KR900011212Y1

KR900011212Y1 - Cutting oil device in tool machine

Info

Publication number: KR900011212Y1
Application number: KR2019880014120U
Authority: KR
Inventors: 송영호
Original assignee: 대우중공업 주식회사; 이경훈
Priority date: 1988-08-30
Filing date: 1988-08-30
Publication date: 1990-12-22
Also published as: KR900004668U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Coolant supply device for machine tools

제1도 종래의 절삭유 공급장치의 단면도.1 is a cross-sectional view of a conventional cutting oil supply device.

제2a도는 터릿 선반의 단면도, 2b도는 터릿 선반에 있어서 종래의 절삭유 공급장치의 단면도.Figure 2a is a cross-sectional view of the turret lathe, Figure 2b is a cross-sectional view of a conventional cutting oil supply apparatus for the turret lathe.

제3도는 본 고안의 절삭유 공급장치의 단면도.3 is a cross-sectional view of the cutting oil supply device of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

21 : 유압실린더 22 : 스핀들21: hydraulic cylinder 22: spindle

23 : 척 25 : 커넥터23: Chuck 25: Connector

26 : 플랜지 27 : 노즐26: flange 27: nozzle

30 : 브라켓트 31 : 도그플랜지30: bracket 31: dog flange

32 : 플랜지커넥터 34 : 어댑터32: flange connector 34: adapter

35 : 파이프 36 : 접속부재35 pipe 36 connection member

39 : 회전유니온 40 : 비회전유니온39: rotation union 40: non-rotation union

본 고안은 시핀들내에 절삭유를 공급하는 유통로를 설치하여 가공중인 공작물내에 절삭유를 공급함으로서 가공지역에서의 절삭온도를 감소시키고 절삭칩을 용이하게 제거할 수 있도록 하는 공작기계의 절삭유 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coolant supply device for a machine tool that provides a coolant for supplying coolant in a chippin to supply coolant to a workpiece being processed, thereby reducing the cutting temperature in the machining area and easily removing the cutting chip. will be.

일반적으로 절삭조건을 향상시키기 위해서 가공지역에 액체상태의 절삭유를 공급하게 된다. 절삭유는 절삭 조건에 영향을 주는 중요한 인자의 하나로서 그 역할을 절삭지역에서의 온도의 감소에 따른 공구수명의 향상, 공작물의 가공 표면의 향상등이 있으며 특히 절삭유는 공구와 공작물 사이에서 마찰을 감소시키는 냉각 및 윤활 작용을 하며 또한 가공지역에서 발생되는 절삭칩을 제거하는 작용을 하게 된다.In general, in order to improve cutting conditions, liquid cutting oil is supplied to the processing area. Coolant is one of the important factors affecting cutting conditions. Its role is to improve the tool life due to the reduction of temperature in the cutting area and to improve the machining surface of the workpiece. In particular, the coolant reduces the friction between the tool and the workpiece. Cooling and lubrication, and also to remove the cutting chips generated in the processing area.

따라서 공작물과 공구사이에 어떠한 방법으로 절삭유를 공급하느냐에 따라 절삭조건에 영향을 미치게 된다. 절삭유를 가공지역에 공급하는 장치는 여러 가지 형태가 개발되고 있으며 많은 기술수단이 공개되어 있다.Therefore, the cutting conditions are influenced by how the coolant is supplied between the workpiece and the tool. Various types of devices for supplying coolant to the processing area have been developed and many technical means have been disclosed.

제1도를 참조하여 종래의 절삭유 공급 장치를 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 1, a conventional cutting oil supply device will be described below.

기대(1)위에 헤드스톡(2)를 장착하고 헤드스톡(2)에 공작물척(3)이 설치되어 있으며 또한 기대(1)의 타단에 툴 포스트(7)를 설치하여 터릿(8)이 장착되도록 구성되어 있다. 기대(1)내에는 절삭유를 공급하도록하는 라인(4)이 형성되어 있고 상기 라인(4)의 일측단부에는 절삭 가공 지역에 절삭유를 공급하는 라인(5)을 연결하여 라인의 단부에 절삭유 분출장치(6)가 설치되어 있다. 그러나 상기와 같은 기술구성은 기대(1)의 내외부에 절삭유를 공급하는 라인(4)(5)을 설치함으로서 그 구성이 복잡해지고 외부공간을 점유하게되어 스페이스상의 문제가 있고 또한 가공지역에서의 냉각 효과가 떨어지고 절삭칩을 효율적으로 제거할 수 없는 문제점이 있었다.The headstock (2) is mounted on the base (1), the workpiece chuck (3) is installed on the headstock (2), and the turret (8) is mounted by installing the tool post (7) on the other end of the base (1). It is configured to be. A line 4 for supplying cutting oil is formed in the base 1, and one side end of the line 4 is connected with a line 5 for supplying cutting oil to the cutting processing area, and a cutting oil ejecting device is formed at the end of the line. (6) is provided. However, the above technical configuration is complicated by the construction of lines 4 and 5 for supplying cutting oil to the inside and outside of the base 1, thereby occupying the external space, thereby causing space problems and cooling in the processing area. There was a problem that the effect is low and the cutting chips can not be removed efficiently.

