SU891399A1 - Method of working articles by abrasive disgs - Google Patents

Method of working articles by abrasive disgs Download PDF

Info

Publication number
SU891399A1
SU891399A1 SU802921000A SU2921000A SU891399A1 SU 891399 A1 SU891399 A1 SU 891399A1 SU 802921000 A SU802921000 A SU 802921000A SU 2921000 A SU2921000 A SU 2921000A SU 891399 A1 SU891399 A1 SU 891399A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
circle
disgs
cutting part
processing
Prior art date
Application number
SU802921000A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Степанович Григорьев
Александр Николаевич Мартынов
Владимир Дмитриевич Дорофеев
Владимир Александрович Скрябин
Original Assignee
Пензенский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский Политехнический Институт filed Critical Пензенский Политехнический Институт
Priority to SU802921000A priority Critical patent/SU891399A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891399A1 publication Critical patent/SU891399A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к шлифованию металлов с применением охлаждающих жидкостей .The invention relates to the grinding of metals with the use of coolants.

Известен способ обработки изделий абразивными инструментами, прн котором деталь вращают с посто нной угловой скоростью, а центр детали перемещают по двум взаимно перпендикул рным направлени м, одно из которых (исходное) совпадает с линией, соедин ющей центры детали и инструмента и точку контакта инструмента и детали 1 .The known method of processing products with abrasive tools, prn of which the part is rotated at a constant angular velocity, and the center of the part is moved in two mutually perpendicular directions, one of which (initial) coincides with the line connecting the centers of the part and tool and the contact point of the tool details 1.

Однако этот способ не позвол ет осуществить черновое и чистовое шлифование без переустановки детали на одном рабочем месте.,However, this method does not allow to carry out roughing and finishing grinding without reinstalling the part at one workplace.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ повышени  эксплуатационных качеств абразивного инструмента, согласно которому изменение эксплуатационных качеств абразивного инструмента , например износостойкости и режущей способности, осуществл ют пропиткой круга растворами отверждающих веществ с последующей сушкой н термообработкой и процессThe closest in technical essence to the invention is a method of improving the performance of an abrasive tool, according to which a change in the performance of an abrasive tool, such as wear resistance and cutting ability, is carried out by impregnating a circle with curing agent solutions followed by drying and heat treatment.

. обработки ведут с применением охлаждающей жидкости 2.. processing lead with the use of coolant 2.

Однако известный способ не позвол ет регулировать режущую способность круга в процессе обработки без переустановки детали на одном рабочем месте.However, the known method does not allow adjustment of the cutting ability of the wheel during machining without re-installing the part in one workplace.

Цель изобретени  - обеспечение возможности регулировани  режущей способности круга в процессе обработки.The purpose of the invention is to provide the ability to regulate the cutting ability of a circle during processing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в The goal is achieved by the fact that

10 процессе шлифовани , режущую часть круга погружают в воду илн водную эмульсию с последующим ее замораживанием в порах круга н процесс обработки ведут при минусовых температурах режущей части, производ  ее 10 of the grinding process, the cutting part of the circle is immersed in water or an aqueous emulsion, followed by freezing it in the pores of the circle and the treatment is carried out at sub-zero temperatures of the cutting part, its production

ts охлаждение хладагентом, например жидким азотом.ts refrigerant coolant eg liquid nitrogen.

На фиг. 1 показано устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа, общнй вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for carrying out the proposed method, a general view; in fig. 2 — node 1 in FIG. one.

2020

Шлифовальный круг 1 посажен на цшшндрическую оправку 2. Обработка детали 3 осуществл етс  кругом 1, пропитанным водой или водной эмульсией 4 из бака 5. ЗатемThe grinding wheel 1 is set on a grinding mandrel 2. The treatment of the part 3 is carried out in a circle 1 soaked with water or water emulsion 4 from the tank 5. Then

Claims (1)

5 Формула изобретения5 claims Способ обработки изделий абразивными кругами, преимущественно крупнозернистыми, при котором режущую часть круга смачива10 ют охлаждающей жидкостью, например водой или водной эмульсией, отличающийся тем, что, с целью возможности регулирования режущей способности круга в процессе обработки, режущую часть охлаждают 15 до замораживания жидкости в порах круга, а обработку ведут при минусовых температурах режущей части круга.A method of processing products with abrasive wheels, mainly coarse grains, in which the cutting part of the wheel is wetted with a coolant, for example water or an aqueous emulsion, characterized in that, in order to be able to control the cutting ability of the wheel during processing, the cutting part is cooled 15 to freeze the liquid in the pores circle, and processing is carried out at subzero temperatures of the cutting part of the circle.
SU802921000A 1980-05-08 1980-05-08 Method of working articles by abrasive disgs SU891399A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802921000A SU891399A1 (en) 1980-05-08 1980-05-08 Method of working articles by abrasive disgs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802921000A SU891399A1 (en) 1980-05-08 1980-05-08 Method of working articles by abrasive disgs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891399A1 true SU891399A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20894308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802921000A SU891399A1 (en) 1980-05-08 1980-05-08 Method of working articles by abrasive disgs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891399A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113732889A (en) * 2021-08-02 2021-12-03 山西中聚晶科半导体有限公司 Sapphire seed crystal grinding device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113732889A (en) * 2021-08-02 2021-12-03 山西中聚晶科半导体有限公司 Sapphire seed crystal grinding device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU891399A1 (en) Method of working articles by abrasive disgs
KR100781026B1 (en) Super-abrasive machining tool and method of use
US2558771A (en) Spherical grinding apparatus
JPH07266216A (en) Abrasive grain flow type working device
JP2001353616A (en) Circular saw cooling method in circular saw cutting machine, and circular saw
SU1465284A1 (en) Arrangement for machining parts with grinding wheels
SU595123A1 (en) Method of cooling thin-wall workpieces being machined
SU818823A1 (en) Method of surface hardening of articles
SU854700A1 (en) Machining fluid feed method
SU613888A1 (en) Work-finishing tool
US4663891A (en) Method of machining a workpiece with an edge-type rotary cutting tool
JPH0775818B2 (en) Diamond member processing method
SU1096270A1 (en) Method for impregnating abrasive tools
JPS5810429A (en) Wire cut discharge processing method
US2809478A (en) Grinding apparatus
KR900003387B1 (en) Hemisphere grinding apparatus
JPS63180436A (en) Thermal displacement preventing structure of bed of machine tool
SU779023A1 (en) Grinding method
Leitch An Experimental Investigation of the Transient Behavior of the Grinding Process.(Retroactive Coverage)
RU2103150C1 (en) Method of parts polishing with flap bobs
GB1570298A (en) Method of grinding and grinding machine for carrying out the method
SU1342696A1 (en) Method of finishing treatment of blanks having material variable hardness
RU2103148C1 (en) Method of parts polishing with flap bobs
Lowin et al. Surface Condition and Efficiency in Grinding
SU395179A1 (en) METAL TREATMENT METHOD