SU924090A1 - Cutting fluid for metal machining - Google Patents
Cutting fluid for metal machining Download PDFInfo
- Publication number
- SU924090A1 SU924090A1 SU802932266A SU2932266A SU924090A1 SU 924090 A1 SU924090 A1 SU 924090A1 SU 802932266 A SU802932266 A SU 802932266A SU 2932266 A SU2932266 A SU 2932266A SU 924090 A1 SU924090 A1 SU 924090A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- coolant
- salt
- sodium salt
- proposed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Изобретение относится к смазотао-охлажда-1 ющим жидкостям (СОЖ), применяемым для 'механической обработки металлов, в-частности для хонингования и суперфиниширования изделий из черных металлов.The invention relates to lubricant-cooling liquids (coolant) used for the mechanical processing of metals, in particular for honing and superfinishing of products from ferrous metals.
Известны СОЖ для механической обработки 5 металлов абразивным инструментом, представляющие собой эмульсии, водные растворы, различные масла с добавлением присадок [1].Coolants are known for machining 5 metals with an abrasive tool, which are emulsions, aqueous solutions, various oils with the addition of additives [1].
Однако данные СОЖ не удовлетворяют возросшим требованиям к отделочным процессам 10 абразивной обработки металлов, не обеспечивают требуемое качество обрабатываемых поверхностей и необходимых условий труда работающих.However, these coolants do not meet the increased requirements for finishing processes 10 of abrasive metal processing, do not provide the required quality of the machined surfaces and the necessary working conditions of workers.
Известна также СОЖ на основе воды, угле- ,5 кислого натрия, нитрита натрия, дикалиевой соли диэфира смеси октаглицеридов алкенилянтарных кислот, тетранатриевой соли Ν-октадецил- Ν-сульфосукциноиласпарагиновой. кислоты (аспарал Ф), натриевой соли карооксиметил- 20 целлюлозы, триэтаноламина (2).Also known is a coolant based on water, carbon- , 5 acidic sodium, sodium nitrite, a dicalium salt of a diester of a mixture of alkenyl succinic octaglycerides, a tetrasodium salt of Ν-octadecyl-Ν-sulfosuccinoyl asparaginic. acid (asparal F), sodium salt of carooxymethyl- 20 cellulose, triethanolamine (2).
Однако эта СОЖ также недостаточно эффективна -при шлифовании изделий.However, this coolant is also not effective enough when grinding products.
Наиболее близкой к предлагаемой является смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов (3) , имеющая следующий состав, вес.%:Closest to the proposed is a cutting fluid for machining metals (3), having the following composition, wt.%:
Нитрит натрия ТриэтаноламинSodium Nitrite Triethanolamine
0,2-0,50.2-0.5
0,4-1,20.4-1.2
Углекислый натрий 0,3-0,5Sodium carbonate 0.3-0.5
Аспарал Ф 1—3Asparal F 1-3
Динатриевая соль алкилполиоксиэтиленгликопевого эфира сульфояятарной кислоты 0,4—1Disodium salt of alkylpolyoxyethylene glycopeic ester of sulphonic acid 0.4-1
Вода ОстальноеWater Else
Однако известная СОЖ недостаточно эффек4тивно защищает поверхности от взаимного прилипания. При алмазном хонинговании чугуна и стали отходы обработки осаждаются на бруски, их засаливают, что приводит к порче инструмента и появлению задиров на обрабатываемой поверхности.However, the known coolant insufficient effectiveness 4 tively protects the surface from mutual adhesion. During diamond honing of cast iron and steel, processing wastes are deposited on the bars, they are salted, which leads to damage to the tool and the appearance of scoring on the treated surface.
Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности и снижение расхода алмазно-абразивного инструмента.The purpose of the invention is improving the quality of the processed surface and reducing the consumption of diamond-abrasive tools.
Поставленная цель достигается тем, что С0Ж7 для механической обработки металлов, содержащая воду, нитрит натрия, углекислый натрий, аспарал Ф и натриевую соль эфира сульфоянтарной кислоты, в качестве последней содер· 5 жиг натриевую соль ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты (сукцинол 2 К) при следующем содержании компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that С0Ж7 for machining metals, containing water, sodium nitrite, sodium carbonate, asparal F and sodium salt of sulfosuccinic acid ester, as the last one contains 5 gig sodium salt of di-2-ethylhexyl sulfosuccinic acid ester (succinol 2 K) with the following content of components, wt.%:
силового эфира сульфоянтарной кислоты) име’ет следующую формулу:sulfonosuccinic acid ester) has the following formula:
№ си^соо-сн^-сн-чск^-си^ сн- СО0-СЙ^-СН-(С^-СНз 7 Наличие группы 8Ο3Νβ в молекулах аспарала Ф и сукцинола 2К придает жидкости высокую несущую способность.No. Cu ^ soo-cn ^ -sn-hsk ^ -si ^ cn- CO0-CI ^ -CH- (C ^ -CH3 7) The presence of the group 8Ο 3 Νβ in the molecules of asparal F and succinol 2K gives the liquid a high load-bearing capacity.
