SU779023A1 - Grinding method - Google Patents

Grinding method Download PDF

Info

Publication number
SU779023A1
SU779023A1 SU782681142A SU2681142A SU779023A1 SU 779023 A1 SU779023 A1 SU 779023A1 SU 782681142 A SU782681142 A SU 782681142A SU 2681142 A SU2681142 A SU 2681142A SU 779023 A1 SU779023 A1 SU 779023A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
circle
abrasive
circles
mechanical engineering
Prior art date
Application number
SU782681142A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Федорович Чистов
Леонид Михайлович Натапов
Original Assignee
Брянский Институт Транспортного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брянский Институт Транспортного Машиностроения filed Critical Брянский Институт Транспортного Машиностроения
Priority to SU782681142A priority Critical patent/SU779023A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779023A1 publication Critical patent/SU779023A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ(54) METHOD OF GRINDING

Изобретение относитс  к механической обработке и может быть использовано при обработке металлов и других материалов абразивными кругами на полимерных, например эпоксидных св зках. Известны способь шлифовани  абразивными кругами на керамических св зках, с применением охлаждени , при которых съем металла производитс  абразивными зернами шлифовального круга, вращающегос  со скоростью щлифовани , при относительном взаимном перемещении шлифовального круга и заготовки только в поперечном направлении (шлифование врезанием) или в поперечном и продольном направлении (шлифование с продольной подачей). Абразивные зерна жестко закреплены 6 керамической св зке, расположены на различных рассто ни х от плоскости резани , не измен ют положени  в процессе щлифовани  1. Эти способы не обеспечивают получени  шероховатости обработанной поверхности высокого класса и требуют применени  дополнительных отделочных операций. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому,  вл етс  способ шлифовани  абразивными кругами на полимерных , например эпоксидных св зках 2. Шлифование такими кругами производ т без применени  охлаждени , благодар  чему под действием теплоты резани  снижаютс  упруго-в зкие характеристики св зки и степень закреплени  абразивных зерен в теле круга. При этом абразивные зерна выравниваютс  в плоскости резани , увеличиваетс  их количество в зоне резани , выравниваютс  нагрузки на отдельные зерна и т. п. Все это способствует повышению качества обработки, снижению щероховатости и дефектов поверхностного сло . Недостатки способа заключаютс  в том, что дл  изменени  упруго-в зких характеристик св зки необходимо накопление теплоты в круге, что вызывает необходимость увеличени  времейй шлифовани  и ведет к снижению производительности и повыщенному износу инструмента. Кроме того, невозможно разогреть круг до заданной температуры при щлифовании сравнительно небольщих поверхностей, поэтому процесс эффективен не дл  всех схем шлифовани , например, при круглом шлифовании, где мала зона контакта круга с заготовкой иThe invention relates to machining and can be used in the processing of metals and other materials with abrasive circles on polymeric, for example, epoxy bonds. There is a known method of grinding with abrasive wheels on ceramic bonds, using cooling, in which metal is removed by abrasive grains of a grinding wheel, rotating at a grinding speed, with relative mutual movement of the grinding wheel and the workpiece only in the transverse direction (grinding by penetration) or in the transverse and longitudinal direction. direction (grinding with a longitudinal feed). The abrasive grains are rigidly fixed 6 to the ceramic bond, located at different distances from the cutting plane, do not change the position during the grinding process 1. These methods do not provide high-grade surface finish and require additional finishing operations. The closest in technical essence to the present invention is a method of grinding abrasive circles on polymeric, for example, epoxy bonds 2. Polishing by such circles is carried out without the use of cooling, due to which, under the action of cutting heat, the elastic characteristics of the bond and the degree of fixing of abrasive grains in the body of the circle. In this case, the abrasive grains are aligned in the cutting plane, their number in the cutting zone increases, the loads on individual grains, etc., are evened out. All this contributes to an increase in the quality of processing, a decrease in roughness and defects in the surface layer. The disadvantages of the method are that in order to change the elastic-viscous characteristics of the binder, heat accumulation in the wheel is necessary, which necessitates an increase in grinding time and leads to a decrease in productivity and increased tool wear. In addition, it is impossible to heat the wheel to a predetermined temperature when grinding relatively small surfaces, so the process is not effective for all grinding schemes, for example, for round grinding, where the zone of contact of the wheel with the workpiece and

роисходит более интенсивное охлаждениеmore intensive cooling is occurring

руга и заготовки на воздухе.ruga and blanks in the air.

