SU721268A1 - Способ двухдуговой сварки - Google Patents

Способ двухдуговой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU721268A1
SU721268A1 SU782593147A SU2593147A SU721268A1 SU 721268 A1 SU721268 A1 SU 721268A1 SU 782593147 A SU782593147 A SU 782593147A SU 2593147 A SU2593147 A SU 2593147A SU 721268 A1 SU721268 A1 SU 721268A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arcs
magnetic field
welding
arc
welded
Prior art date
Application number
SU782593147A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Борисович Жуков
Григорий Васильевич Волчков
Людмила Владимировна Карасева
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU782593147A priority Critical patent/SU721268A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU721268A1 publication Critical patent/SU721268A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ДВУХДУГОВОЙсВАРКИ
1
Изобретение относитс  к способа дуговой автоматической сварки и может быть использовано при изготолении тавровых, двутавровых балок и ребристых панелей в различных отрасл х промышленности.
Известны способы автоматической сварки двум  электродами, расположенными под углом один к другому с противоположных сторон вертикешьной стенки 1.
Недостатками этих способов Явл етс  то, что взаимодействие ма нитных полей, создаваемых дугами, не позвол ет получить -устойчивые дуги направленного действи .
Взаимодействие магнитных полей приводит к блуждани м дуг, в результате чего происходит перемещение шва то на полку, то на стенку тавра, что приводит к неполному провару соединени  в месте стыка стенки и полки тавра, а также привдит к образованию подрезов на границах шва.
Смешение электродов одного относительно другого по линии соединени  устран ет блуждение дуг, но :;нижает проплавл юшукт способность
источников нагрева, что также не обеспечивает полный провар по сечению соединени .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  способ двухдуговой сварки тавровых соединений, при котором сварку ведут встречно напр вленньда/1И дугами в раздельные
0 сварочные ванны, расположенные по разные стороны от вертикального элемента , при этом электродом сообщают колебательное движение в одном направлении в плоскости, перпендику .л рной оси шва 2.
Однако такой способ в основном предназначен дл  сварки.тавровых соединений из элементов равной толщины или из одного и того же материала . Когда один из элементов таврового соединени  имеет большую толшину или изготовлен из материала с большей теплопроводностью, применение этого способа приводит к непровару более толстого элемента, так как тепло дуг распредел етс  равномерно на оба элемента тавра.

Claims (2)