Предлагаемая СОЖ обладает высокими смачивающими, моющими сдрйствами, хорошей эмульгирующей способностью, не теряет своих свойств при попадании в ее состав масел из системы смазки станка, не образует отложено ний солей и трудноудаляемых пленок на рабочих поверхностях оборудования и обрабатываемых изделиях.The proposed coolant has high wetting, detergents, good emulsifying ability, does not lose its properties when oil gets into its composition from the lubrication system of the machine, does not form deposits of salts and hard-to-remove films on the working surfaces of the equipment and processed products.
Предлагаемую СОЖ готовят растворением всех компонентов в воде при любой темпера15 туре. В результате образуется однородная светло-желтая жидкость, готовая к употреблению.The proposed coolant is prepared by dissolving all components in water at any temperature. The result is a homogeneous, light yellow liquid, ready for use.
У рецептур СОЖ 1-6 определены поверхностное натяжение на границе раздела жидкость-газ и краевой угол смачивания жидко20 сти,(в данном случае поверхность сталиШХ15)In coolant formulations 1-6, the surface tension at the liquid-gas interface and the contact angle of wetting of the liquid are determined, (in this case, the surface of steel ШХХ15)
В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной жидкостей; в табл. 2 - физикохимические показатели; ·In the table. 1 shows the compositions of the proposed and known liquids; in table 2 - physicochemical parameters; ·
Таблица!Table!
Динатриевая соль алкилполиоксиэтиленгликолевого эфира сульфоSulfo alkylpolyoxyethylene glycol ether disodium salt
Τ·> блица 2Τ ·> blitz 2
Как видно из табл. 2, предлагаемая СОЖ имеет лучшую растекаемость и проникающую способность, что очень важно при обработке брусками.As can be seen from the table. 2, the proposed coolant has better spreadability and penetration, which is very important when processing the bars.
Станочные испытания известной и предлагаемой СОЖ проводят при суперфинишировании стали 40Х шлифовальными брусками БПMachine tests of the known and proposed coolant are carried out during superfinishing of 40X steel with BP grinding stones
924090 6924090 6
60x20x40 63СМ14МЗКЛ по ГОСТ 2156-75. Режим обработки: скорость вращения детали 5,5 м/мин, скорость колебательного движения 5 м/мин, размах-колебаний Зх10“э, машинное время 60 с.60x20x40 63СМ14МЗКЛ according to GOST 2156-75. Processing mode: workpiece rotation speed 5.5 m / min, vibrational motion speed 5 m / min, sweep-oscillation Зх10 “ э , machine time 60 s.
Полученные данные при испытании СОЖ представлены в табл. 3.The obtained data when testing the coolant are presented in table. 3.
ТаблицаЗTable 3
Как видно из табл. 3 при суперфинишировании с предлагаемой СОЖ получены более высокие показатели обработки, увеличена производительность на 5-10% и снижен расход брусков в тех же пределах.As can be seen from the table. 3 when superfinishing with the proposed coolant obtained higher processing rates, increased productivity by 5-10% and reduced consumption of bars in the same range.
Эти СОЖ испытывают на хонинговальном станке мод. 3821 при обработке чугуна СЧThese coolants are tested on a mod honing machine. 3821 when machining cast iron midrange
21-40. Обработка производится брусками АСР 100/80—М73-100. Режим обработки: скорость вращения хона 40 м/мин; скорость возвратнопоступательного движения 10 м/мин; подача на врезание 0,5 мкм/дв. ход, машинное время 60 с.21-40. Processing is carried out by ASR 100/80 — M73-100 bars. Processing mode: hone rotation speed 40 m / min; reciprocating speed 10 m / min; feed for cutting 0.5 μm / dv. stroke, machine time 60 s.
Полученные данные при испытании СОЖ при хонинговании представлены в табл. 4.The data obtained when testing the coolant during honing are presented in table. 4.
