SU854599A1 - Способ управлени точностью обработки лезвийным инструментом на многопозиционных станках-автоматах - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТОЧНОСТЬЮ ОБРАБОТКИ

ЛЕЗВИЙНШ ИНСТРУМЕНТОМ НА МНОГОПОЗИЦИОННЬК

I

Изобретение относитс  к станко строенню .

Известен способ управлени  точностью обработки лезвийным инструментом на многопозиционных станках-автоматах , заключаюощйс  в определении погрешностей обработки и компенсации их путем изменени  положени  режущей кромки инструмента в пространстве fij.

Недостатком данного способа  вл етс  вли ние на точность нестабильности свойств заготовок.

Цель изобретени  - повышение точности обработки на многопозиционных станках-автоматах компенсацией как систематических, так и случайных погрешностей обработки, возникаио(их из-за нестабильности свойств заготовок .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что, в этом способе, параллельно с корректировкой положени  режущей кромки инструмента по даншм измерени  погрешностей уже обрабоСТАНКАХ-АВТОМАТАХ

танных деталей, предлагаетс  фиксировать отклонени  величины усили  (отжати ) от сигнальной границы по знаку и величине на операции, предшествующей финишной, и при выходе данной заготовки на кишную операцию корректировать положение режущей кромки соответственно зафиксиро- ванному значению отклонени  величию усили  (отжати ). Св зь величины отклонени  усили  от соотношени  припусков и жесткостей систе1 в|| СПИД на предшествующей к финишной операци х устанавливаетс  расчетным либо экспериментальным путем.

На чертеже представлена структурна  схема реализации способа применительно к токарному многошпиндельноиу автомату.

Claims (1)

1. Автомат содержит управл ющие устройства 1, 2, 3..., п, датчик 4 преобразователь 5, коммутатор 6, сумматор7. 3 Кроме того, на чертеже обозначено . сигнал X на корректировку положени  режущей кромки инструмента от системы контрол  размеров детали; суммарный сигнал Y на корректировку положени  режущей кромки инструмента . Сигнал от датчика, измер ющего на предшествук цей операции усредненную величину отклонени  усили  (отжати ) от сигнальной границы, пос тупает ча преобразователь и в преобразованном виде на коммутатор. Коммутатор посылает сигнал на управл ющее устройство того шпиндел , в котором закреплена деталь. Сигнал умножаетс  на коэффициент подналадки данного шпиндел  и при выходе его на позицию чистовой обработки поступает на сумматор, суммируетс  алгебраически с сигналом, поступившим от системы контрол  размеров, и посылае с  на управл емую резцедержавку, кор ректирующую положение режущей кромки инструмента. Формула изобретени  Способ управлени  точностью обработки лезвийным инструментом на многопозиционных станках-автоматах, заключающийс  в определении погрешностей обработки и компенсации их путем изменени  положени  режущей кромки инструмента в пространстве, отличающийс  тем, что, с целью компенсации как систематических , так и случайных погрешностей, дополнительно измер ют отклонение по величине и знаку усили  резани  от сигнальной границы на предшествующей операции и в соответствии с полученным результатом корректируют положение режущей кромки инструмента при выходе данной детали на финишную операцию. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Чудов В.А. и Невельсон М.С. Пульсирующие подналадки и их иммитационное моделирование на ЭВМ, Измерительна  техника, 1978, 10, с. 29.