SU904999A1

SU904999A1 - Cylinder surface machining method

Info

Publication number: SU904999A1
Application number: SU792761870A
Authority: SU
Inventors: Юрий Евгеньевич Петухов
Original assignee: Московский станкоинструментальный институт
Priority date: 1979-05-04
Filing date: 1979-05-04
Publication date: 1982-02-15

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ (54) METHOD FOR PROCESSING CYLINDRICAL

1one

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при шли фовакии канавок на цилиндрических валах.The invention relates to a machine tool industry and can be used when polishing grooves on cylindrical shafts.

Известны способы обработки цилиндрических поверхностей торцом инструмента , согласно которым обрабатываемую деталь и инструмент вращают вокруг своих осей и при этом указанные оси скрещивают под углом ЭО, а инструмент п эемешают по касательной к обрабатываемой поверхности 1J.There are known methods for treating cylindrical surfaces with an end face of a tool, according to which the workpiece and the tool are rotated around their axes, and at the same time these axes are crossed at an angle of EO, and the tool is tangentially tangential to the machined surface 1J.

Однако известные способы характеризуютс недостаточной точностью 1фи обработке пр мых кольцевых канавок.However, the known methods are characterized by a lack of precision in the machining of straight annular grooves.

Цель изобретени - повышение точнее ст при шлифовании пр мых кольцевых канавок.The purpose of the invention is to increase the accuracy of gr. When grinding straight annular grooves.

Поставленна цель достигаетс тем, что обработку ведут торцом конического шлифовального круга, а круг перемещают в направлении, совпадающем с вращением детали.The goal is achieved by processing with the end of a conical grinding wheel, and moving the circle in the direction coinciding with the rotation of the part.

На чертеже представлена схема дл реализации способа шлифовани абразивноПОВЕРХНОСТЕЙThe drawing shows a scheme for implementing the method of grinding abrasive SURFACES

алмазным кругом пр мой кольцевой канавки на вале.diamond wheel straight ring groove on the shaft.

При о аботке абразивный круг 1 с режущим эльборо- или алмазосодержащим слоем вращают в направлении А вокруг его оси и перемещают в направлении О в плоскости Р, перпендикул рно ос круга , по касательной к виутреннему диамет ру шлифуемой канавки, арн этом обрабатываемый вал 2 вращают в нацравленив When running, the abrasive wheel 1 with the cutting Elboro or diamond-containing layer is rotated in direction A around its axis and moved in the direction O in the plane P, perpendicular to the axis of the circle tangential to the diameter of the grind groove, which is processed by rotation natsravleni

10 6 , совпадающем р направлением . мещен круга 1. Шлифование осуществл етс за один 1ЦЮХОД ва полную глубину канавки, длина которой равна диаметру круга, а глубина может быть любой, т.е. 10 6, coinciding with p direction. Circular 1 wheel. Grinding is carried out for one 1 CUTTING full depth of the groove, the length of which is equal to the diameter of the circle, and the depth can be any, i.e.

S она не зависит ни от размера режущей эльбо|юсодержащей части, ни от высоты круга. За счет того, что вращение детали совпадает с нащ)авленкем перемещени круга сн тие припуска осуществл ет S it does not depend on the size of the cutting elbo-containing part, nor on the height of the circle. Due to the fact that the rotation of the part coincides with our movement of the circle, the removal of the stock allowance

20 торец круга, а формообразование пр мого профил канавки - его кромка.20 is the end of the circle, and the forming of the straight groove profile is its edge.

Таким образом, предложенный способпозвол ет шлифовать канавки больших размеров на крупных валах; используема схема формообразовани позвол ет снизить мощность, необходимую дл шлифова ни и тем самым снизить себестоимость обработки и повысить точность профил канавки. формула изобретени Способ обработки цилиндрических поверхностей торцом инструмента, при котором обрабатываемую деталь и инструмент вращают вокруг своих осей и при этом указанные оси скрещивают под углом 90, а инструмент перемещают по касательной к обрабатываемой поверхности , отличающийс тем, что, с целью повышени точности гфи шлифовании пр мых кольцевых канавок, обработку ведут торцом конического шлифовального круга, а круг перемещают в направлении, совпадающем с вращением детали. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Патент США № 3595131, кл, В 23 С 3/06, опублик. 1969.Thus, the proposed method allows grinding large grooves on large shafts; The shaping scheme used reduces the power required for grinding and thereby reduces the cost of processing and improves the accuracy of the groove profile. Claims of the method of processing cylindrical surfaces with an end face of a tool in which the workpiece and the tool rotate around their axes and at the same time the said axes are crossed at an angle of 90 and the tool is moved along a tangent to the surface to be machined, characterized in that machining annular grooves, processing is carried out with the end face of the conical grinding wheel, and the circle is moved in the direction coinciding with the rotation of the part. Sources of information taken into account in the examination 1, US Patent No. 3595131, class B 23 C 3/06, published. 1969.

Claims

Claim

The method of processing cylindrical surfaces with the tool end, in which the workpiece and tool are rotated around their axes and the axes are crossed at an angle of 90 °, and the tool is moved tangentially to the surface to be machined, characterized in

5 that, in order to improve accuracy when grinding straight annular grooves, the processing is carried out by the end face of the conical grinding wheel, and the circle is moved in the direction coinciding with the rotation of the '0 part. ’