SU571366A1 - Device for morking of coatings - Google Patents

Device for morking of coatings

Info

Publication number
SU571366A1
SU571366A1 SU7502189262A SU2189262A SU571366A1 SU 571366 A1 SU571366 A1 SU 571366A1 SU 7502189262 A SU7502189262 A SU 7502189262A SU 2189262 A SU2189262 A SU 2189262A SU 571366 A1 SU571366 A1 SU 571366A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
needle
drive shaft
collector
coatings
morking
Prior art date
Application number
SU7502189262A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Самойлович Гельмонт
Original Assignee
Львовский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Лесотехнический Институт filed Critical Львовский Лесотехнический Институт
Priority to SU7502189262A priority Critical patent/SU571366A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU571366A1 publication Critical patent/SU571366A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

II

Изобретение 1)тноситс  к деревообрабатывающей промышленности. Оно касаетс  оборудовани  деревообрабатывающего и мебельного производства, в частности станков дл  облагораживани  (шлифовани ) лакокрасочных покрытий на пласт х мебельных щитов .Invention 1) relates to the woodworking industry. It concerns the equipment of woodworking and furniture production, in particular, machines for beautifying (grinding) paint and varnish coatings on layers of furniture panels.

Известное устройство дл  влажной обработки покрыти  содержит подающий механиз шлифовальную иглофрезу со ступицей, установленные на приводном полом валу, коллектор , систему подачи смазочно-очищающей жидкости, защитный кожух и привод 1J.The known device for the wet treatment of the coating contains a feed mechanism, an iglorese grinding wheel with a hub, mounted on a drive shaft, a collector, a supply system for a lubricant / cleaning fluid, a protective cover, and a 1J drive.

Однако это, устройство имеет низкие эксплуатационные свойства в результате заполнени  промежутков между режущими элементами иглофрезы стружкой, что значительно вли ет на качество обрабатываемой поверхности .However, this device has low performance properties as a result of filling the gaps between the cutting elements of the needle cutter with chips, which significantly affects the quality of the surface to be treated.

Целью изобретени   вл етс  создание такой конструкции устройства, котора  поаво .лила бы повысить эксплуатационные свойства устройства и обеспечить высокое качество обрабатываемой поверхности.The aim of the invention is the creation of such a device design, which would likewise increase the operational properties of the device and ensure the high quality of the treated surface.

Цл  этого коллектор устройства смонтирован в иглофрезе и выполнен в виде размещенных в приводном валу и ступице системы совмещенных радиальных отверстий, сообщающихс  через полый приводной вал с помощью ниппел  с системой подачи смазочно-очищаю- щей жидкости, при этом иглофреза у сх:;новани  игл имеет трубчатые вставки.This collector of the device is mounted in an igofreze and made in the form of a system of combined radial holes placed in the drive shaft and hub, communicating through the hollow drive shaft with the help of a nipple with a lubricant-cleaning fluid supply system, while the needle-cutter has 6; tubular inserts.

Изобретение по сн етс  чертежом, на котором схематически изображено описываемое устройство дл  влажной обработки покрытий.The invention is illustrated in the drawing, which schematically shows the described device for wet coating.

