SU952535A2 - Grinding method - Google Patents

Grinding method Download PDF

Info

Publication number
SU952535A2
SU952535A2 SU813233463A SU3233463A SU952535A2 SU 952535 A2 SU952535 A2 SU 952535A2 SU 813233463 A SU813233463 A SU 813233463A SU 3233463 A SU3233463 A SU 3233463A SU 952535 A2 SU952535 A2 SU 952535A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
working surface
circle
grinding method
bond
Prior art date
Application number
SU813233463A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Федорович Чистов
Леонид Михайлович Натапов
Original Assignee
Брянский Ордена "Знак Почета" Институт Транспортного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брянский Ордена "Знак Почета" Институт Транспортного Машиностроения filed Critical Брянский Ордена "Знак Почета" Институт Транспортного Машиностроения
Priority to SU813233463A priority Critical patent/SU952535A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU952535A2 publication Critical patent/SU952535A2/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ(54) METHOD OF GRINDING

1one

Изобретение относитс  к механической обработке и может быть использовано при обработке металлов и других материалов абразивными кругами на полимерных, например ,, эпоксидных св зках.The invention relates to machining and can be used in the processing of metals and other materials with abrasive circles on polymeric materials, for example, epoxy bonds.

По основному авт. св. № 779023 известен способ шлифовани  абразивным кругом на полимерной св зке, при котором рабочую поверхность круга разогревают до температуры перехода св зки в эластичное состо ние 1.According to the main author. St. No. 779023 discloses a method of grinding with an abrasive wheel on a polymer bond, in which the working surface of the circle is heated to the temperature of the transition of the bond to the elastic state 1.

Недостатком известного способа  вл етс  низка  производительность.The disadvantage of this method is low productivity.

Цель изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Поставл-ен-на  цель достигаетс  тем, что производ т предварительное шлифование с охлаждением рабочей поверхности круга до температуры перехода св зки в жесткое состо ние.Delivered to the target is achieved by pre-grinding with cooling of the working surface of the circle to the temperature of the transition of the binder to a rigid state.

Дл  осуш,ествлени  способа используетс  круглошлифовальный станок модели 312М, на который устанавливают абразивный круг на эпоксидной св зке.To dry the process, a Model 312M circular grinding machine is used, on which an epoxy bond abrasive wheel is installed.

С помощью холодного воздуха производ т охлаждение рабочей поверхности кругаWith the help of cold air, the working surface of the circle is cooled.

до перехода поверхностного сло  св зки в жесткое состо ние и подвод т круг к обрабатываемой поверхности заготовки. При этом за счет жесткого закреплени  абразивных зерен в св зке увеличиваетс  толщинаprior to the transition of the surface layer of the bond to a rigid state, and the circle is brought to the surface of the workpiece being processed. At the same time, due to the rigid fixing of the abrasive grains in connection, the thickness increases.

снимаемой стружки, что обеспечивает высокую производительность. Съем оставшейс  части припуска (20-ЗО /о от общего) осуществл ют этим же кругом, разогрева  его рабочую поверхность до перехода св зки removable chips, which provides high performance. Removal of the remaining part of the allowance (20-ZO / o from the total) is carried out by the same round, heating up its working surface before the transition of the link

10 в эластичное состо ние.10 in elastic state.

Пример. Обработке подвергались образцы из стали ЧОХ, закаленной до твердости HRC 58, кругами с зернистостью абразива Э9А40 (50% от объема круга) на св зке, содержащей, %: эпоксидна  смола ЭД-5, 31,5; пластификатор-дибутилфталат 3,5; наполнитель древесных опилок 15.Example. The samples were processed from FER steel hardened to HRC 58 hardness in circles with abrasive grit E9A40 (50% of the volume of the circle) on a bond containing,%: ED-5 epoxy resin, 31.5; plasticizer-dibutyl phthalate 3,5; wood filler 15.

