SU891759A1 - Cutting fluid for mechanical working of metals - Google Patents

Cutting fluid for mechanical working of metals Download PDF

Info

Publication number
SU891759A1
SU891759A1 SU802906461A SU2906461A SU891759A1 SU 891759 A1 SU891759 A1 SU 891759A1 SU 802906461 A SU802906461 A SU 802906461A SU 2906461 A SU2906461 A SU 2906461A SU 891759 A1 SU891759 A1 SU 891759A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metals
sodium nitrite
soda ash
coolant
polyethylene glycol
Prior art date
Application number
SU802906461A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Алексеевич Жулев
Вячеслав Михайлович Шумячер
Лев Петрович Пиховкин
Михаил Павлович Волков
Дмитрий Николаевич Спиридонов
Original Assignee
Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования filed Critical Волжский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Абразивов И Шлифования
Priority to SU802906461A priority Critical patent/SU891759A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891759A1 publication Critical patent/SU891759A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

(54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАКЛДАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относитс  к области металлообработки, в частности к см зочно-охлаждающим жидкост м (СОЖ) дл  механической обработки металло и может быть использовано на предпр  ти х, производ щих высокоточные издели . Известны составы СОЖ дл  механической обработки металлов, содержащие воду, нитрит натри  ,соду кальцинированную и глицерин . Однако такие СОЖ образуют отлож ни  солей на рабочих част х оборудовани  , вызывают коррозию черных и цветных металлов, не обеспечивают современных требований к качеству обрабатываемых изделий. При алмазно абразивной обработке применение зтих СОЖ приводит к интенсивному износу шлифовального инструмента и ухудшению величины шероховатости поверхности обработан1П)1х деталей. Известна также СОЖ дл  механичес кой обработки метал.по содержаща  МЕТАЛЛОВ воду, нитрит натри , соду кальцинир. ванную буру техническую , тринатрийфосфат и тpиэтaнoлa ин t2j. Однако известна  СОЖ имеет недостаточные защитные свойства и низкую несущую и мок цую способности в услови х непосредственного контактировани  инструмента и детали, что сказываетс  особенно на финишных операци х абразивной обработки, на возможности ритмичного удалени  шлама из зоны обработки. Недостаточна  несуща  способность жидкости приводит к презвдевременному затуплению и засаливанию инструмента, увеличению силы трени  и мощности резани  в зоне контакта инструмента и детали . Вследствие этого качество обрабатываемой поверхности не удовлетвор ет предъ вл емым требовани м. Цель изобретени  - повышение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности.(54) LUBRICATING COOLING MECHANICAL LIQUID The invention relates to the field of metalworking, in particular, to coolants (mechanical coolant) for machining metal and can be used on manufacturing high-precision products. Coolant compositions for mechanical treatment of metals containing water, sodium nitrite, soda ash and glycerin are known. However, such coolant systems form a deposit of salts on the working parts of the equipment, cause corrosion of ferrous and non-ferrous metals, and do not meet modern requirements for the quality of processed products. With diamond abrasive machining, the use of these coolant leads to intensive wear of the grinding tool and the deterioration of the surface roughness of the machined 1P) 1x parts. Also known is a coolant for mechanical treatment of metal, water containing metal, sodium nitrite, and calcining soda. The technical bath, trisodium phosphate and triethanol in t2j. However, the known coolant has insufficient protective properties and low bearing and wet ability under conditions of direct contact between the tool and the part, which affects especially the finishing abrasive operations, the possibility of rhythmic removal of sludge from the treatment area. Inadequate carrying capacity of the fluid leads to pre-modern blunting and clogging of the tool, an increase in friction force and cutting power in the contact zone of the tool and part. As a result, the quality of the surface to be treated does not satisfy the requirements. The purpose of the invention is to increase the tool life and the quality of the surface to be processed.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что смазочно-охлаждающа  жидкость , содержаща  воду, нитрит натри , соду кальцинированную и триэтаноламин , дополнительно содержит декстрин и полиэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, . все.%:This goal is achieved by the fact that a cooling fluid containing water, sodium nitrite, soda ash and triethanolamine, additionally contains dextrin and polyethylene glycol in the following ratio of components. everything.%:

Сода кальцинированна  0,2-0,5Soda Ash 0.2-0.5

0.,2-0,5 0,5-2,0 0., 2-0,5 0,5-2,0

оль 0,5-1,0 0,5-1,0 Остальноеol 0.5-1.0 0.5-1.0 Else

Дл  приготовлени  ООЖ в необходимом количестве воды раствор ют все компоненты.All ingredients are dissolved in the required amount of water to prepare an EOS.

Составы СОЖ приведены в табл.1.The compositions of the coolant are given in table.1.

