SU818823A1

SU818823A1 - Method of surface hardening of articles

Info

Publication number: SU818823A1
Application number: SU782629822A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Якимов; Мелентий Федорович Политов; Владимир Порфирьевич Поддубный; Анатолий Васильевич Усов
Original assignee: Одесский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority date: 1978-06-19
Filing date: 1978-06-19
Publication date: 1981-04-07

Description

Изобретение относится к обработке деталей машин шлифованием и может быть использовано при обработке деталей, работающих в тяжелонагруженных условиях.The invention relates to the processing of machine parts by grinding and can be used in the processing of parts operating under heavy conditions.

Известен способ упрочнения шлифованием сплошными абразивными кругами, при котором толщина упрочненного слоя не превышает 1,3 мм. Кроме этого, на обработанной поверхности имеется зона пониженной прочности, снижающая долговечность деталей »[1].A known method of hardening by grinding with continuous abrasive wheels, in which the thickness of the hardened layer does not exceed 1.3 mm In addition, on the treated surface there is a zone of reduced strength, which reduces the durability of parts ”[1].

Целью изобретения является увеличение толщины упрочненного слоя и устранение зоны пониженной прочности.The aim of the invention is to increase the thickness of the hardened layer and the elimination of the zone of reduced strength.

Поставленная цель достигается тем, что обработку ведут с циклически изменяющейся контактной температурой шлифования за счет использования абразивных кругов с прерывистой рабочей поверхностью. Зона пониженной прочности с поверхности устраняется путем увеличения скорости охлаждения при термоциклической обработке.This goal is achieved in that the treatment is carried out with a cyclically changing contact temperature of grinding due to the use of abrasive wheels with an intermittent working surface. The zone of reduced strength from the surface is eliminated by increasing the cooling rate during thermal cycling.

Повышение прочностных свойств происходит в результате цикличности изменения температуры в зоне контакта, способствующей измельчению структуры. Эти условия можно получить, например, при обработке абразивным инструментом с прерывистой рабочей поверхностью.The increase in strength properties occurs as a result of cyclical changes in temperature in the contact zone, contributing to the refinement of the structure. These conditions can be obtained, for example, when machining with an abrasive tool with an intermittent working surface.

Так, при шлифовании прерывистым кругом 24А25СТ25К5, имеющим 10 впадин длиной 20 мм по периферии круга на плоскошлифовальном станке ЗГ71 стали 45 при 5 окружной скорости круга 35 м/с, скорости стола 0,25 м/мин, глубине резания — 0,35 мм без поперечной подачи, толщина упрочненного слоя достигала 2,0 мм. При шлифовании сплошным кругом при тех же 10 условиях толщина упрочненного слоя достигает 1,3 мм.So, when grinding with a 24A25ST25K5 intermittent wheel, having 10 depressions 20 mm long along the periphery of the wheel on a ZG71 surface grinding machine, steel 45 at 5 peripheral wheel speeds of 35 m / s, table speeds of 0.25 m / min, and cutting depth of 0.35 mm without transverse feed, the thickness of the hardened layer reached 2.0 mm When grinding in a continuous circle under the same 10 conditions, the thickness of the hardened layer reaches 1.3 mm.

На чертеже показано распределение микротвердости по толщине упрочненного слоя.The drawing shows the distribution of microhardness over the thickness of the hardened layer.

При шлифовании прерывистым кругом (кривая 2) и сплошным кругом (кривая 1). При шлифовании прерывистыми кругами микротвердость выше и практически не изменяется по толщине упрочненного слоя.When grinding with a broken circle (curve 2) and a continuous circle (curve 1). When grinding in broken circles, the microhardness is higher and practically does not change along the thickness of the hardened layer.

При шлифовании сплошным кругом наблюдается снижение микротвердости в наружном приграничном слое.When grinding in a continuous circle, a decrease in microhardness is observed in the outer boundary layer.

Использование способа поверхностного 25 упрочнения изделий из железоуглеродистых сплавов обеспечивает по сравнению с существующими способами возможность получения толщин упрочненного слоя до 2 мм и повышение его прочностных свойств, что 30 повышает долговечность деталей.Using the method of surface hardening 25 of products from iron-carbon alloys provides, in comparison with existing methods, the possibility of obtaining thicknesses of the hardened layer up to 2 mm and increasing its strength properties, which 30 increases the durability of the parts.

Claims

1. Naerman MS, Kalner S.D. Grinding with simultaneous hardening of the surfaces of parts. "Bulletin of engineering № 1, 1977, p. 64-66.

kg

/ Y,

fftM

800

54- sao

j. - wo

0.5 Wf, 52.0