SU854700A1 - Machining fluid feed method - Google Patents

Machining fluid feed method Download PDF

Info

Publication number
SU854700A1
SU854700A1 SU782660750A SU2660750A SU854700A1 SU 854700 A1 SU854700 A1 SU 854700A1 SU 782660750 A SU782660750 A SU 782660750A SU 2660750 A SU2660750 A SU 2660750A SU 854700 A1 SU854700 A1 SU 854700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
coolant
grinding wheel
area
grinding
Prior art date
Application number
SU782660750A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Гаврилович Мельников
Михаил Анатольевич Алексеев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3474
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3474 filed Critical Предприятие П/Я А-3474
Priority to SU782660750A priority Critical patent/SU854700A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU854700A1 publication Critical patent/SU854700A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/10—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with cooling provisions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/18—Wheels of special form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Изобретение относится к металлообработке, в частности к станкам для наружного круглого шлифования торцовых поверхностей, например торцовых поверхностей деталей металлической с оптики, чашечными шлифовальными кругами типов ЦЧ и ЧК, и может быть использовано в прецизионных станках с горизонтальной компоновкой.The invention relates to metalworking, in particular to machines for external circular grinding of end surfaces, for example end surfaces of metal parts with optics, cup grinding wheels of types CC and CC, and can be used in precision machines with horizontal layout.

Известен способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для станка с горизонтальной компоновкой для наружного круглого шлифования торцовых поверхностей заготовок, при котором СОЖ подают на обрабатываемую часть поверхности заготовки, непрекрытой. шлифовальным кругом, и на наружную поверхность круга CQ·A known method of supplying a cutting fluid (coolant) for a machine with a horizontal layout for external round grinding of the end surfaces of the workpieces, in which the coolant is fed to the machined part of the surface of the workpiece, unbroken. grinding wheel, and on the outer surface of the wheel CQ ·

Недостаткрм этого способа применительно к станкам с горизонтальной компоновкой является то, что на участке контакта шлифовального круга и обрабатываемой поверхности заготовки возникает зона повышенной температу2 ры, что ведет к появлению дефектов типа прижогов. Причиной этих дефектов является то, что СОЖ не имеет воз можности попасть в эту эону в достаточном количестве, что ведет к снижению качества обработки.The disadvantage of this method with respect to machines with a horizontal layout is that at the contact area between the grinding wheel and the workpiece surface, a zone of elevated temperature appears, which leads to the appearance of burns. The reason for these defects is that the coolant is not able to get into this aeon in sufficient quantity, which leads to a decrease in the quality of processing.

Цель изобретения - повышение качества обработки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing.

Цель достигается тем, что СОЖ дополнительно подают в направлении между рабочим’ торцом круга и обрабатываемым торцом заготовки на внутреннюю поверхность круга в зону между его центром и участком контакта с заготовкой.The goal is achieved by the fact that the coolant is additionally fed in the direction between the working end of the circle and the workpiece end face on the inner surface of the circle in the area between its center and the contact area with the workpiece.

На фиг. 1 изображено устройство, осуществляющее предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a device implementing the proposed method, General view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1 in FIG. 3 - section BB in FIG. 1.

Заготовка 1 устанавливается на станке. Патрубки 2 и 3 закрепляются над верхней частью шлифовального круга 4 на защитном кожухе 5. Патрубок 2 устанавливается с возможностью подачи СОЖ на наружную поверхность Шлифовального круга 4 и часть обрабатываемой поверхности заготовки 1, которая при обработке остается неприкрытой шлифовальным кругом 4. Патрубок 3 устанавливается с возможностью подачи СОЖ между рабочим торцом шлифовального круга 4 и обрабатываемым торцом заготовки 1 на внутреннюю поверхность шлифовального круга 4 в зону между центром шлифовального круга 4 й участком его контакта с заготовкой 1 ,Workpiece 1 is installed on the machine. The nozzles 2 and 3 are fixed above the upper part of the grinding wheel 4 on the protective casing 5. The pipe 2 is installed with the possibility of supplying coolant to the outer surface of the grinding wheel 4 and part of the workpiece surface 1, which remains uncovered by the grinding wheel 4. The pipe 3 is installed with the possibility coolant supply between the working end face of the grinding wheel 4 and the workpiece end face 1 on the inner surface of the grinding wheel 4 in the area between the center of the grinding wheel 4 th section of its cont act with blank 1,

СОЖ, подаваемая патрубками 2 и 3, умывает зону обработки со всех сторон. Кроме того, СОЖ, поданная на внутреннюю поверхность вращающегося Шлифовального круга 4 под действием центробежной силы, т.е. принудительно, протекает непосредственно по зоне обработки, охлаждая ее и вымывая отходы обработки.The coolant supplied by pipes 2 and 3 washes the treatment area from all sides. In addition, the coolant supplied to the inner surface of the rotating grinding wheel 4 under the action of centrifugal force, i.e. forcedly, flows directly through the treatment zone, cooling it and washing the processing waste.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество обработки.The proposed method improves the quality of processing.

