SU795893A1 - Apparatus for centreless grinding - Google Patents
Apparatus for centreless grinding Download PDFInfo
- Publication number
- SU795893A1 SU795893A1 SU772529104A SU2529104A SU795893A1 SU 795893 A1 SU795893 A1 SU 795893A1 SU 772529104 A SU772529104 A SU 772529104A SU 2529104 A SU2529104 A SU 2529104A SU 795893 A1 SU795893 A1 SU 795893A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- cooling
- grinding wheel
- wheel
- mechanical engineering
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/18—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work
- B24B5/22—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work for grinding cylindrical surfaces, e.g. on bolts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/35—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
Description
Изобретение относитс к шлифовани в частности к устройствам дл бесцентрового шлифовани деталей. Известно устройство дл бесцентро вого шлифовани , содержащее шлифовал ный и ведущий круги, опорный нож и приспособление дл подачи охлс1ждающей среды 1. В процессе бесцентрового проходного шлифовани обрабатываема детал проходит по опорному ножу между шлифовальным и ведущим кругами. По мере продвижени детали вдоль образующей шлифовального круга, каждый из кругов набора последовательно обрабатывает деталь в своих технологических услови х, соответствующих характеристике данного круга Охлаждающа жидкость подаетс из соп ла на обрабатываемую деталь сверху поливом. Поскольку пространство между кругами и деталью представл ет собой по существу замкнутый снизу объем, в котором охлаждающа жидкост задерживаетс , как в ванне, попалание охлаждающей жидкости в зону, где должно производитьс охлаждение детали , затруднено и ограничено. В этих услови х невозможно обеспечить необходимую скорость охлаждени детали дл осуществлени эффекта поверхностного упрочнени по известному способу шлифовани с упрочнением . Цель изобретени - обеспечение возможности поверхностного упрочнени детали при шлифовании за счет усилени интенсивности охлаждени разогретой в процессе шлифовани обрабатываемой поверхности. Указанна цель достигаетс тем, что приспособление дл подачи охлаждающей среды установлено на опорном ноже за шлифовальным кругом в непосредственной близости от него и выполнено с возможностью охлаждени обрабатываемых деталей со всех сторон. На фиг. 1 изображено устройство дл бесценарового шлифовани , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Данное устройство содержит шлифовальный круг 1 электрокорундовый на керамической св зке, твердый ведущий круг 2 на вулканитовой св зке стандартной характеристики, между кругами находитс опорный нож 3 дл поддержани детали 4, на опорном ноже 3 за кругом расположено сопло 5 кольцеобразной формы.The invention relates to grinding, in particular, to devices for centerless grinding of parts. A centerless grinding device containing grinding and driving wheels, a supporting knife and a device for feeding the cooling medium 1 is known. In the process of centerless grinding, the workpiece passes through the supporting knife between the grinding and driving wheels. As the part progresses along the generator wheel, each of the wheels in the set successively processes the part in its technological conditions corresponding to the characteristics of the wheel. Coolant is supplied from the nozzle to the workpiece from the top by irrigation. Since the space between the circles and the part is a substantially closed bottom volume in which the cooling fluid is retained, as in a bath, the ingress of coolant to the zone where the part is to be cooled is difficult and limited. Under these conditions, it is impossible to provide the necessary rate of cooling of the part in order to achieve the effect of surface hardening according to a known method of grinding with hardening. The purpose of the invention is to provide the possibility of surface hardening of a part during grinding by increasing the intensity of cooling of the surface being heated during grinding. This goal is achieved by the fact that the coolant supply device is installed on the support knife behind the grinding wheel in close proximity to it and is capable of cooling the workpieces from all sides. FIG. 1 shows a device for priceless grinding, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. This device contains an electrocorundum grinding wheel 1 on a ceramic bond, a solid driving wheel 2 on a vulcanic bond of standard characteristics, between the circles there is a supporting knife 3 for supporting the part 4, and a circular shaped nozzle 5 is located on the supporting knife 3 behind the circle.
В процессе упрочн ющего шлифовани по известному способу на бесцентрово-шлифовальном станке, работающем по методу проходного шлифовани , обрабатываема деталь 4 осуществл ет два рабочих движени одновременно: вреицаетс вокруг своей оси и проходи вдоль образующей шлифовального круга 1, Шлифовальный круг снимает заданный слой металла (припуск) и разогревает поверхностный слой детали до температуры, котора необходима дл упрочнени . На выходе из зоны резани разогрета деталь сразу же попадает в кольцевое сопло 5, которое расположено на ноже за шлифовальным кругом в непосредственной близости от него, т.е.. у зоны резани .In the process of strengthening grinding by a known method on a centerless grinding machine operating according to the grinding method, the workpiece 4 performs two working movements at the same time: it turns around its axis and passes along the generator wheel 1, the grinding wheel removes the specified metal layer (allowance ) and heats the surface layer of the part to a temperature that is necessary for strengthening. At the exit from the cutting zone, the part immediately gets into the annular nozzle 5, which is located on the knife behind the grinding wheel in its immediate vicinity, i.e., near the cutting zone.
