SU389890A1 - Многошпиндельный полуавтомат последовательного действия - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области станкостроени .

Известны многошпиндельные полуавтоматы последовательного действи , содержащие колонну , несущие суппорты с м-ногоинструментальной наладкой, поворотный стол с рабочими шпиндел ми. Однако при использовании известных полуавтоматов точность обработки недостаточна из-за неточности расстановки шпинделей, пригонки фиксирующих элементов и износа рабочих поверхностей в процессе эксплуатации.

Дл  повышени  точности обработки в предлагаемом полуавтомате колонна выполнена жестко св занной с поворотным столом, а суппорты снабжены съемными каретками, удерживаемыми на данной позиции обработки во врем  поворота стола захватами, установленными на неподвижной части полуавтомата .

На фиг. 1 показан описываемый полуавтомат , вертикальна  проекци ; на фиг. 2- разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Станок включает основание 1, на круговых направл ющих 2-которого расположен стол 3, жестко св занный с колонной 4 и перемещающийс  с ней как одно целое. Стол 3 и колонна установлены с возможностью вращени  на центральной стойке 5, на которой укреплен нижний венец 6, соединенный с основанием 1 боковыми стойками 7. На нижнем венце 6 установлены коробки 8 скоростей и подач. На коробках 8 подач имеютс  стойки 9, на которые опираетс  верхний венец 10. На верхнем венце 10 расположены электродвигатель // и редзктор 12; который валом 13, шестерней 14 и раздаточной шестерней 15 передает вращение на коробки 8 скоростей и подач. Нз коробки 8 скоростей выходит вал 16, который через шестерню 17 и падающую подпружиненную шестерню 18 передает движение подач «а ходовой винт 19 суппорта 20. Вал 21, также выход щий из коробки 8 скоростей , через шестерню 22, падающую подпружиненную шестерню 23, вал 24, шестерни 25-27 передает движение на шпиндель 28. Кулач;Ки 29 и 30 дл  вывода падающих щестерен 18 и 23 из зацеплени  с шестерн ми 17 и 22 при повороте колонны. Захваты 31, расположенные на рабочих позици х, служат дл  съема и удержани  кареток 32 суппортов во врем  поворота стола с колонной на следующую позицию. Дл  поворота стола служит специальное устройство 33.

Дл  центрировани  каретки 32 и суппорта 20 служит клиновой выступ 34 каретки 32 и кронштейны 35 и 36, прикрепленные к каретке 32, причем выступ кронштейна 35 входит в паз кронштейна 37, прикрепленного к суппорту 20. Кроме того, суппорт и каретка соприкасаютс  друг с другом по точно пригнанным плоским поверхност м 38. Муфта 39 служит дл  разъединени  привода поперечного перемещени  каретки 32 во врем  ее съема. Дл  креплени  каретки 32 к суппорту 20 служат штоки 40 и 41 поршней 42, расположенных в гидроцилиндрах 43, выполненных в корпусе суппорта. Штоки 40 и 41 имеют с одной стороны скосы, угол наклона которых выбран таким, чтобы обеспечить самоторможение штоков в отверсти х 44 и 45 кронштейнов 35 и 36.

Станок работает следуюш,им образом.

Перед началом обработки деталей съемные каретки 32 установлены на суппортах 20, при этом в гидроцилиБдры 43 подаетс  жидкость под давлением, благодар  чему поршни гидроцилиндров, а вместе с ними и штоки 40 и 41 перемещаютс  наружу, и благодар  малым углам ско€ов на штоках 40 и 41 каретки

32надежно удерживаютс  на cyninopTax 20. Дл  обработки деталей включают электродвигатель 11, при этом вращение через редуктор 12, вал 13, шестерню 14 и раздаточную шестерню 15 передаетс  на коробки 8 скоростей и подач. От коробок 8 движение передаетс  двум  потоками.

Через вал 16, шестерни 17   18   ходовой винт происходит движение подачи суппорта 20. Через вал 21, шестерни 22 и 23, вал 24, шестерни 25-27 движение передаетс  на шпиндель 28, на котором установлена обрабатываема  деталь. После окончани  цикла обработки суппорты отвод тс  в исходное положение, каретки 32 суппортов 20 снимаютс  захватами 31 и включаетс  устройство

33поворота стола 5. При этом во врем  поворота стола 3 с колонной посредством кулачков 29 и 30 происходит осевое смешение падающих шестерен 18 и 23, благодар  чему

осуществл етс  разъединение приводов подач и вращени  шпинделей, а захваты 31 удерживают каретки 32 на тех же самых позици х обработки.

После фиксации стола в новом положении подпружиненные падающие шестерни 18 и 23 сход т с кулачков 25 и 50 и под действием пружин вход т в зацепление с шестерн ми 17 и 22 привода подач и вращени  шпинделей .

Захваты 31 устанавливают каретки 32 на суппорты 20. Центрирование каретки при установке ее на суппорте выполн етс  выступом 34, который входит в паз суппорта 20, а

также двум  кронштейнами 35 и 36, которые охватывают выступ корпуса суппорта 20. Кроме того каретки 32 и суппорт 20 дл  облегчени  подгонки имеют точно обработанные поверхности 38.

Крепление каждой каретки 32 к суппорту 20 осуществл етс  двум  парами штоков 40 и 41.

После фиксации и закреплени  каретки 32 на суппортах 20 цикл работы полуавтомата

повтор етс .

Предмет изобретени 

Многошпиндельный полуавтомат последовательного действи , содержащий колонну, несущую суппорты с многоинструментальной наладкой, поворотный стол с рабочими шпиндел ми , отличающийс  тем, что, с целью

повышени  точности обработки, колонна выполнена жестко св занной с поворотным столом , а суппорты снабжены съемными каретками , удерживаемыми на данной позиции обработки во врем  поворота стола захватами , установленными на неподвижной части полуавтомата.

Д-.Д подернуто

32

/// ///////// /////7 :,

42 32

5-6

.1

35

Фг/г 3