제2도를 참조하여 종래의 다른 절삭유 공급장치를 설명하면, 터릿(10)에 설치된 공구홀더(11)에 절삭유를 분사할 수 있는 노즐(12)이 설치되어 있다. 노즐(12)은 공구홀더(11)의 중심선에 대해 "L"의 거리로 이격되는 지점에 설치되어 공구홀더(11)내에 형성된 유통로(13)와 연결되어 있다. 또한 공구홀더(11)의 중앙에는 내경가공용 공구바아(14)가 고정되어 있고 공구바아(14)의 단부에는 바이트(15)가 설치되어 공작물(W)의 내경을 선삭하도록 한다. 여기에서 공구홀더(11)와 공구바아(14)의 중심선은 같은 선상에 있도록 되어 있고 상기 중심선에서 노즐(12)까지의 거리 "L"은 가공지역 까지의 거리"1"보다 일반적으로 크게 되어 있으므로 노즐(12)을 통해 분사되는 절삭유는 공작물(W)의 내측 모서리부"A"에서 충돌하게 된다, 따라서 "A"지역의 간섭에 의해 분사되는 절삭유가 가공지역까지 유효하게 도달하기는 어려운 문제점이 있어 절삭유공급 효과가 떨어지게 되었다.Referring to FIG. 2, another conventional cutting oil supply device will be described. A nozzle 12 capable of spraying cutting oil is provided in the tool holder 11 provided in the turret 10. The nozzle 12 is installed at a point spaced at a distance of "L" with respect to the center line of the tool holder 11 and is connected to the flow path 13 formed in the tool holder 11. In addition, an inner diameter tool bar 14 is fixed at the center of the tool holder 11, and a bite 15 is installed at an end of the tool bar 14 to turn the inner diameter of the work W. Here, the center lines of the tool holder 11 and the tool bar 14 are on the same line, and the distance "L" from the center line to the nozzle 12 is generally larger than the distance "1" from the processing area. The coolant sprayed through the nozzle 12 collides at the inner edge portion "A" of the workpiece W. Therefore, it is difficult for the coolant sprayed by the interference of the "A" region to reach the processing region effectively. The coolant supply effect is reduced.

본 고안은 종래의 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 고안이다.The present invention is devised to solve the problems as described above.

본 고안의 목적은 공작물의 내경가공시 공급되는 절삭유가 가공 지역까지 충분히 도달할 수 있도록 하는 공작기계의 절삭유 공급장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a cutting oil supply device for a machine tool to allow the cutting oil supplied when the inner diameter of the workpiece is sufficiently reached to the processing region.

본 고안의 다른 목적은 절삭유 공급에 따른 가공지역에서의 조삭조건을 향상시키기 위한 것으로서 절삭침의 제거를 용이하게 하고 가공지역에서의 냉각 효과를 증대시키어 정밀한 가공 표면을 얻고 공구수명을 연장할 수 있도록 하는 공작기계의 절삭유 공급 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to improve the machining conditions in the machining zone according to the coolant supply, and to facilitate the removal of the needle and increase the cooling effect in the machining zone to obtain a precise machining surface and extend the tool life. To provide a coolant supply device for a machine tool.

본 고안의 상기와 같은 목적은 유압 실린더에 결합되는 드로오 파이프 내부에 유통로가 형성된 파이프를 설치하고 상기 파이프에 접속되어 절삭유를 공급하는 커넥터와 척 사이에 외방으로 경사진 수개의 노즐이 형성된 프랜지를 설치함으로서 달성할 수 있다.The above object of the present invention is to install a pipe formed with a flow path inside the draw pipe coupled to the hydraulic cylinder and a flange formed with several nozzles inclined outwards between the connector and the chuck connected to the pipe to supply the cutting oil This can be achieved by installing.

