SU840174A1

SU840174A1 - Способ переработки шлаков

Info

Publication number: SU840174A1
Application number: SU792814801A
Authority: SU
Inventors: Николай Вячеславович Соболев; Владислав Казимирович Пиотровский; Владимир Яковлевич Зайцев; Михаил Сергеевич Четвертков; Александр Иванович Ребров; Вадим Дмитриевич Шустицкий; Александр Вениаминович Коренев; Борис Петрович Климанов; Леонид Сергеевич Романов; Юрий Степанович Егоров; Юлий Семенович Кисельгоф; Владимир Григорьевич Артемов; Михаил Рафаилович Русаков
Original assignee: Государственный Проектный И Научно-Ис-Следовательский Институт "Гипроникель"; Ордена Ленина Комбинат "Североникель"
Priority date: 1979-09-06
Filing date: 1979-09-06
Publication date: 1981-06-23

Description

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для извлечения кобальта и никеля из шлаков, в частности получаемых при конвертировании медно-никелевых и никелевых штейнов.

Известен способ переработки шлаков от конвертирования медно-никелевых и никелевых штейнов, включающий заливку штейна и шлака в электропечь, загрузку восстановителя на поверхность расплава fl].

Однако известный способ не обеспечивает высокого извлечения кобальта из шпака.

Цель изобретения - повышение степени извлечения цветных металлов, увеличение производительности процесса и в сокращении энергозатрат.'

Поставленная цель достигается тем, что Перед заливкой штейн обрабатывают восстановителем, кроме того обработку штейна восстановителем чередуют с продувкой его кислородом.

Способ осуществляется следующим образом.

Штейн руднотермических печей для заливки его-в обеднительные печи * обрабатывается восстановителем с целью восстановления окислов железа, растворенных в нем,и науглероживания его металлической фазы. В результате возрастает исходная металлизация штейна и улучшаются условия восстановления шлака в электропечи в связи с развитием реакции восстановления на контакте шлак-штейн,.

Углерод, содержащийся в штейне, реагируя со шлаком, организует кипение шлаковой ванны, что способствует коагуляции взвеси металлических и сульфидных корольков в объеме шлака и выводу их в извлекающую фазу.

Процесс восстановления штейна чере дуется с продувкой расплава техническим кислородом и завершается восстановительным этапом, что позволяет корректировать температуру процесса.

степень металлизации и содержание углерода в штейне.

Обработку исходных штейнов восстановителем (уголь, графит, коксик) осуществляют в отдельном агрегате продувкой порошкообразными материалами, в электропечи*с наведением на поверхности штейновой ванны слоя восстановителя или в коксовом фильтре с использованием эрлифта.

.Использование штейновой фа’зы, прошедшей указанную обработку, позволяет существенно сократить объем восстановительных процессов при 'электропечном обеднении! шлака, что увеличивает производительность печи и сокращает удельный расход электроэнергии. . ‘ «

При восстановлении оксилов железа штейне в лабораторных условиях опре делен эффект от науглероживания металлической фазы штейна4 Извлечение кобальта’ из шлака увеличивается на 6-7% по сравнению с достигнутым известными способами электропечного обеднения конвертерных шлаков.

Пример Штейн рудных печей, содержащий 7,11 Fe^_6T и 7,25% Fe^ обрабатывается порошкообразным «графитом,'расход которого составляет 3,13% от количества штейна. Продолжительность продувки порции штейна(13 т)~ 2,4 мин/ .840174 4

Концентрация графита в газе-носителе 50Ί00 кг/,м^. Штейн после этого содержит 12,54% Fe_MeTH 0,52% С. Послед^!ний поступает в электропечи обеднения ₅ конвертерных шлаков. При этом содержание кобальта в конвертерных шлаках составляет 0,41%, на первой стадии обеднения 0,183%, на второй стадии 0^085%, в то время, как по известной технологии шлаки первой стадии обеднения содержат 0,32% кобальта, а второй - 0,125%.

Claims

Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использова дл извлечени кобальта и никел из шпаков, в частности получаемых при конвертировании медно-никелевых и никелевых штейнов. Известен способ переработки шлаков от конвертировани медно-никелевых и никелевых штейнов, включаннций заливку штейна и шлгиса в электропечь, загрузку восстановител на поверхность расплава 1}. Однако известный способ не обеспечивает высокого извлечени кобальта из шлака. Цель изобретени - повышение степени извлечени цветных металлов увеличение производительности процесса и в сокращении энергозатрат. Поставленна цель достигаетс тем, что йеред заливкой штейн обрабатьшают восстановителем, кроме того обработку штейна восстановителем чередуют с продувкой его кислородом Способ осуществл етс следующим образом. Штейн руднотермических печей дл заливки его-в обеднительные печи обрабатываетс восстановителем с целью восстановлени окислов железа, растворенных в нем,и науглероживани его металлической фазы. В результате возрастает исходна металлизаци штейна и улучшаютс услови восстановлени шлака в электропечи в св зи с развитием реакции восстановлени на контакте шлак-штейн,. Углерод, содержащийс в штейне, реагиру со шлаком, организует кипение шлаковой ванны, что способствует коагул ции взвеси металлических и сульфидных корольков в объеме шлака и вьшоду их в извлекающую фазу. Процесс восстановлени штейна чере дуетс с продувкой расплава техническим кислородом и завершаетс восстановительным этапом, что позвол ет корректировать температуру процесса. .8 степень металлизации и содержание углерода в штейне. Обработку исходных штейнов восстановителем (уголь, графит, коксик осуществл ют в отдельном агрегате продувкой поро1Йкоо6разными материалами , в электропечи с наведением на поверхности штейновой ванны сло весстановител или в коксовом фильтре с использованием эрлифта. , Использование штеЙ1 овой фазы, прошедшей указанную обработку, позвол ет существенно сократить объем восстановительных процессов при электрс5печном обеднении шлака, что увеличивает производительность печи и сокращает удельный расход электроэнергии .. « При восстановлении оксилов железа штейне в лабораторных услови х определен эффект от науглероживани метал лической фазы штейнаi Извлечение кобальта из шлака увеличиваетс на 6-7% по сравнению с достигнутым известными способами электропечного обеднени конвертерных шлаков. Пример Штейн руднь1х печей, содержащий 7,11 и 7,25% Fe О обрабатьюаетс порошкообразным графитом , расход которого составл ет 3,13% от количества штейна. Продолжительнос продувки пОрции штейнаС.13 т) 2,4 мин 4 Концентраци графита в газе-носителе 50100 кг/м. Штейн после этого соде14 ит 12,54% О ,52% С. Последний поступает в электропечи обеднени конвертерных шлаков. При этом ,содержание кобальта в конвертерных шлаках доставл ет 0,41%, на первой стадии обеднени 0,183%, на второй стадии , в то врем , как по известной текнологии шлаки первой стадии обеднени содержат 0,32% кобальта, а второй -0,125%. Формула изобретени 1 , Способ переработки шлаков от конвертировани медноникелевых и никелевых штейнов, включающий заливку штейна и шпака в электропечь, загрузку восстановител на поверхность расплава , отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени цветных металлов, увеличени производительности процесса и снижени энергозатрат, перед заливкой . штейн обрабатывают „восстановителем.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что обработку штейна восстановите-лем чередуют продувкой его кислородом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свццетельство СССР № 112307, кл. С 22 В 7/04. 1956.