SU852839A1 - Способ изготовлени чеистых бетонныхиздЕлий - Google Patents
Способ изготовлени чеистых бетонныхиздЕлий Download PDFInfo
- Publication number
- SU852839A1 SU852839A1 SU792842804A SU2842804A SU852839A1 SU 852839 A1 SU852839 A1 SU 852839A1 SU 792842804 A SU792842804 A SU 792842804A SU 2842804 A SU2842804 A SU 2842804A SU 852839 A1 SU852839 A1 SU 852839A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- impregnation
- cellular concrete
- concrete articles
- producing cellular
- cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству строительных изделий и может быть использовано при изготовлении бетонных изделий повышенной прочноети . Известен способ повышени прочности ,поверхности неорганического материала путем нанесени раствора силикёта или коллоидного раствора окиси кремни 13Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату вл етс способ изготовлени бетонных изделий, включаюJ дий формование изделий, тепловлажнос ную обработку и пропитку их под давлением цементно-коллодидным раствором Пропитку осуществл ют цементйо-коллоидным раствором под давлением 6-15 кг/см , поддерживают его в течение 10-30 мин и снижают в тече ние 2-3 мин. Пропитке подвергают из дели из т желого бетона, при этом прочность их возрастает с 98-180 до 250-300 кгс/см при объемной массе 2330 кг/м. Указанные способы не обеспечивают необходимую глубину пропитки и проч ность изделий из чеистого бетона при сохранении оптимальных теплоизол ционных характеристик. Цель изобретени - повышение прочности изделий. Это достигаетс тем, что при способе изготовлени чеистых бетонных изделий, включающем формование,тепловла1 ностную обработку и пропитку их под давлением цементно-коллоидным раствором, пропитку осуществл ют под давлением 1,2-6 кг/см в течение 3-10 мин, после чего издели подвергают прогреву при 80-150°С в течение 7-8 ч. Пропитка чеистого бетонного издели цементно-чоллоидным раствором обеспечивает повышение прочности вследствие диффузии цементной суспензии в пористую структуру, исключающей вли ние трещин и других дефектов стенок пор. Однако, с целью исключени введени в чеистый бетон-лишнего количества цементной суспензии, что допускаетс при пропитке т желых бетонов, лимитируютс величина гидростатического давлени и продолжительность пропитки. Пример. В заводских услови х готов т образцы из чеистого.бетона
Объемной массой 705-920 кг/м. Расход материалов: известь негашена с содержанием активного СаО - 16%, портландцемент марки 400-12%, размолотый песок удельной поверхности 2400 - 72%,
Кубы с размером ребра 10 см пропитывают цементной суспензией при давлении 5 кг/см в течение 7 мин. После пропитки образцы вынимают из раствора и прогревают по режиму 3+3+2 ч при 80 С и нормальном давлении. Затем образцы высушивают в течение двух
суток при и определ ют предел прочности при сжатии.
Результаты испытаний привод тс в таблице.
Таким образом, прочность изделий, получаемых по предлагаемому способу, превышает нормативную на 54-89%. Наибольший эффект достигнут на об .разцах, пропитанных под давлением 2-4 кг/см при водоцементном отношении 1,2 и 2,б и Продолжительности пропропитки b-iu мин.
Claims (2)
1.Патент США № 4006030, кл. С 04 В 41/22, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР № 654587, кл. С 04 В 41/22, 1977.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792842804A SU852839A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Способ изготовлени чеистых бетонныхиздЕлий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792842804A SU852839A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Способ изготовлени чеистых бетонныхиздЕлий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU852839A1 true SU852839A1 (ru) | 1981-08-07 |
Family
ID=20860549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792842804A SU852839A1 (ru) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Способ изготовлени чеистых бетонныхиздЕлий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU852839A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-21 SU SU792842804A patent/SU852839A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110526609B (zh) | 一种核壳型硫铝酸盐水泥基高强轻质骨料及其制备方法 | |
| US4824811A (en) | Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof | |
| US2522116A (en) | Method of molding lightweight concrete panels | |
| KR950000599A (ko) | 단열재의 제조방법 | |
| CN112551957B (zh) | 一种氧化石墨烯增强碳化硬化复合材料及其制备方法 | |
| Bostancı et al. | Effect of various curing methods and addition of silica aerogel on mortar properties | |
| CN111606666A (zh) | 一种纸面石膏板及其制备方法 | |
| SU852839A1 (ru) | Способ изготовлени чеистых бетонныхиздЕлий | |
| KR101338625B1 (ko) | 하폐수 슬러지를 이용한 세라믹블록의 제조방법 | |
| US2970060A (en) | Building units and method of producing the same | |
| US3086898A (en) | Light-weight structural unit | |
| RU2154618C2 (ru) | Способ изготовления теплоизоляционного материала на основе кремнистых пород | |
| US1925985A (en) | Light-weight ceramic tile and method of making same | |
| JP2511528B2 (ja) | Ａｌｃの製造方法 | |
| US2073138A (en) | Heat insulating material | |
| JPS6212189B2 (ru) | ||
| US2017318A (en) | Method for treating glazed ceramic ware | |
| US1702076A (en) | Light-weight ceramic material and process of making the same | |
| JP2813391B2 (ja) | 施釉軽量セラミックス製品及びその製造方法 | |
| SU992487A1 (ru) | Способ получени минерального в жущего | |
| SU1475897A1 (ru) | Способ получени пемзы | |
| US2014065A (en) | Insulating building and sound absorbing material | |
| SU637257A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных и железобетонных изделий | |
| SU1557131A1 (ru) | Способ изготовлени силикатного кирпича | |
| SU1373701A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |