SU1242507A1

SU1242507A1 - Concentrate for coolant for abrasive treatment of metals

Info

Publication number: SU1242507A1
Application number: SU843789324A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Мавромати; Борис Иванович Коротков; Владимир Александрович Сивохин; Сергей Максимович Горшков; Геннадий Кузьмич Сдельников; Александр Алексеевич Жулев
Original assignee: 15-Й Государственный Подшипниковый Завод
Priority date: 1984-06-08
Filing date: 1984-06-08
Publication date: 1986-07-07

Description

Изобретение относитс к технологи-™ ческим жидкост м, в частности смазоч- но-охлаждающим жидкост м, примен еьлт при механической обработке металлов абразивным инструментом, например при шлифовании, заточке и финишной абразивной обработке.The invention relates to process fluids, in particular lubricating and cooling fluids, used in the machining of metals with an abrasive tool, for example, grinding, grinding and finishing abrasive machining.

Цель изобретени - повышение про- изводительно сти процесса и снижение расхода шлифовального инструмента. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process and reduce the consumption of grinding tools.

Дл приготовлени концентрата используют триэтаноламиновое мыпо олеиновой кислоты,- -полученное взаимодействием олеиновой кислоты марки Б с триэтано амином, которое придает концентрату .устойчивость и смачивающие свойства. В качестве минерального масла целесообразно использовать мас- лЗ ин дустр иальное И-20А. Используют полиоксиэтйп 1рованные алкилфе- нолы (ОП-Ю), нитрит натри , тетранат риевую соль К-алкил-N-сульфосукцино- ,иласпарагиновой кислоты.For the preparation of the concentrate, triethanolamine boron oleic acid, -α-obtained by the interaction of oleic acid mark B with trietano-amine, which gives the concentrate stability and wetting properties. As a mineral oil, it is advisable to use an oil I-20A industrial oil. Polyoxyethylene alkylphenols (OP-S), sodium nitrite, K-alkyl-N-sulfosuccino-, ilaspartic acid tetrasodium salt are used.

Конкретные составы концентрата, приготовленные дл испытаний, указаны в табл. 1.Specific concentrate formulations prepared for the tests are listed in Table. one.

При сравнительных станочньгх испы- тйи х используют 5%-ные эмульсии, полученные путем растворени концентратов в воде.In comparative machine tests, 5% emulsions were used, obtained by dissolving the concentrates in water.

Шлифование выполн ют, на станке шлифовальным кругом. Режим обработ ки: окружна скорость круга 30 м/с, окружна скорость детали 80 м/мин, подачи на врезание 1,65 мм/мин.Grinding is done on the machine with a grinding wheel. Processing mode: circumferential speed of a circle of 30 m / s, circumferential speed of a part of 80 m / min, feed rate for plunging 1.65 mm / min.

Оценку эффективности эмульсий производ т по следующем критери м: режуща способность круга, расход шлифовального круга, шероховатость обработанной поверхности, коэффициент шлифовани (отношение режущей способности к расходу круга).Evaluation of the effectiveness of emulsions was carried out according to the following criteria: wheel cutting ability, grinding wheel consumption, machined surface roughness, grinding ratio (ratio of cutting ability to wheel consumption).

Результаты испытаний 5%-ных эмуль- сии известного и предлагаемого концентратов приведены в табл. 2 (номерThe test results of a 5% emulsion of known and proposed concentrates are given in Table. 2 (number

состава эмульсии соответствует номеру состава концентрата).the composition of the emulsion corresponds to the number of the composition of the concentrate).

Из табл. 2 следует, что режуща способность круга и коэффициент шлифовани с предлагаемым составом на 5-10% Bbmie, чем с известным составом концентрата. При этом расход шлифовального круга и шероховатость поверхности ниже, чем с известной эмульсией . Такой эффект достигаетс за счет образовани прочной адсорбционной масл ноактивной пленки на обрабатываемом металле, котора создает благопри тные услови дл реализации процесса резани с высокими скорост ми обработки.From tab. 2 it follows that the cutting ability of the wheel and the grinding ratio with the proposed composition is 5-10% Bbmie than with the known composition of the concentrate. The consumption of the grinding wheel and the surface roughness is lower than with a known emulsion. This effect is achieved due to the formation of a strong adsorption oil-active film on the metal being processed, which creates favorable conditions for the realization of the cutting process with high processing speeds.

Claims

Invention Formula

Process liquid concentrate for abrasive treatment of metals, containing water, sodium nitrite, triethanolamine fatty acid soap, and K-alkyl-K-sulfosuccinoyl aspartic acid tetrasodium salt, in order to increase the process efficiency and reduce the consumption of grinding tools additionally. contains polyoxyethylated alky - phenol, mineral oil and, in the beginning of triethanolamine fatty acid soap, contains triethanolamine soap; • inoic acid in the following ratio of components, wt%:

Sodium Nitrite 1-3 Triethanolamine oleic acid soap3-7

Polyoxyethylated alkylphenol 1-3 Tetrasodium I-alkyl-H-sulfo-succinoyl asparaginic acid 0.5-4.5 Mineral oil 55-75 WaterOstal

Sodium nitrite

Triethanolamine oleic acid

OP-10

Tetrasodium salt of the K-alkyl of K-sulfosuccinyl aspartic

acid.

Industrial oil I-20A, Diethylene glycol

Triethanolamine soap. Fatty acid fraction Cg-Czt

Water

3668/26

Circulation 482. Subscription VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035; Moscow, F-35, Raushsk nab. 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Table 1

0.4

5 2

2.5 65

7 3

.5 75

25.0

17.5

- - - 19.0 Up to 100 Up to 100 Up to 100 Up to 100

Table 2