Цель изобретени  - расширение техноогических возможностей способа шлифоани  кругами на полимерных св зках, повышение производительности процесса и расширение области применени  кругов дл  различных схем абразивной обработки.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the grinding method with circles on polymer bonds, an increase in the productivity of the process and the expansion of the field of application of the circles for various abrasive machining schemes.

Указанна  цель достигаетс  тем, что шлифование производ т кругом, рабочую поверхность которого разогревают, например струей гор чего воздуха, до температуры перехода материала св зки в эластичное состо ние .This goal is achieved in that the grinding is performed in a circle, the working surface of which is heated, for example with a jet of hot air, to the temperature of transition of the binder material into an elastic state.

Дл  осушествлени  способа используютс  общеизвестные станки или устройства дл  шлифовани , например круглошлифовальный станок модели 312М, на который устанавливают абразивный круг на эпоксидной св зке, с помощью гор чего воздуха производ т подогрев рабочей поверхностиFor the implementation of the method, well-known grinding machines or devices are used, for example, a Model 312M circular grinding machine, on which an epoxy-bonded abrasive wheel is installed, the working surface is heated by means of hot air.

круга до перехода поверхностного сло  св зки в эластичное состо ние и подвод т круг к обрабатываемой поверхности заготовки. При этом происходит выравнивание абразивных зерен в плоскости резани , что обеспечивает производительную и высококачественную обработку.the circle before the transition of the surface layer of the bond to the elastic state and draws a circle to the surface of the workpiece being processed. In this case, the abrasive grains are aligned in the cutting plane, which ensures high-performance and high-quality processing.

Поверхностный слой круга должен бытьThe surface layer of the circle must be

нагрет до определенного интервала температур , завис щего от типа св зки (дл  эпоксидной св зки 100-200°С), так как превышение температуры ведет к переходу св зки в в зкотекучее состо ние, к катастрофическому износу круга.is heated to a certain temperature range, depending on the type of binder (for an epoxy bond of 100-200 ° C), since the temperature rise leads to the transition of the binder to its flowing state, to catastrophic wear of the wheel.

Пример. Обработке подвергают образцы из стали 40Х, закаленной до твердости HRC 58, кругами с зернистостью абразива 39А40 (50% от объема круга) на св зке, содержащей 31,5% эпоксидной смолы ЭД-5, 3,5%  ластификатора-дибутилфталата к 15% наполнител  - древесных опилок. Образцы перед шлифованием имеют шероховатость RQ 1,0-1,25 мкм.Example. Samples of 40X steel hardened to HRC 58 hardness, circles with 39A40 grit (50% of the volume of the circle) on a bond containing 31.5% of ED-5 epoxy resin, 3.5% softener-dibutyl phthalate to 15% are subjected to processing. filler - sawdust. Samples before grinding have a roughness of RQ 1.0-1.25 microns.

Шлифование на круглошлифовальном станке производ т при следующем режиме:Grinding on a circular grinding machine is carried out in the following mode:

Скорость шлифова- .. ни  Vifp,м/с 30The speed of the grinding- .. nor Vifp, m / s 30

Продольна  подам/мин 1,5Longitudinal pitches / min 1,5

ча Scha s

пр,etc,

Поперечна  подача Snon.мм/дв.х. 0,03 Скорость вращени  детали, Vn, м/мин 25 При этом круг обдувают струей сжатого воздуха, разогретого до температуры   100°С В результате обработки получена поверхность с щероховатостью RQ 0,1-0,15 мкм. Предлагаемый способ позвол ет расширить область применени  кругов на эпоксидной и других полимерных св зках за счет управл.ени  их режущей способностью регулированием температуры св зки.Cross-feed Snon.mm / dv.h. 0.03 Part rotation speed, Vn, m / min 25 A circle is blown with a jet of compressed air heated to a temperature of 100 ° C. As a result of the treatment, a surface with a roughness RQ of 0.1-0.15 µm is obtained. The proposed method makes it possible to expand the field of application of circles on epoxy and other polymeric bonds by controlling their cutting ability by controlling the temperature of the bond.

