыв в 1,31 ,5 раза выше образцов, сваренных известным двухдуговым способом. Повышение механических свойств позвол ет уменьшить толщину свариваемых деталей, что ведет к экономии материала и снижению веса издели . Последнее особенно важно при изготовлении летательных аппаратов. Таким образом, применение управл емого магнитного пол увеличивает устойчивость горени дуг, обеспечивает равномерный прогрев полки и стенки тавра, что приводит к равномерному проплавлению, ликвидации подрезов и повышению качества сварных соединений. Формула изобретени Способ двухдуговой сварки тавровых соединений, при котором сварку Ьедут встречно направленными дугами 6 раздельные сварочные ванны, расположенные по разные стороны от вертикального элемента, о т л и чающийс тем, что, с целью повышени качества сварных швов тавровых соединений с элементами различной толщины или-теплопроводности , используют дуги различной пол рности и одновременно отклон ют их посто нным продольным магнитным полем в сторону элемента с большей толщиной или теплопроводностью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Справочник по сварке под ред. Винокурова В.А, М., 1970, т.З, с.237.
- 2.Авторское свидетельство СССР «t 536029, кл.В 23 К 9/16, 1975.ФигЛВид AVФиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782593147A SU721268A1 (ru) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Способ двухдуговой сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782593147A SU721268A1 (ru) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Способ двухдуговой сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU721268A1 true SU721268A1 (ru) | 1980-03-15 |
Family
ID=20754690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782593147A SU721268A1 (ru) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Способ двухдуговой сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU721268A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-23 SU SU782593147A patent/SU721268A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1114857A (en) | Welding process using beamed radiant energy | |
GB1177514A (en) | Welding Method. | |
SU721268A1 (ru) | Способ двухдуговой сварки | |
US4321453A (en) | Electron-beam welding | |
RU2534183C1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки разнородных металлических материалов | |
JP3867164B2 (ja) | 溶接方法 | |
SU799926A1 (ru) | Способ автоматической двухдуговойСВАРКи ТАВРОВыХ СОЕдиНЕНий | |
SU1316767A1 (ru) | Способ многоэлектродной сварки | |
SU1696204A1 (ru) | Способ сварки трехфазной дугой | |
JPS577375A (en) | Nonconsumable electrode arc welding method | |
Gutow | A Low-Cost Vision-Based Control Development System | |
SU1286373A1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
JPS577376A (en) | Narrow groove nonconsumable electrode arc welding method | |
JP2662101B2 (ja) | 溶接方法 | |
RU1818187C (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
JPS60210368A (ja) | 横向き溶接方法 | |
SU708611A1 (ru) | Способ стыковой сварки плавлением | |
SU1516269A1 (ru) | Способ многодуговой сварки | |
JPH0681395A (ja) | 梁の溶接方法 | |
SU1232414A1 (ru) | Способ сварки трехфазной дугой | |
RU1450237C (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
SU860967A1 (ru) | Способ точечной и шовной контактной сварки | |
Sukach et al. | Control of weld geometry in electron beam welding with double refraction of the scanning beam | |
SU692712A1 (ru) | Способ сварки плавлением разнородных металлов | |
SU742062A1 (ru) | Способ электродуговой сварки |