SU856663A1

SU856663A1 - Многошпиндельный вертикальный автомат

Info

Publication number: SU856663A1
Application number: SU782701692A
Authority: SU
Inventors: Яков Аркадьевич Квитко; Сергей Петрович Семендяев; Виктор Иванович Калинин
Original assignee: Московское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий И Специальных Станков
Priority date: 1978-12-27
Filing date: 1978-12-27
Publication date: 1981-08-23

Description

(54) МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относитс к машинестроению , в гастности к металлообработке , и может быть использовано при создании металлорежущего оборуд вани дл токарной обработки поршней двигателей внутреннего сгорани Известен многошпиндельный вертикальный автомат непрерывного действи , содержащий расположенные на колонне инструментальные суппорты и рабочие шпиндели против суппортов Привод вертикального перемещени суппортов выполнен в виде неподвижного кулачкового барабана, св занного с суппортами т гами с роликом. Колонна имеет привод непрерывного вращени fl}Недостатком автомата вл етс ненадежность его работы вследствие того, что загрузка и выгрузка обраб тываемых изделий происходит без остановки с помощью роторов загрузки и выгрузки. Кроме того, наличие холостого угла поворота колонны дл загрузки и выгрузки уменьшает производительность работы автомата. Цель изобретени - повышение про изводительности и надежности работы Указанна цель достигаетс тем, что барабан дополнительно снабжен закрепленным на колонне приводом вращени с направлением, противоположным направлению привода поворота колонны . На фиг. 1 изображен многошпиндельный вертикальный автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - схема взаимного располо-. жен.и рабочей поверхности кулачкового барабана и т г суппортов при разных углах поворота колонны (дл шестишпиндельного автомата). Многошпиндельный автомат содержит станину 1 со стойкой 2, на которой расположена поворотна колонна 3. Привод колонны 3 выполнен в виде редуктора с двигателем 4 и механизма прерывистого движени , например мальтийского креста 5. На колонне 3 расположены шпиндели 6 и под ними инструментальные суппорты 7. Каждый из шпинделей имеет независигФ1й привод вращени (не показан). На колонне 3 расположен кулачковый барабан 8, св занный с суппортами 7 с помощью т г 9 с роликом 10. Привод 11 непрерывного вращени барабана 8 закреплен на колонне 3, направление вращени барабана.противоположно направлению привода поворота колонны 3(фиг. 2), На одной из позиций поворота колонны 3 расположен механизм 12 загрузки и выгрузки обрабатываеких изделий.

Автомат работает следующим образом .

Двигатель 4 с редукторомчерез ;мгш-ьтийский крест 5 сообщает колонне 3 прерывистое вращение, а привод 11 сообщает кулачковому барабану 8 непрерывное вращение в сторону, противоположную направлению поворота колонны 3. Кулачковый барабан 8 имеет горизонтальный участок, при прохождении которого роликами 10 не происходит перемещени суппортов 7. Во врем остановки колонны 3 этот горизонтальный участок попадает к тому суппорту 7, который расположен против механизма 12, и механизм 12 производит выгрузку обработанного издели из шпиндел 6 и загрузку заготовки в шпиндель. Затем колонна поворачиваетс в следующее положение, и загрузка-выгрузка происходит в другом шпинделе, в то врем как в остальных шпиндел х происходит обработка изделий.

Кулачковый барабан 8 вращаетс непрерывно относительно колонны 3, но в св зи с тем, что привод 11 барабана закреплен на колонне, во врем поворота колонны 3 относительно станины 1 происходит также поворот барабана относительно станины. Этот поворот совершаетс в сторону вращени колонны (фиг. 3).

На фиг. 3 вращение барабана обозначено стрелкой, идущей слева направо а поворот колонны - стрелкой, идущей справа налево.

В начальной стадии на позиции ,загрузки находитс шпиндель I и при повороте бар абана ролик 10 суппорта 7 проходит через горизонтальный учаток кулачка. На следующей стадии на позицию загрузки попадает шпиндель II, а на шпинделе I начинаетс ,обработка. .

Предлагаемое изобретение позвол , ет повысить производительность рабо .ты за счет уменьшени угла загрузки и обеспечени обработки деталей как во врем поворота колонны,так и во врем загрузки и выгрузки, а также повысить надежность за счет стабилизации положени загрузки и выгрузки. Прерывистое движение поворотной колонны, кроме обеспечени НсшежноЙ загрузки и выгрузки, позвол ет расширить возможности автомата за счет установки дополнительных стационарных суппортов с отдельным приводом в местах остановки колонны , а также различных контрольных устройств дл операционного контрол и подналадки резцов.

Claims

1. Патент Франции 2106806, кл. В 23 В 9/00, 1972.

Л-А

Фиг. 2