Таблица 4Table 4
3$3 $
Как видно из табл. 4 при хонинговании, производительность обработки увеличивается на 10-30%, снижается расход брусков на 25-45% при незначительной разнице по шероховатости поверхности.As can be seen from the table. 4 when honing, processing productivity increases by 10-30%, the consumption of bars decreases by 25-45% with a slight difference in surface roughness.
Таким образом, применение предлагаемойThus, the application of the proposed
СОЖ обеспечивает требуемые производительность процесса и стойкость алмазных брусков, шероховатость обработанных изделий. При обработке с предлагаемой СОЖ снижается на8Coolant provides the required process performance and durability of diamond bars, roughness of processed products. When processing with the proposed coolant is reduced by 8
Нитрит натрия 0,2-0,6Sodium nitrite 0.2-0.6
Углекислый натрий 0,3-0,5Sodium carbonate 0.3-0.5
Тетранатриевая сольTetrasodium salt
Ν-октадецил- Ν-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты р 1,0-3,0Ν-octadecyl-Ν-sulfosuccinoyl aspartic acid p 1.0-3.0
Натриевая соль ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты 0,4-0,6Sodium salt of di-2-ethylhexyl ether sulfosuccinic acid 0.4-0.6
Вода ОстальноеWater Else
Источники информации, принятые во внимание при экспертизеSources of information taken into account during the examination
1. Курчик Η. Н. и др. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. М., Химия”, 1972, с. 124-127.1. Kurchik Η. N. et al. Lubricants for metal cutting. M., Chemistry ”, 1972, p. 124-127.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ν® 2726783/04, кл. С 10 М 3/02, 1979.2. USSR copyright certificate on the application Ν® 2726783/04, cl. S 10 M 3/02, 1979.
3. Авторское свидетельство СССР № 816149, кл. С 10 М 3/02, 1979 (прототип).3. USSR author's certificate No. 816149, cl. C 10 M 3/02, 1979 (prototype).
* грев гильз, повышается точность обработки и улучшаются условия труда.* heating of the sleeves, increasing the accuracy of processing and improving working conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802932266A SU924090A1 (en) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Cutting fluid for metal machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802932266A SU924090A1 (en) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Cutting fluid for metal machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU924090A1 true SU924090A1 (en) | 1982-04-30 |
Family
ID=20898767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802932266A SU924090A1 (en) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | Cutting fluid for metal machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU924090A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5275749A (en) * | 1992-11-06 | 1994-01-04 | King Industries, Inc. | N-acyl-N-hydrocarbonoxyalkyl aspartic acid esters as corrosion inhibitors |
WO2009074664A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Lubricating oil composition |
-
1980
- 1980-04-08 SU SU802932266A patent/SU924090A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5275749A (en) * | 1992-11-06 | 1994-01-04 | King Industries, Inc. | N-acyl-N-hydrocarbonoxyalkyl aspartic acid esters as corrosion inhibitors |
WO2009074664A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Lubricating oil composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04516B2 (en) | ||
SU924090A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
SU1242507A1 (en) | Concentrate for coolant for abrasive treatment of metals | |
SU777053A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
RU2770304C1 (en) | Lubricant-cooling liquid concentrate for magnetic-abrasive processing of metals | |
SU1518362A1 (en) | Metal-working coolant-lubricant composition | |
RU1822197C (en) | Coolant-lubricant liquid concentrate for mechanical treatment of metals | |
RU2688218C1 (en) | Lubricating and cooling liquid | |
SU1057525A2 (en) | Cutting fluid for machining metals | |
JP2001523735A (en) | Composition useful as metal working method and working fluid | |
SU1129226A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
SU639921A1 (en) | Coolant for machining metals | |
SU876702A1 (en) | Cutting fluid for glass grinding | |
SU535335A1 (en) | Cutting fluid for machining of metals | |
RU2059694C1 (en) | Concentrate of water emulsion lubricating and cooling liquid for machining metals | |
SU891759A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals | |
RU2109036C1 (en) | Concentrate of lubricating and cooling liquid for machining metals | |
JP4076635B2 (en) | Water-soluble oil for machining cemented carbide | |
RU2235121C2 (en) | Process agent concentrate for metal machining (ts "inkomet-1") | |
SU600167A1 (en) | Coolant for diamond machining of refractory materials | |
RU2161173C1 (en) | Composition for sizing of steel balls | |
SU1100299A1 (en) | Cutting fluid for grinding and honing metals | |
SU620500A1 (en) | Coolant for grinding titanium alloys | |
JPH0445557B2 (en) | ||
SU859429A1 (en) | Cutting fluid for mechanical working of metals |