  1. Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварных швов тавровых соединений с элементами различной толщины или теплопроводности. Цель достигаетс  тем, что исполь зуют дуги различной пол рности и одновременно отклон ют их посто нны продольным магнитным полем в сторону элемента с большей толщиной или теплопроводностью. На фиг.1 показана схема реализац способа; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг,1. Способ осуществл етс  следующим образом. Электроды 1 и 2,расположенные симметрично относительно стенки тав ра 3 навстречу один другому, подклю чают один к плюсовому, другой к минусовому полюсам источника 4 пита ни . Свариваемое изделие 3 подклю|чают к средней точке источника 4 . |Создают посто нное продольное по |отношёнию к направлению сварки маг|нитное поле В, например посредством расположени  посто нных электромагнитов вдоль соединени  впереди и сзади горелок. На дуги, возбужденные между электродами 1,2 и тавром 3 с -током пор дка 60-200 А, воздействуют посто нным продольным магнит ным полем В. При наложении продольн го магнитного пол  (пор дка/50-300/ ) устран етс  воздействие друг на друга собственных магнитных поле дуг, имеющих величину пор дка /О, 3-1 , Т, за счет отклонени  из магнитных потоков, в результате чего дуги и отклон ютс  в требуемую сторону. Так как дуги имеют разную пол рность , создаваемое продольное посто нное магнит-ное поле отклон ет их в противоположные друг относител но друга стороны. Направление поток магнитного пол  выбирают в соответствии с законом Ампера таким образо чтобы дуги отклон лись в сторону элемента тавра с большим теплоотводом , т.е. менее нагреваемым при сва ке. Величина угла с отклонени  дуг о осей электродов 1 и 2 зависит от интенсивности магнитного пол , кото ра  обычно беретс .в пределах /50-300/10 Т. Угол отклонени  дуги ot. при воздействии магнитного пол  ука занной интенсивности может быть в пределах 15-30°, причем увеличени толщины одного из элементов тавра требует и увеличени  yr.ria отклонени  дуг дл  относительно равномерного прогрева стенки и полки. Пример. При двухдуговой сварке таврового соединени  из стали вне 2 с толщиной стенки 3,0 мм полки 5,0 мм при сварочном токе 80А и скорости сварки 10 м/ч дуги необходимо отклонить от осей электродов в сторону полки на 15-17°, дл  чего используетс  интенсивность посто нного магнитного пол  10010 Т. Это отклонение дуг обеспечивает проплавление соедин емых кромок и отсутствие подрезов, что повышает качество сварного соединени . Механические испытани  образцов, сваренных предлагаемым способом, имели прочность на разрыв в 1,31 ,5 раза выше образцов, сваренных известным двухдуговым способом. Повышение механических свойств позвол ет уменьшить толщину свариваемых деталей, что ведет к экономии материала и снижению веса издели . Последнее особенно важно при изготовлении летательных аппаратов. Таким образом, применение управл емого магнитного пол  увеличивает устойчивость горени  дуг, обеспечивает равномерный прогрев полки и стенки тавра, что приводит к равномерному проплавлению, ликвидации подрезов и повышению качества сварных соединений. Формула изобретени  Способ двухдуговой сварки тавровых соединений, при котором сварку Ьедут встречно направленными дугами 6 раздельные сварочные ванны, расположенные по разные стороны от вертикального элемента, о т л и чающийс   тем, что, с целью повышени  качества сварных швов тавровых соединений с элементами различной толщины или-теплопроводности , используют дуги различной пол рности и одновременно отклон ют их посто нным продольным магнитным полем в сторону элемента с большей толщиной или теплопроводностью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Справочник по сварке под ред. Винокурова В.А, М., 1970, т.З, с.237.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР «t 536029, кл.В 23 К 9/16, 1975.
    ФигЛ
    Вид A
    V
    Фиг. 2
SU782593147A 1978-03-23 1978-03-23 Способ двухдуговой сварки SU721268A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593147A SU721268A1 (ru) 1978-03-23 1978-03-23 Способ двухдуговой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593147A SU721268A1 (ru) 1978-03-23 1978-03-23 Способ двухдуговой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU721268A1 true SU721268A1 (ru) 1980-03-15

Family

ID=20754690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782593147A SU721268A1 (ru) 1978-03-23 1978-03-23 Способ двухдуговой сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU721268A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1114857A (en) Welding process using beamed radiant energy
GB1177514A (en) Welding Method.
SU721268A1 (ru) Способ двухдуговой сварки
US4321453A (en) Electron-beam welding
RU2534183C1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки разнородных металлических материалов
JP3867164B2 (ja) 溶接方法
SU799926A1 (ru) Способ автоматической двухдуговойСВАРКи ТАВРОВыХ СОЕдиНЕНий
SU1316767A1 (ru) Способ многоэлектродной сварки
SU1696204A1 (ru) Способ сварки трехфазной дугой
JPS577375A (en) Nonconsumable electrode arc welding method
Gutow A Low-Cost Vision-Based Control Development System
SU1286373A1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки
JPS577376A (en) Narrow groove nonconsumable electrode arc welding method
JP2662101B2 (ja) 溶接方法
RU1818187C (ru) Способ электронно-лучевой сварки
JPS60210368A (ja) 横向き溶接方法
SU708611A1 (ru) Способ стыковой сварки плавлением
SU1516269A1 (ru) Способ многодуговой сварки
JPH0681395A (ja) 梁の溶接方法
SU1232414A1 (ru) Способ сварки трехфазной дугой
RU1450237C (ru) Способ электронно-лучевой сварки
SU860967A1 (ru) Способ точечной и шовной контактной сварки
Sukach et al. Control of weld geometry in electron beam welding with double refraction of the scanning beam
SU692712A1 (ru) Способ сварки плавлением разнородных металлов
SU742062A1 (ru) Способ электродуговой сварки