Изобретение относитс к обработке м таллов давлением и может быть использовано при отбортовке концов груб, haisecTGH инструмент дл отборговки концов труб, соаоржаший пуансон отбортовки с плоской рабочей поверхностью и пуансон раздачи с конической рабочей п верхностью, установленный с возможностью осевого перемещени в центрально осевом отверстии, выполненным в пуансоне отбортовки LI.. . Недостатком такого инструмента вл етс то, что при его применений не вс плоскость образуемого на трубе фла ца проштамповываетс пуансоном отбор товки, часть её, примыкающа к зоне сопр жени борта с трубой, получаетс свободным изгибом стенки трубы. Это увеличивает неплоскостность фланца, т снижает качество отбортовки. Последующа калибровка увеличавает трудоемкост изготовлени отбортованных труб. Цель изобретени - повышение качества отбортовки за счет уменьшени неплсс- костности фланца. Поставленна цель достигаетс тем, что в инструменте дл отбортовки концов труб, содержащем пуансон отбортонки с плоской рабочей поверхностью и п гансон .раздачи с конической рабочей пи- верхностью, установленный с возможно ;тью осевого перемещени в центральном от верстии, выполненном в пуансоне отбор товки , на рабочей поверхности пуансон; раздачи выполнены продольные пазЫ| t на поверхности центрального осевого о верст пуансона отбортовки выполнен вход щие в пазы пуансона раздачи пр ндольные выступы . На фиг, 1 показан инструмент общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фип, 1, пуансон раздачи; на фиг. 3 - разрез AJ - А на фиг, 1, пуансон отбортовки. Инструмент включает пуансон I отбо товки с плоской рабочей поверхностью через центральное отверстие 3 которого проходит пуансон 4 раздачи с рабочей поверхлостью 5 конической формы, закрепленный на поави сной плите 6 пресса 7. На пуансоне 4 разаа.чи смонтирована на резьбе гайка 8 с ручками 9, соеди- ненна с пуансоном 1 отбортовки с возможностью вращени относительно него с помощью пружинного кольца 10. На пуансоне 4 раздачи выполнены продольные пазы 11, выход щие на его рабочую поверхность 5, в которые вход т выступы 12, выполненные на поверхноста отверстий 3 пуансона отбортовки . На горцах 13 выступов 12 продолжена рабоча поверхность 2 пуансона отбортовки. На сто пресса установлена матрица 14, выполненна в вице втулки. Инструмент работает следующим образом . F3 исходном положении пуансон отбор товки 1 с помощью гайки 8 отведен отн сительно пуансона раздачи в крайнее ве хнее положение. Трубу 15 устанавливают в матрицу 14 и включают пресс 7. Подв на плита 6 движетс вниз и при взаимодействии пуансона 4 раздачи с трубой 15 происходит раздача последней до образовани воротника, диаметр которого больше диаметра внешней поверхности пуансона.Затем пресс переключают на подъем плиты 6. В ее верхнет положени осушествл ют перестановку пуансона I в крайнее нижнее положение, что достигаетс вращением гайки 8 на ручки 9.После этого пресс включают вновь Пуансон 1 отбортовки своей рабочей поверхностью 2 воздействует на выступаю щий за внещнюю поверхность пуансона Р(эздачи борт , происходит отбортовка трубы. Она заканчиваетс образованием плоского фланца, формирование которого завершаетс при его поджатии к торцу матрицы 14. При этом выступы 12 формируют участок, примыкающий к зоне сопр жени борта с трубой. По завершении отбортов- ки пресс переключают на подъем плиты 6 и в её верхнем положении производ т перестановку пуансона 1 в исходное (верхнее) положение,, а затем снимают трубу. Инструмент повышает качество отборговки и позвол ет снизить трудоемкость изготовлени отбортованных труб за счет исключени операции калибровки фланцев. Формуа изобретени Инструмент дл отбортовки концов труб, содержащий пуансон отбортовки с плоской рабочей повер: ностью и пуансон раздачи с конической рабочей поверхностью, установленный с возможностью, осевого перемещени в центральном осевом отверстии , выполненном в пуансоне отбортовки , отличающийс тем, что, с целью повышени качества отбортовки,. на рабочей поверхности пуансона раздачи выполнены продольные пазы, а на поверхности отверсти пуансона отбортовки- продольные выступы, вход щие в пазы пуансона раздачи. Источники информации, прин тые во внимание при, экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 62О313, кл. В 21 D 41/02, 1979