SU611938A1 - Способ плавки сплавов на основе железа - Google Patents

Description

Изобретение относнтс  к литейному про водству и может использоватьс  дл  получени  отливок из чугуна в стали с примен ем в шихте металлвзованвых окатышей. В современном литейном производстве дл  получени  железных сплавов примен ют процесс плавки в элекфических печах металлизованных окатышей. Применение мета лвзованных окатышей в качестве шихты позвол ет снизить содержание вредных примесей в сплаве и получить отливки вььсокого качества с низкой стоимостью. Известен способ плавки в индукционньрс печах | металлизованных окатышей эйкккп&юш Ъс . в загрузке окатышей и углеродсоцержащей добавки в печь, нагреве, расплавлении и доводке жидкого металла п химическому составу . Однако существующий способ плавки сплавов на основе железа с применением в шихте металлизованных: окатышей не обеспечивает высокого выхода годного металла . Решить эту путем повыше и  степени металлизации окатышей до 100% кономически нецелесообразно, Цель изобретени  - повышение выхода годного металла. Это достигаетс  тем, что нагрев вецут ступенчато, т.е. нагревают шихту до 127О-14ОО С, вьиерживают при данной температуре в течение 1О-6О мин, далее шнхту нагревают до температуры плавлени , расплавл ют, «снимают шлак идовод т расплав по химическому составу. Предлагаемый способ позволит повысить вькод годного металла. Выдержка в интер вале температур способствует активному протеканию процесса полного восстановлени  окислов, содержащихс  в металлизо- ванных окатьпиах. . Количество углерода, вводимого в шихту определ етс  требуемым химическим составом металла, а также степенью металлизации Губчатого железа и находитс  в пределах от 2 до 8%. В конкретном примере осуществлени  предлагаемого способа плавки использо- j

вали металлизованные окатыши, сопержащие 82 общего и 71% металлического железа , 0,2% углерода. Степень металлизапии окатышей 86%. Количество з лероца, вводимого в шихту, 7%.

Способ плавки металлизованньпс окатышей

Сравнительные данные по выходу годного металла, полученного известным способом и с применением оаной из предлагаемых технологических операций приведены в табл. 1.

Таблица 1

Выход годного металла, % от веса завалки окатышей

Известный способ плавного нагрева одних окатышей

Способ плавного нагрева окатышей с вводом углеродсопержащей; добавки

Способ ступенчатого нагрева с выдержкой при 1320 С в течение ЗО мин одних окатышей

Предлагаемый способ ступенчатого нагрева окатышей с вводом углеродсодержащей добавки:

вьдержка при 127О°С в течение 1О мин

Вьщержка при 1400 С в течение 6О мин

Выдержка при 1320 С в течение ЗО мин

В процессе шихты, состо5пцей и& металлизованных окатышей и углеродсопержащей добавки прсгисходит довосстановпение железа 0э окислов. Скорость восстановлени  окислов железа в твердом состой- НИИ зависит от р да факторов, ив которых наиболее существенное вли ние оказь 68

72

68

74

80

82

вае.т температура процесса. Как установлено экспериментально, при плавке металлйзован ных окатьпией предлагаемого состава оптамальиой температурой, обеспечивающей максимальный выход годного металла,  &л етсн 132ос (см. табл. 1). При снизренни температуры ниже 127,0°С процесс

восстановлени  резко замедл етс  и определ ет нижний предел температурной вььцержки . При температуре шихты выше 140О С происходит деформаци  железорудного сырь , снижение его пористости и замедление процесса восстановлени .

Минимальное врем  вьщержки, дающее повышение выхода годного металла, сое- тавл ет 10 мин и полностью процесс заканчиваетс  при всех исследованных температурах в течение 60 мин.

Claims (1)

1. Венцель В. и др. Переплавка губчато о железа в индукционной печи. Черные металлы , № 11, 1975, с. 17-23.