Предлагаемый способ применим и дл  других видов абразивной обработки (хонинговани , суперфинишировани ), а также при обработке других материалов (пластмассы , древесины, стекла и др.), когда тепловыделение при резаний недостаточно дл  разм гчени  св зки поверхностного сло  абразивных инструментов.The proposed method is also applicable to other types of abrasive processing (honing, superfinishing), as well as in processing other materials (plastics, wood, glass, etc.) when heat generation during cutting is not enough to soften the binder of the surface layer of abrasive tools.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ щлифовани  абразивным кругом на полимерной св зке, отличающийс  тем, что с целью повышени  качества обрабатываемой поверхности, рабочую поверхность круга разогревают до температуры перехода св зки в эластичное состо ние.The method of grinding with an abrasive wheel on a polymer bond, characterized in that in order to improve the quality of the surface being treated, the working surface of the circle is heated to the temperature of the transition to the elastic state. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 3$ 1. Справочник технолога машиностроител . Под ред. А. Г. Касиловой и др. М., „Машиностроение 1972, т. 1, с. 439-440. 3 $ 1. Handbook of technologist machine builder. Ed. A.G. Kasilova, et al. M., “Mechanical Engineering 1972, Vol. 1, p. 439-440. 2. Прецизионна  отделочна  обработка в машиностроении и приборостроении. Материалы семинара в МДНТП, М., 1969, с. 161 - 168.2. Precision finishing processing in mechanical engineering and instrument making. Workshop materials in MDNTP, M., 1969, p. 161 - 168.
SU782681142A 1978-11-02 1978-11-02 Grinding method SU779023A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782681142A SU779023A1 (en) 1978-11-02 1978-11-02 Grinding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782681142A SU779023A1 (en) 1978-11-02 1978-11-02 Grinding method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779023A1 true SU779023A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20792203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782681142A SU779023A1 (en) 1978-11-02 1978-11-02 Grinding method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779023A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5177901A (en) Predictive high wheel speed grinding system
DK0411095T3 (en) Process and device for finishing and superfinishing
CA1255105A (en) Method and apparatus for high speed profile grinding of rotation symmetrical workpieces
US4760672A (en) Simultaneously grinding and polishing preforms for optical lenses
US5048235A (en) Predictive high wheel speed grinding system
SU779023A1 (en) Grinding method
JP2660512B2 (en) On-machine discharge truing method of metal bond whetstone
JP3071640B2 (en) Deep hole inner surface grinding method for workpieces
US3187474A (en) Mold finishing process
SU952535A2 (en) Grinding method
Abdullaev et al. Analysis of the principles of operation of grinding machines
SU904999A1 (en) Cylinder surface machining method
JPS6263055A (en) Surface grinding method
JPS62282852A (en) Grinding method
JPS6071161A (en) Method of working mirror surface of disk-like workpiece
RU2121422C1 (en) Method of treatment of holes
RU2066268C1 (en) Grinding method
SU542626A1 (en) The method of processing aspherical surfaces of parts
JPH0976147A (en) Surface-machined substrate and its manufacture
KR100536422B1 (en) Method of abrasive machining of metal optical mirrors
JPH06335853A (en) Grinding and device therefor
Buttery Metal Finishing Processes
GB637526A (en) Machines for grinding and polishing non-spherical and conical surfaces
SU854684A1 (en) Method of working angle reflectors
McKeown Ultra-precision diamond machining of advanced technology components