854700 4854700 4

Claims (1)

(54) СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА-ЩЕЙ Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к станкам дл  наружного круглого шлифовани  торцовых поверхностей, например торцовых поверхностей деталей металлической оптики, чашечными шлифовальными кругами типов ЦЧ и ЧК, и может быть использовано в прецизионных станках с горизонтальной компоновкой. Известен способ подачи смазочно-о лаждающей жидкости (СОЖ) дл  станка с горизонтальной компоновкой дл  наружного круглого шлифовани  торцовых поверхностей заготовок, при котором СОЖ подают на обрабатываемую часть поверхности заготовки, непрекрытой. шлифовальным кругом, и на наружную поверхность круга . Недостатком этого способа применительно к станкам с горизонтальной компоновкой  вл етс  то, что на учас ке контакта шлифовального круга и обрабатываемой поверхности заготовки возникает зона повышенной температуЖИДКОСТИ ры, что ведет к по влению дефектов типа прижогов. Причиной этих дефектов  вл етс  то, что СОЖ не имеет возможности попасть в эту зону в достаточном количестве, что ведет к снижению качества обработки. Цель изобретени  - повышение качества обработки. Цель достигаетс  тем, что СОЖ дополнительно подают в направлении между рабочим торцом круга и обрабатываемым торцом заготовки на внутреннюю поверхность круга в зону между его центром и участком контакта с заготовкой . На фиг. I изображено устройство, осуществл кщее предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Заготовка I устанавливаетс  на станке. Патрубки 2 и 3 закрепл ютс  над верхней частью шлифовального круга 4 на защитном кожухе 5. Патрубок 2 устанавливаетс  с возможностью 3 подачи СОЖ на наружную поверхность пшифовального круга 4 и часть обрабатьшаемой поверхности заготовки 1, котора  при обработке остаетс  неприкрытой 1илифова ъным кругом 4. Патру . бок 3 устанавливаетс  с возможностью подачи СОЖ между рабочим торцом шлифовального круга 4 и обрабатьгоаемым торцом заготовки на внутреннюю поверхность шлифовального круга 4 в зо ну между центром шлифовального круга 4 и участком его контакта с заготовкой 1 , СОЛ, подаваема  патрубками 2 и 3, мьшает зону обработки со всех сторон . Кроме того, СОЖ, поданна  на внутреннюю поверхность вращающегос  Шлифовального круга 4 под действием центробежной силы, т.е. принудительно , протекает непосредственно по зон обработки, охлажда  ее и вымыва  отх ды обработки. Предлагаемый способ позвол ет повысить качество обработки. 0 Формула изобретени  Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости дл  станка с горизонтальной компоно1вкой дл  наружного круглого шлифовани  торцовых поверхностей заготовок , при котором СОЖ подают на обрабатьюаемую часть поверхности заготовки , неприкрытой шлифовальным кругом, и на наружную поверхность круга , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки , СОЖ дополнительно подают в направлении между рабочим торцом круга и обрабатываемым торцом заготовки на внутреннюю поверхность круга в зону между его центром и участком контакта с заготовкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Космачев И.Г. Алмазные инструменты в машиностроении. Лениздат, 1965, с. 193.(54) METHOD FOR LUBRICATING AND COOLING THE SCHISES The invention relates to metal working, in particular, to machines for external round grinding of end surfaces, for example, end surfaces of metal optics parts, cup grinding wheels of the CCH and CHK types, and can be used in precision machine tools with horizontal layout. A known method of supplying lubricating fluid (coolant) for a machine with a horizontal layout for the external round grinding of the end surfaces of the workpieces, in which the coolant is fed to the part of the workpiece surface that is not open. grinding wheel, and on the outer surface of the wheel. The disadvantage of this method as applied to machines with a horizontal layout is that at the site of contact of the grinding wheel and the workpiece surface there is a zone of elevated temperature LIQUID, which leads to the appearance of defects such as burns. The reason for these defects is that the coolant is not able to get into this area in sufficient quantities, which leads to a decrease in the quality of treatment. The purpose of the invention is to improve the quality of processing. The goal is achieved by the fact that coolant is additionally supplied in the direction between the working end of the circle and the processed end of the workpiece to the inner surface of the circle in the area between its center and the area of contact with the workpiece. FIG. I shows the device implementing the proposed method, a general view; in fig. 2 is a view A in FIG. in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. Workpiece I is installed on the machine. The nozzles 2 and 3 are fixed above the upper part of the grinding wheel 4 on the protective casing 5. The nozzle 2 is installed with the possibility of 3 supplying coolant to the outer surface of the grinding wheel 4 and part of the surface of the workpiece 1, which during processing remains uncovered by the 1 or 4 wheel. Patru. side 3 is installed with the possibility of supplying coolant between the working end of the grinding wheel 4 and the machined end of the workpiece on the inner surface of the grinding wheel 4 to the area between the center of the grinding wheel 4 and the area of its contact with the workpiece 1, SOL, supplied by nozzles 2 and 3, reduces the treatment area from all sides . In addition, the coolant applied to the inner surface of the rotating grinding wheel 4 under the action of centrifugal force, i.e. forcibly, flows directly through the treatment zones, cooling it and washing out the exhaust treatment. The proposed method allows to improve the quality of processing. 0 Claims The method of supplying a coolant for a machine with a horizontal component for external round grinding of the end surfaces of the workpieces, in which coolant is supplied to the treated part of the workpiece surface, uncovered by the grinding wheel, and to the outside surface of the wheel, characterized in that, in order to increase processing quality, coolant additionally served in the direction between the working end of the circle and the processed end of the workpiece on the inner surface of the circle in the area between its center and the site ohm contact with the workpiece. Sources of information taken into account during the examination 1. Kosmachev I.G. Diamond tools in mechanical engineering. Lenizdat, 1965, p. 193. -Н-N (/2J(/ 2J
SU782660750A 1978-09-11 1978-09-11 Machining fluid feed method SU854700A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660750A SU854700A1 (en) 1978-09-11 1978-09-11 Machining fluid feed method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660750A SU854700A1 (en) 1978-09-11 1978-09-11 Machining fluid feed method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854700A1 true SU854700A1 (en) 1981-08-15

