SU1342696A1

SU1342696A1 - Method of finishing treatment of blanks having material variable hardness

Info

Publication number: SU1342696A1
Application number: SU864046778A
Authority: SU
Inventors: Илья Исаакович Гуревич; Владимир Сергеевич Овсянников; Владимир Тимофеевич Носов; Петр Яковлевич Наин
Original assignee: Саратовский политехнический институт
Priority date: 1986-04-03
Filing date: 1986-04-03
Publication date: 1987-10-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и приборостроению и может быть использовано при окончательной обработке поверхностей заготовок с переменной твердостью материала. Цель изобретени - повышение производительности обработки заготовок из разнородных материалов. Дл этого обработку производ т брусками, длину которых выбирают с обеспечением контакта не менее, чем с двум по сками разной твердости, а абразивный материал имеет химическое средство с одним из обрабатываемых материалов, причем с тем, твердость которого наименьша . (ЛThe invention relates to mechanical engineering and instrument making and can be used in the final processing of surfaces of workpieces with variable hardness of the material. The purpose of the invention is to increase the productivity of processing blanks of dissimilar materials. To do this, the processing is done in bars, the length of which is chosen so that they are in contact with at least two batches of different hardness, and the abrasive material has chemical means with one of the materials to be processed, and with that, the hardness is the smallest. (L

Description

Изобретение относитс к маишно- строению и приборостроению и может использоватьс при окончательной обработке поверхностей с переменной твердостью материала.The invention relates to engineering and instrumentation and can be used in the final processing of surfaces with variable hardness of the material.

П.ель изобретени - повышение производительности обработки заготовок из разнородных материалов.P. invention - improving the performance of processing blanks of dissimilar materials.

Поставленна цель достигаетс тем что обработку производ т брусками, длину которых выбирают с обеспечением контакта не менее, чем с двум по сками разной твердости, а абразивный материал имеет химическое сродство с одним из обрабатываемых материалов , причем с тем, твердость которого наименьша .The goal is achieved by the fact that the treatment is performed with bars, the length of which is chosen to ensure contact with at least two different hardnesses, and the abrasive material has chemical affinity with one of the materials to be processed, and with the least hardness.

Пример. Осуществл ют способ конинговани электрокорундовыми брусками ножей злектробритв типа Эра, состо щих из разнородных материалов: стальных пластин (нержавеюща сталь 6X13), образующих прерывистую наружную поверхность, неразъемно закрепленных в корпусе из алюминиевого спла ва АЛ-2.Example. The method of coining electrocorundum bars of Era type electric shaver knives, consisting of dissimilar materials: steel plates (stainless steel 6X13), forming a discontinuous outer surface, which are inseparably fixed in the case of aluminum alloy AL-2, is carried out.

кость их и производительность хонин- Обрабатьшаемым заготовкам, установ- ЗО говани падают.their bone and the productivity of the hénin- workpieces being processed, the set-ups are falling.

Предлагаемый способ позвол ет поленньп-i на оправке, сообщают вращательное движение и продольную подачу, а диаметрально расположенным брускам - поперечную подачу и осциллирующее движение. В качестве СОЖ используют водный раствор триэтаноламина, нитрита натри и глицерина.The proposed method allows pollen-i on the mandrel, rotational motion and longitudinal feed, and diametrically placed bars, transverse feed and oscillating motion are reported. An aqueous solution of triethanolamine, sodium nitrite and glycerin is used as a coolant.

Из-за химического сродства абразивного материала брусков (электрокорунд состоит в основном из окиси а.аюмини ) с обрабатываемым материалом корпуса (алюминиевый сплав) при хонииговании на брусках образуютс микронаросты (налипы) частиц сравнительно м гкого алюминиевого сплава, которые интенсивно удал ютс с рабочей поверхности брусков твердыми стальными пластинами обрабатываемой наружной поверхности деталей, в результате чего создаютс услови дл ограниченного самозатачивани брусков . Это приводит к снижению износаDue to the chemical affinity of the abrasive material of the bars (electrocorundum consists mainly of aluminum oxide) with the body material being processed (aluminum alloy), when crushed on the bars, microarosts of the relatively soft aluminum alloy are formed, which are intensively removed from the working surface the bars with solid steel plates of the machined outer surface of the parts, as a result of which conditions are created for the limited self-sharpening of the bars. This results in less wear.

3535

высить стойкость абразивных брусков в 4-5 раз по сравнению с брусками из карбида кремни зеленого и соответственно увельгчи ь производительность обработки.to increase the resistance of the abrasive bars by 4-5 times in comparison with the silicon carbide bars of green and, accordingly, improve processing performance.

Claims

Invention Formula

40 Method of finishing processing of workpieces with variable material hardness, in which the dimensions of each bar are chosen so as to ensure contact with at least two areas.

45 different hardnesses, so that, in order to increase the productivity of processing workpieces from dissimilar materials, the processing is done in bars, the abrasive material of which has chemical affinity with one of the materials being processed, and with that, the hardness of which is the least.

VNIISH1

Order 4583/13

Pro-ligr. pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

426962

and increasing the cost of bars, and consequently, to increase productivity compared to bars of silicon carbide. Since carborundum, or silicon carbide, is a chemical compound of silicon with carbon, and steel is a compound of iron with carbon, in the process of honing knives

10 Hera razors, due to the affinity of the material of the abrasive grains of carborundum with the material of processed steel plates of knives, form on the working surface of the bars

15 micronarostosis (nalipy) particles of this CTajDi. Therefore, the removal of micronaros from the working surface of the bars almost does not occur, on the contrary, more and more new microarosts cover

20 working surface of the bars. As a result, the bars become salted and stop cutting, the honing process becomes impossible. Therefore, it is necessary to use bars of lower hardness, which are intensively self-sharpening, which prevents them from being salted. However, in this case, the wear of the bars increases, and

to increase the resistance of the abrasive bars by 4-5 times in comparison with the silicon carbide bars of green and, accordingly, improve processing performance.

Invention Formula

The method of finishing treatment of workpieces with a variable hardness of the material, in which the dimensions of each bar are chosen so as to ensure contact with at least two

different hardness, characterized in that, in order to increase the productivity of processing workpieces from dissimilar materials, the processing is done in bars, the abrasive material of which has chemical affinity with one of the materials being processed, and with that, the hardness of which is the least.

Circulation 714

Subscription