Устройство содержит подающий механизм 1, шлифовальную иглофрезу 2 со ступицей 3, установленные на полом приводном валу 4, систему подачи смазочно-очищающей жидкости 5, защитный кожух 6, привод (на чертеже не показан), коллектор, состошдий из системы совмещенных радиальных отверстий 7, сообщающихс  через полый приводной вал с помощью ниппел  8 с системой смазочноохлаждающей жидкости и трубчатых вставок 9 у основани  игл иглофрезы.The device contains a feed mechanism 1, a grinding needle-cutter 2 with a hub 3, mounted on a hollow drive shaft 4, a supply system for a lubricant-cleaning fluid 5, a protective cover 6, an actuator (not shown in the drawing), a collector made from a system of aligned radial holes 7, communicating through the hollow drive shaft with the help of nipples 8 with a lubricating coolant system and tubular inserts 9 at the base of the needles of the needles.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Обрабатываемое изделие 10 перемешаетс  подающим механизмом 1, состо щим из базируюших , транспортирующих и опорных валиков . Шпифовальна  иглофреза 2 жестко за реплена на полом приводном валу 4 и приво дитс  во вращение приводом (на чертеже не показан) В зоне обработки режуща  рабоча  поверхность иглофрезы 2, соприкасаетс  с поверхностью обрабатываемого щита, например , мебельного. В результате микрорежуще го шлифующего действи  всех режущих кромок торцов проволоче производитс  съем поверхностного сло  вместе с неровност ми и дефектами на требуемую глубину до 305О мкм и более. Стружка, полученна  в результате иглофрезерной обработки, смываетс  с окончаний игл и уноситс  потоками сма3очно-очищающей жидкости и далее попадает в сборный лоток 11. Дл  предотвращени  разбрызгивани  смазочно-охлаждающей жидкости вокруг рабочей поверхности иглофрезы 2 установлены защитный кожух 6, Смазочно;-очищающа  жидкость (СОЖ) подаетс  под избыточным давлением 12 кгс/см з системы очистки регенерации и охлаждени  по подвод щему трубопроводу системы по дани (СОЖ) через уплотн ющий шпиндель 8 и в осевую полость полого при,водного вала 4 иглофрезы 2. Далее смазоч о-охлаждающа  жидкость (СОЖ) равномерно распредел етс  коллектором по всему объему ворса иглофрезы. Коллектор состоит из системы совмещенных радиальных отверстий, размещенных в ступвде 3 и трубчатых вставок 9, устанавливаемых во внутренней торцовой части ворса иглофрезы при сборке перед опрессовкой и сваркой. Благодар  такой конструктивной схеме коллектора обеспечиваетс  равномерна  пода .ча смазочно-очищающей жидкости на рабочую поверхность иглофрезы через всю мас су ворса иглофрезы 2, В момент резани , за счет соприкосновени  проволочек ворса иглофрезы с обрабатываемой поверхностью, происходит их изгиб и образуетс  зазор в рабочей поверхности иглофрезы. Через этот зазор вытекает смазочноочишающа  жидкость и смывает стружку с торцов и окончани  игл ворса. Таким образом обеспечиваетс  надежна  жидкостна  очистка режущей поверхности иглофрезы от стружки в процессе работы с одновременной смазкой режущих упругих элементов. Использование описываемого устройства дл  влажной обработки покрытий позвол ет повьгсить эксплуатационные свойства его и качество обрабатываемой поверхности изделий , Фррмула изобретени  Устройство дл  влажной обработки покрытий , например лакокрасочных, содержащее подающий механизм, щлифовальную игло4)резу со ступицей, установленные на приводном полом валу, коллектор, систему подачи смазочно-очищающей жидкости, защитный кожух и привод, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эксплуатационных свойств устройства и улучщени  качества обрабатываемой поверхности, коллектор смонтирован в иглофрезе и выполнен в виде размещенной в приводном валу и ступвде системы совмещенных радиальных отверстий, сообщающихс  через полый приводной вал с помощью ниппел  с системой подачи смазочно-очищающей жидкости, при этом иглофреза у основани  игл имеет трубчатые вставки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Роспасиенко В. И. Средства дл  зачистки проката, М,., Мащиностроение , 1973, с. 126-128.The workpiece 10 is mixed by a feed mechanism 1 consisting of base, transport and support rollers. Shpifoval igofreza 2 rigidly for replen on the hollow drive shaft 4 and driven by the drive (not shown) In the treatment area, the cutting working surface of the igloofresa 2, in contact with the surface of the processed shield, for example, furniture. As a result of the microrissive grinding action of all the cutting edges of the ends, wire removes the surface layer together with irregularities and defects to the required depth up to 305 microns or more. The shavings resulting from the needle-milling process are washed off the needle ends and carried away with a stream of cleaning fluid and then get into the collection tray 11. To prevent splashing of the coolant around the working surface of the needle-cutter 2, a protective cover 6 is installed, the lubricant-cleaning fluid ( The coolant is supplied under an overpressure of 12 kgf / cm from the regeneration and cooling purification system through the supply pipe of the system through the tribute (coolant) through the sealing spindle 8 and into the axial cavity of the hollow la 4 iglofrezy 2. Further smazoch o-cooling liquid (coolant) is uniformly distributed throughout the volume of the collector iglofrezy pile. The collector consists of a system of combined radial holes placed in stupvde 3 and tubular inserts 9 installed in the inner end portion of the pile of the needle cutter during assembly prior to crimping and welding. Due to this structural arrangement of the collector, the lubricating fluid is evenly supplied to the working surface of the needle through the entire mass of the needle 2, At the time of cutting, due to the contact of the wires of the needle and the treated surface, they are bent and a gap forms in the working surface of the needle. . Through this gap, a lubricating fluid flows out and washes away the chips from the ends and ends of the lint needles. This ensures reliable liquid cleaning of the cutting surface of the igofreza from chips during operation with simultaneous lubrication of the cutting elastic elements. The use of the described device for wet coating processing allows one to improve its operational properties and the quality of the surface being treated. Formula of the Invention supplying a cleaning fluid, a protective cover and an actuator, characterized in that, in order to improve the performance properties of the device and improve the quality a processed surface, a collector mounted in iglofreze and is in the form placed in the drive shaft and stupvde system combined radial holes, communicating through the hollow drive shaft via the pin with lubricant supply system of the cleaning liquid, wherein iglofreza at the base of the needle has a tubular insert. Sources of information taken into account in the examination: 1. Rospasienko V.I. Means for stripping rolled metal, M,., Mashchinostroenie, 1973, p. 126-128.