Family

ID=20783853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782660750A SU854700A1 (en) 1978-09-11 1978-09-11 Machining fluid feed method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854700A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109551363A (en) * 2018-12-17 2019-04-02 湘潭大学 A kind of novel internal cooling grinding grinding wheel
RU196576U1 (en) * 2019-11-21 2020-03-05 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Dust Extraction Grinder

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109551363A (en) * 2018-12-17 2019-04-02 湘潭大学 A kind of novel internal cooling grinding grinding wheel
CN109551363B (en) * 2018-12-17 2020-07-31 湘潭大学 Internal cooling grinding wheel
RU196576U1 (en) * 2019-11-21 2020-03-05 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Dust Extraction Grinder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2551167A (en) Cutting tool
SU854700A1 (en) Machining fluid feed method
US3984213A (en) Slow grinding technique
DE3782656D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MACHINING HARD, SPRODLE AND HARD WORKABLE WORKPIECES.
CN107671602A (en) A kind of chamfer processing method of cylindrical roller
CN210877919U (en) High-speed gear hobbing machine
SU795893A1 (en) Apparatus for centreless grinding
SU395179A1 (en) METAL TREATMENT METHOD
SU1066784A2 (en) Method of grinding parts of the bearing race-type
SU818823A1 (en) Method of surface hardening of articles
RU2043191C1 (en) Method of pieces polishing by tab disks
SU891759A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
SU706196A2 (en) Method of mechanical working of hard-to-machine materials
RU2109617C1 (en) Method of polishing of part flat surfaces
SU855018A1 (en) Method of strengthening metal coatings
SU328662A1 (en) Method of machining crankshaft journals
SU852506A1 (en) Method of grinding plane
SU891399A1 (en) Method of working articles by abrasive disgs
RU2093339C1 (en) Method for obtaining flat surfaces of articles
SU1563953A1 (en) Method of finishing flat surfaces
KR900011212Y1 (en) Cutting oil device in tool machine
SU505558A1 (en) The method of surface treatment of parts with through capillary holes
SU1204367A1 (en) Method of finishing and strengthening working of shafts by combination tool
RU2103150C1 (en) Method of parts polishing with flap bobs
RU2154568C1 (en) Abrasive tool for flat end grinding