Благодар тому, что охлаждающа среда подаетс через сопло 5, которое охватывает деталь по окружности, здесь происходит быстрое, интенсивное охлаждение и упрочнение нагретой поверхности. Врем охлаждени зависит от длины сопла, котора выбираетс в зависимости от скорости продольной подачи по следующему соотношению: вDue to the fact that the cooling medium is supplied through the nozzle 5, which covers the part around the circumference, here there is a rapid, intensive cooling and hardening of the heated surface. The cooling time depends on the length of the nozzle, which is selected depending on the speed of the longitudinal feed according to the following relationship:
Ь B
где L - длина сопла, мм;where L is the nozzle length, mm;
S - скорость продольной подачи.S is the longitudinal feed rate.
детали, мм/с; Г - требуемое врем охлаждени details, mm / s; G - the required cooling time
детали до температуры окружающей среды, с.details to ambient temperature, c.
В качестве охлаждающей среды при бесцентровом проходном упрочн ющем шлифовании используют обычные стандартные СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости) на водной основе.As a cooling medium for centerless continuous grinding grinding, use conventional water-based standard coolant lubricants (coolants).
После операции упрочн ющего шлифовани , при необходимости, детали могут быть подвергнуты операци м тонкого шлифовани или доводки.After the hardening grinding operation, if necessary, the parts can be subjected to fine grinding or finishing operations.
Таким образом, предлагаема конструкци узла бесцентрового шлифовального станка, включагацего приспособление дл .подачи охлаждающей жидкости, которое установлено в непосредственной близости к зоне резани за шлифовальным кругом и выполнено в виде кольцевого сопла дл охлаждени обрабатываемой детали со всех сторон,обеспечивает быстрое и обильное охлаждение детали со скоростью, необходимой дл упрочнени поверхности сразу после выхода детали из зоны нагрева.Thus, the proposed design of the centerless grinding machine assembly, including the coolant supply device, which is installed in close proximity to the cutting zone behind the grinding wheel and is made in the form of an annular nozzle for cooling the workpiece from all sides, provides quick and abundant cooling of the part with the speed required for surface hardening immediately after the part leaves the heating zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772529104A SU795893A1 (en) | 1977-10-11 | 1977-10-11 | Apparatus for centreless grinding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772529104A SU795893A1 (en) | 1977-10-11 | 1977-10-11 | Apparatus for centreless grinding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795893A1 true SU795893A1 (en) | 1981-01-15 |
Family
ID=20726884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772529104A SU795893A1 (en) | 1977-10-11 | 1977-10-11 | Apparatus for centreless grinding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU795893A1 (en) |
-
1977
- 1977-10-11 SU SU772529104A patent/SU795893A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2059236A (en) | Method of machining by electric current | |
US4641007A (en) | Process and device for treatment of metal-bonded nonconductive materials | |
JP3101870B2 (en) | Precision turning of hardenable steel workpieces with cutting tools | |
US20060040584A1 (en) | Method and apparatus for grinding | |
GB1278795A (en) | Continuous casting machine | |
SU977139A2 (en) | Apparatus for combination apparatus for working of cylindrical surfaces | |
SU795893A1 (en) | Apparatus for centreless grinding | |
US4980534A (en) | Method and device for treating machined surface of workpiece | |
CS195741B2 (en) | Method of grinding the inner,exially running profiles | |
SE8803281L (en) | SET AND DEVICE FOR GRINDING OF MATERIALS OF METALS AND METAL ALLOYS | |
JPS57173447A (en) | Working device for outer circumference of material difficult to be ground | |
GB954680A (en) | An apparatus and method for the continuous patenting of wire | |
SU854700A1 (en) | Machining fluid feed method | |
JPH0360964A (en) | Cutting work method for brittle material | |
GB954679A (en) | An apparatus and a method for the continuous patenting of wire | |
JP2010013710A (en) | Heat-treatment apparatus, heat-treatment method, and compound processing machine | |
SU571366A1 (en) | Device for morking of coatings | |
JPS5775774A (en) | Burr removing apparatus | |
SU859047A1 (en) | Apparatus for trimming shells | |
SU815053A1 (en) | Device for tempering metallic balls | |
SU395179A1 (en) | METAL TREATMENT METHOD | |
JP7087441B2 (en) | Cutting method | |
SU779054A1 (en) | Abrasive machining method | |
SU580962A1 (en) | Device for surface-planing of metal | |
JP2001062685A (en) | Grinding device |