SU7502189262A 1975-11-03 1975-11-03 Device for morking of coatings SU571366A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502189262A SU571366A1 (en) 1975-11-03 1975-11-03 Device for morking of coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502189262A SU571366A1 (en) 1975-11-03 1975-11-03 Device for morking of coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU571366A1 true SU571366A1 (en) 1977-09-05

Family

ID=20637217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502189262A SU571366A1 (en) 1975-11-03 1975-11-03 Device for morking of coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU571366A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112476207A (en) * 2020-11-19 2021-03-12 田英 Furniture spraying and polishing equipment with automatic overturning function

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112476207A (en) * 2020-11-19 2021-03-12 田英 Furniture spraying and polishing equipment with automatic overturning function

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU571366A1 (en) Device for morking of coatings
US1989517A (en) Flash removing apparatus
JPS5859765A (en) Grinder
CN1060986C (en) Method of in-situ grinding rubber-plastic calendar roll
DE50302799D1 (en) Apparatus and method for processing fiber processing equipment
GB2161406A (en) Abrasive polishing/finishing machine
FI902073A0 (en) Process for machining an elongated workpiece and apparatus for carrying out the method
CN206105064U (en) Full automatization gear shaping machine
JPH01214407A (en) Method of intermittently moving material such as granite, hard rock, etc. and automatically working it in desired thickness
GB1306941A (en) Machine for machining internal surfaces of workpieces
US2691858A (en) Cutting tool
US3099849A (en) Polishing and buffing apparatus
GB765292A (en) Improvements in or relating to tool heads for machine tools
US1864307A (en) Chip remover and water and dust seal for machine tools
JPS61121871A (en) Cutting method for brittle material
SU542627A1 (en) Apparatus for grinding outer surfaces of rotation, preferably, grooves of inner rings of rolling bearings
CN219521733U (en) Internal grinder grinding carriage and internal grinder
JPS61164779A (en) Method and device for machining rubber roll
US1842009A (en) Machine tool driven by an electric motor
CN217619478U (en) Copper ring processing device
SU582918A1 (en) Deep-boring machine
US2867138A (en) Center drive boring machine
RU1773244C (en) Machine tool for machining treatment of bearing raceways
US3547795A (en) Apparatus for the generation of a surface of revolution by the electrochemical process
SU863059A1 (en) Apparatus for straightening disc-type articles