Таблица 1Table 1

Сравнительные испытани  провод т -на суперфинишномстанке при обработ-35 ке шлифовальным бруском 63М14 МЗКЛ деталей типа валик диаметром 31 мм. длиной 70 мм при следующих услови х:. Частота вращени  детали, . об/мин6040 Comparative tests were carried out on a superfinishing machine during machining of a roller of 31 mm diameter with a grinding bar 63M14 MZKL with a 35Ke grinding wheel. 70 mm long under the following conditions: Part rotation frequency,. rpm6040

Claims (2)

2,5 60 Давление, кг/см Амплитуда колебаний, мм Врем  обработки,с Результаты испытаний известной и предлагаемой СОЖ приведены в табл.2. Таблица 2 5 Данные испытаний смазочно-охлаж дающих жидкостей показывают, что предлагаема  СОЖ более эффективна в сравнении с известной. Производи тельность повьшаетс  в 1,2-1,3 раз расход шлифовального инструмента снижаетс  в 1,2-1,3 раза. Использование предлагаемой СОЖ позвол ет повысить качество обрабо танной поверхности за счет снижени шероховатости обработанной поверхности на 10%. Формула изобретени  Смазочно-охлаждающа  жидкость дл  механической обработки металлов содержаща  воду,нитрит натри ,соду кальцинированную и триэтаноламин, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости инстру9 . мента и качества обрабатываемой поверхности , она дополнительно содержит декстрин и полиэтиленгликоль при следуклдем соотношении компонентов, вес.%: Сода кальцинированна  0,2-0,5 Нитрит натри  0,2-0,5 Декстрин0,5-2,0 Полиэтиленгликоль 0,5-1,0 Тризтаноламин 0,5-1,0 ВодаОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Садагхов К.И. и др Смазочно-охлажданицие жидкости дл  алмазно-абразивной обработки металлов. Баку,изд. ЭЛМ 1980, с. 180. 2.5 60 Pressure, kg / cm The amplitude of oscillation, mm Processing time, with Test results of the known and proposed coolant are given in table 2. Table 2 5 Test data for lubricant cooling liquids show that the proposed coolant is more effective than the known one. The productivity increases by 1.2-1.3 times the consumption of the grinding tool is reduced by 1.2-1.3 times. The use of the proposed coolant allows improving the quality of the treated surface by reducing the roughness of the treated surface by 10%. Claims A lubricant for machining metals containing water, sodium nitrite, soda ash and triethanolamine, characterized in that, in order to increase the durability of the tool. of the processed surface, it additionally contains dextrin and polyethylene glycol at the following ratio of components, wt.%: Soda ash 0.2-0.5 Sodium nitrite 0.2-0.5 Dextrin 0.5-2.0 Polyethylene glycol 0.5 -1.0 Triztanolamin 0,5-1,0 VodaEstalnoe Sources of information taken into account during the examination 1. Sadaghov K.I. et al. Lubrico-cooling liquid for diamond abrasive treatment of metals. Baku, ed. ELM 1980, p. 180. 2. Авторское свидетельство СССР № 154353, кл. С 10 М 3/02, 1961 (прототип ) .2. USSR author's certificate No. 154353, cl. C 10 M 3/02, 1961 (prototype).
SU802906461A 1980-04-08 1980-04-08 Cutting fluid for mechanical working of metals SU891759A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906461A SU891759A1 (en) 1980-04-08 1980-04-08 Cutting fluid for mechanical working of metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906461A SU891759A1 (en) 1980-04-08 1980-04-08 Cutting fluid for mechanical working of metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891759A1 true SU891759A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20888196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802906461A SU891759A1 (en) 1980-04-08 1980-04-08 Cutting fluid for mechanical working of metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891759A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU891759A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
US3007871A (en) Water-base lubricant composition
US2829430A (en) Cutting compounds
SU777053A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
Mahata et al. Effect of fluid concentration using a multi-nozzle on grinding performance
Hitomi et al. Machinability of Nodular Cast Irons: Part II—Effect of Cutting Conditions on Flank Adhesion
Rowe Lubrication in metal cutting and grinding
SU863623A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
SU958477A1 (en) Cutting fluid for metal machining
SU1000236A1 (en) Abrasive working method
SU859429A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
Tshoff et al. The Influence of Coolants on the Wear of Cubic Boron Nitride Wheels
Ye et al. A comparison of oil and water as grinding fluids in the creep feed grinding process
SU1242507A1 (en) Concentrate for coolant for abrasive treatment of metals
SU1057525A2 (en) Cutting fluid for machining metals
Ahmed et al. Performance of silicon carbide wheels in grinding tool steels
SU785347A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
SU1100299A1 (en) Cutting fluid for grinding and honing metals
SU1684321A1 (en) Cutting fluid for honing of metals
SU1335562A1 (en) Cutting fluid composition for mechanical working of metals
SU1525204A1 (en) Concentrate of processing liquid for finish abrasive machining of metals
SU975336A1 (en) Abrasive working method
US2991243A (en) Cutting compounds containing finely divided metal and chelating agent
SU827537A1 (en) Cutting fluid for mechanical working of metals
Amundson et al. Coated abrasive machining of 1018 steel, 1095 steel and 304 stainless steel at moderate to high rates of stock removal using a buffered tri-potassium phosphate solution