도면 제3도를 참조하여 본 고안의 절삭유 공급 장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 3, the cutting oil supply device of the present invention in detail as follows.

지지대(20)의 일측단부에 유압 실린더(21)가 장착되어 있고 상기 유압실린더(21)의 단부에는 길이 방향으로 스핀들(22)이 설치되어 있다. 상기 스핀들(22)에는 척(23)이 고정되어 있고 상기 척(23)의 외측단부에는 공작물(W)을 고정할 수 있는 죠오(28)가 볼트(29)에 의해서 결합되어 있다. 유압실린더(21)의 내측단부에 형성된 내경나사에는 드로오 파이프(24)가 나사결합되어 있고 상기 드로오 파이프(24)의 내측에는 유통로(38)가 형성된 커넥터(25)가 나사결합되어 있다. 척(23)과 상기 커넥터(25)사이에는 외방으로 경사진 노즐(27)이 형성된 캡형상의 플랜지(26)를 설치하되 절삭유의 누출을 방지하기 위해서 커넥터(25)에 O-링(41)을 설치하여 상기 플랜지(26)의 내부면과 접촉하도록 한다.The hydraulic cylinder 21 is mounted at one end of the support 20, and the spindle 22 is provided at the end of the hydraulic cylinder 21 in the longitudinal direction. A chuck 23 is fixed to the spindle 22, and a jaw 28 capable of fixing the workpiece W is coupled to the outer end of the chuck 23 by a bolt 29. A draw pipe 24 is screwed into the inner diameter screw formed at the inner end of the hydraulic cylinder 21, and a connector 25 having a flow path 38 is screwed inside the draw pipe 24. . A cap-shaped flange 26 is formed between the chuck 23 and the connector 25 to form an outwardly inclined nozzle 27. An O-ring 41 is attached to the connector 25 to prevent leakage of cutting oil. To be in contact with the inner surface of the flange (26).

유압실린더(21)의 타단부에는 도그 플랜지(31)를 설치하고 상기 도그 플랜지(31)의 외측단부에 플랜지 커넥터(32)를 설치하여 볼트(33)에 의해서 상호 체결되어 있다. 상기 플랜지 커넥터(32)의 내경나사에는 통로가 형성된 어댑터(34)를 나사결합시키고 상기 어댑터(34)의 일측단부에는 유통로(37)가 형성된 파이프(35)가 접속되어 있다. 상기 파이프(35)의 단부에는 접속부재(36)를 고정시키되 상기 접속부재(36)의 외주면에는 O-링(42)을 설치하여 커넥터(25)의 내주면에 접촉되도록 한다.A dog flange 31 is provided at the other end of the hydraulic cylinder 21, and a flange connector 32 is provided at the outer end of the dog flange 31 and fastened to each other by a bolt 33. An adapter 34 having a passage is screwed into the inner diameter screw of the flange connector 32, and a pipe 35 having a flow path 37 is connected to one end of the adapter 34. The connection member 36 is fixed to the end of the pipe 35, but an O-ring 42 is installed on the outer circumferential surface of the connection member 36 to be in contact with the inner circumferential surface of the connector 25.

지지대(20)의 타단부에는 브라켓트(30)를 고정하여 설치하고 상기 브라켓트(30)의 내측단부에는 통로가 형성된 비회전 유니온(40)이 고정되어 있다. 상기 비회전 유니온(40)과 면접촉을 이루면서 회전할 수 있도록 하는 회전 유니온(39)을 상기 비회전유니온(40)과 서로 대응되게 설치하되 플랜지 커넥터(32)의 내주면에 고정되도록 한다. 회전 유니온(39)에는 절삭유가 공급되도록 하는 통로가 물론 형성되어 있고 또한 스피니들(22)의 회전과 동시에 회전하도록 구성되어 있다.The other end of the support 20 is fixed to the bracket 30 is installed, and the inner end of the bracket 30, the non-rotating union 40 is formed with a passage is fixed. The non-rotating union 40 may be installed to correspond to each other with the non-rotating union 40 to rotate while making surface contact with the non-rotating union 40 to be fixed to an inner circumferential surface of the flange connector 32. The rotary union 39 has, of course, a passage through which the cutting oil is supplied, and is configured to rotate simultaneously with the rotation of the spindle 22.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다. 가공하고자 하는 공작물뉜(W)의 외경을 죠오(29)의 이동에 의하여 척(23)에 고정시킨후에 주축(도시되어있지 않음)에 고정된 공구(T)를 이동하여 공작물(W)의 내주면에 접촉시키어 공작물의 내경을 가공하게 된다.Referring to the effect of the present invention configured as described above in detail as follows. After fixing the outer diameter of the workpiece divided W to be processed to the chuck 23 by the movement of the jaw 29, the inner peripheral surface of the workpiece W is moved by moving the tool T fixed to the main shaft (not shown). The inner diameter of the workpiece is machined in contact with.