Режим шлифовани  на круглошлифовальном станке:Grinding mode on a circular grinding machine:

20 Скорость шлифовани  Укр, м/с 30 Продольна  подача Snp, м/мин 1,5 Поперечна  подача Snon- мм/дв. х. 0,03 Скорость вращени  детали , м/мин2520 Grinding speed Ukr, m / s 30 Longitudinal feed Snp, m / min 1.5 Cross feed Snon-mm / dv. x 0.03 Part rotation speed, m / min25

При съеме основной части припуска рабоча  поверхность круга охлаждалась струей охлажденного (-8-15°С) воздуха, при съеме припуска на чистовую обработку - разогревалась струей нагретого ( + 50 - 70°С) воздуха.When removing the main part of the allowance, the working surface of the circle was cooled by a stream of cooled (-8-15 ° C) air, while removing the allowance for finishing, it was heated by a stream of heated (+ 50 - 70 ° С) air.

В результате получена шероховатость обработанной поверхности ,l - 0,15 мкм, в 2,6 раза повысилась производительность и в 2,2 раза снизилс  удельный расход абразива.As a result, the roughness of the treated surface was obtained, l - 0.15 µm, the productivity increased by 2.6 times and the specific consumption of abrasive decreased 2.2 times.

Таким образом, предложенный способ позвол ет расширить технологические возможности шлифовальных кругов на эпоксидных и других полимерных св зках за счет совмеш.ени  предварительного и чистового шлифовани , выполн емых одним и тем жеThus, the proposed method makes it possible to expand the technological capabilities of grinding wheels on epoxy and other polymeric bonds by combining preliminary and finishing grinding performed by the same

кругом, т. е. повысить производительность шлифовани .around, i.e., improve grinding performance.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ шлифовани  по авт. св. № 779023, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, производ т предварительное шлифование с охлаждением рабочей 10 поверхности круга до температуры перехода св зки в жесткое состо ние.Grinding method by ed. St. No. 779023, characterized in that, in order to increase productivity, pre-grinding is carried out with cooling of the working surface of the wheel 10 to the temperature of the bond transition to a rigid state. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 15 № 779023, кл. В 24 В 1/00, 1978.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 15 № 779023, cl. B 24 B 1/00, 1978.
SU813233463A 1981-01-09 1981-01-09 Grinding method SU952535A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813233463A SU952535A2 (en) 1981-01-09 1981-01-09 Grinding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813233463A SU952535A2 (en) 1981-01-09 1981-01-09 Grinding method

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU779023 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952535A2 true SU952535A2 (en) 1982-08-23

Family

ID=20937756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813233463A SU952535A2 (en) 1981-01-09 1981-01-09 Grinding method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952535A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102922244A (en) Processing method for realizing integrity of surface of titanium alloy impeller
DE4305716C2 (en) Use of a high-frequency motor spindle for cutting surface processing of elastomers
SU952535A2 (en) Grinding method
CN102785167A (en) Device and method for dressing large-abrasive-grain diamond grinding wheels
CN103707003B (en) The processing method of tungsten titanium alloy plate
CN1182951C (en) Method for moulding product by knurling tool and made of product
CA1184991A (en) Grinding control methods and apparatus
CN105773321B (en) Hard alloy cutter grinding technics
SU779023A1 (en) Grinding method
CN112792740A (en) Method for trimming grinding wheel by electric spark
Kundu et al. Experimental investigation on the effect of grinding infeed and pass counts on grindability of mild steel
Butenko et al. Abrasive tool for processing components made from chrome-nickel steels and alloys
SU429944A1 (en) METHOD OF CORRECTION OF GRINDING CIRCLES FROM EXTRA HARD ABRASIVE MATERIALS
Rabiey et al. The effect of special structured electroplated CBN wheel in dry grinding of 100Cr6
CN107529474A (en) A kind of brake disc polishing process
Anam et al. PENGARUH TYPE BATU GERINDA TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PROSES SURFACE GRINDING MATERIAL SKD11
CN113941961B (en) High-efficiency low-damage grinding process for titanium alloy
JPH09254041A (en) Synthetic grinding wheel and manufacture thereof
JPS63283865A (en) Casterd-iron bond diamond or cbn grindstone
SU818823A1 (en) Method of surface hardening of articles
SU1535706A1 (en) Method of grinding with periodic dressing of wheel
JPH02303768A (en) Dressing material for grindstone
JPH01109063A (en) Cutting and grinding method through grinding wheel
CN1200689A (en) Method and apparatus for knurling workpiece, method of molding articles with such workpiece, and such molded article
JPH1190833A (en) Luster finish method with blasting of polishing material and polishing material for use in it