SU846107A1 - Устройство дл заполнени порошкомфОРМ - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПОРОШКОМ ФОРМ

I

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности преи.мущественно к заполнению эластичных оболочек с центральным формующим стержнем, и может быть использовано при производстве длинномерных спеченных изделий трубчатой формы .

Известно устройство дл  загрузки порошка в форму перед прессованием, включающее контейнер дл  порошка, бункер с наклонными стенками и привод Г.

Однако данное устройство не позвол ет получать издели  равной толщины.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  устройство дл  заполнени  порошком форм, преимущественно эластичных оболочек с центральным формующим стержнем, содержащее полый цилиндрический контейнер и конический рассекатель 2.

Однако данное устройство также не обеспечивает получение равнотолщинных длинномерных спеченных изделий трубчатой формы. Участки с меньщей толщиной стенки  вл ютс  област ми с пониженной механической прочностью и вследствие этого облас2

т ми возможного треп инообразовани . Участки с большей толщиной стенки требуют дополнительно механической обработк; . Кроме того, ;;,: личие в готовом и: долин , например .убчатом фильтрующем элементе, отклонени  в геометрии ведет к резкому снижению эксплуатационных характеристик .

Цель изобретени  - повышение точности геометрических размеров спеченных длинномерных изделий трубчатой формы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что

10 в устройстве, содержащем полый цилиндрический контейнер и конический рассекатель, контейнер выполнен длиной, превыщаюи1ей длину оболочки, а рассекатель снабжен жестко соединенным с ним полым цилиндром дл  охвата формующего стержн  и устаион15 лен в ко1ггейнере, причем цилиндр рассекател  и нижн   часть контейнера .жестко соединены между собой, например, радиальными ребрами.

Claims (2)

1. Нижн   часть контейнера и цилиндри20 ческа  часть рассекател   вл ютс  направл ющими и 1линдрами, фиксируют эластмч ; о обо:1очку И не позвол ют ей измен ть в хо.ле загрузки порошка. 84 ; На чертеже показано предлагаемое устрфйстоо . Уст)()йство содержит полый цилиндрический контейнер 1, изготовленный из метал .Л11ческ()го листа, металлические ф;1анцы 2 и 3, скрепленные между собой болтами 4, диафрагму 5 с цилиндрическим выпускным отверстием, закрепленную между ф,1анцами. Над диафрагмой раеположеп ) 6 дл  объемной дозировки засыпаемого иорои1ка. Конический рассекатель 7 жестко соединен с полым цилиндром 8 и установлен с внешней стороны диафрагмы. Диафрагма и рассекатель определ ют размеры кольцевого выпускного отверсти  контейнера. Дл  oбecпeчeIи   равномерного за юлнени  полости формы с посто нной скоростью диафрагма выиолнена сменной, причем дл  несферичееких порошков используютс  диафрагмы с меньшим углом о(,. Цилиндр 8 соедин етс  с нижней частью контейнера 1 посредство.м радиальных ребер 9, причем оба цилиндра распо .южены коаксиально контейнеру 1 и выпускному отверстию . В верхней части контейнера установлен загрузочный бункер 10. Устройство работает следуюн 1им обра: .ом. Устройство ввод т в полость собранной (.1Ормы так, что цилиндр 8 скользит по поверхности фор.муюп-1его стержн  1 1 формы, нижн   часть контейнера 1 - по внутренней поверхноети эластичной оболочки 12 и фиксируютс  в нижнем крайне.м положении . После сборки контейнер 1 заполн ют, норопкж, попада  через выпускное отверстие на поверхность рассекател , свободно падаег в виде расход шейс  завесы кольце.вого сечени  в полоеть формы и заполн ет ее. .Чтройетво устанавливают на нлатфор.ме с возможностью вертикального nepe.Menj,eпи  нри помощи электродвигател , причем скорость перемещени  уетройства вверх равна скорости заполнени  формы порошком . ( целью, уплотнени  насыпаемого поpouiKa во вре.м  заполнени  либо носле него форму подвергают воздействию вибраУстройство можно использовать при м-1по.ппепии оболочки форм дл  последуюше7 г пдродина.мичеекого го ичостатичсского иреС1Ч,). При ирессовании трубчатых изделий, нолученпьгх с по.мощью п)едлагаемого устройства л1л  заполнени  форм, отклонение толадины стенки от номинального раз.мера составл ет ОД -0,67о « отличие от , имеющих место при прессовании изделий, полученных с помощью известного устройства дл  заполнени . Использование предлагаемого устройства дл  заполнени  порошком формы позвол ет повысить точность геометрических размеров прессуемых изделий, получить качественные издели  е равной толщиной стенки без дополнительной механичеекой обработки, что в случае изготовлени  фильтрующих элементов приводит к равной производительности фильтра по всей поверхности фильтрации. Формула изобретени  1. Устройство дл  за.ю/пгепп  порошком форм, Г1реимуп1ествеп о э,.1астич1цлх оболочек с центральным формующим стержнем, содержащее полый цилиндрический контейнер и конический рассекате.аь, отличающеес  тем, что, е целью гговьипепи  точности |-еометрических размеров спеченных длинномерных изделий трубчатой формы, контейнер выполнен длиной, превышающей длину оболочки, а рассекатель снабжен жестко соединенным с ным полым цилиндром дл  охвата формующего стержн  и установлен в контейнере, причем цилиндр расеекател  и нижн   часть контейнера жестко соединены межд,у еобой. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  .тем, что цилиндр рассекател  и нижн   часть контейнера соединены между собой радиальными ребрами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторекое свидетельство СССР № 551123, кл. В 22 F 3/02. 1976.
2. 2. Патент Великобритании № 1484670, кл. В 5 .Л, 1977.