공작물의 절삭가공이 시작되면 절삭유 공급원(도시되어 있지 않음)으로 부터 절삭유가 공급되기 시작하여 브라켓트(30)에 고정된 비회전 유니온(40)으로 유입되고 비회전 유니온(40)과 회전 유니온(39)은 거의 면 접촉을 이루고 있기 때문에 절삭유는 회전 유니온(39)을 통과하여 원활하게 플랜지 커넥터(32)내로 공급한다.When cutting of the workpiece is started, coolant is supplied from a coolant supply source (not shown) and flows into the non-rotating union 40 fixed to the bracket 30, and the non-rotating union 40 and the rotating union 39 ) Is almost in surface contact, so the coolant passes smoothly into the flange connector 32 through the rotary union 39.

상기 플랜지 커넥터(32)내로 공급된 절삭유는 어댑터(34)의 통로를 통과하여 파이프(35)의 유통로(37)를 공급되고 상기 파이프(35)의 단부에 결합된 접속부재(36)의 통로를 거쳐서 커넥터(25)의 유통로(38)로 공급된다.The cutting oil supplied into the flange connector 32 passes through the passage of the adapter 34 to supply the flow path 37 of the pipe 35 and is connected to the end of the pipe 35. It is supplied to the distribution path 38 of the connector 25 via.

상기 커넥터(25)를 통과한 절삭유는 캡 형상의 플랜지(26)의 내측부에 충돌하면서 상기 플랜지(26)에 외방으로 경사지게 형성된 수개의 노즐(27)을 지나서 공작물의 가공지역으로 분출된다. 노즐(27)은 커넥터(25)의 유통로(38)를 중심으로 외방으로 경사 지도록 플랜지(26)에 수개가 형성되어 있으므로 가공지역으로 절삭유가 충분히 분출될 뿐만 아니라 공작물의 내주면을 향해서 분출하게 된다.The cutting oil passing through the connector 25 is ejected into the processing region of the workpiece through several nozzles 27 which are inclined outwardly on the flange 26 while colliding with the inner side of the cap-shaped flange 26. Since several nozzles 27 are formed on the flange 26 so as to be inclined outwardly about the flow path 38 of the connector 25, not only the coolant is sufficiently ejected into the processing region but also ejected toward the inner peripheral surface of the workpiece. .

따라서 공작물의 내부로 공급되는 절삭유는 가공지역에서 절삭온도를 감소시킴으로서 내경 가공의 정밀도를 향상 시킬 수 있고 공구수명을 연장할 수 있으며, 또한 가공시에 공작물의 내경부에 떨어진 절삭칩을 공작물의 외부로 배출시키는 작용을 하게 된다. 더구나 노즐(27)를 통과한 절삭유는 강한 압력으로 분출되기 때문에 절삭칩의 제거는 용이하게 이루어진다.Therefore, the coolant supplied to the inside of the workpiece can reduce the cutting temperature in the machining zone, thereby improving the precision of internal machining and extending the life of the tool. To act as a drain. In addition, since the cutting oil passing through the nozzle 27 is ejected at a high pressure, the cutting chip is easily removed.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 절삭유를 절삭가공지역까지 정확하게 공급하여 가공지역에서의 절삭 온도를 감소시키고 절삭칩의 제거를 용이하게 하여 절삭 조건을 향상시킴으로서 정밀가공을 할 수 있는 유용한 고안이다.As described above, the present invention is a useful design that can precisely supply cutting oil to the cutting processing area to reduce the cutting temperature in the processing area and facilitate the removal of the cutting chip to improve cutting conditions.

Claims

A hydraulic pipe 21 mounted to the support 20, a draw pipe 24 coupled to the inner diameter screw of one end of the hydraulic cylinder and installed inside the spindle 22, and having a flow path 37 formed therein; In the advanced cutting oil of a machine tool having a connector (25) coupled to the draw pipe and having a flow path (38) and a flange (26) provided at an end of the connector, the plan (26) A cutting oil supply device for a machine tool, characterized in that several nozzles (27) inclined outwardly are formed around the flow path (38) of the connector (25).