SU127420A1 - Способ извлечени олова из олов нных концентратов - Google Patents
Способ извлечени олова из олов нных концентратовInfo
- Publication number
- SU127420A1 SU127420A1 SU363190A SU363190A SU127420A1 SU 127420 A1 SU127420 A1 SU 127420A1 SU 363190 A SU363190 A SU 363190A SU 363190 A SU363190 A SU 363190A SU 127420 A1 SU127420 A1 SU 127420A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tin
- reducing agent
- concentrates
- mixture
- extracting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Способ извлечени олова из олов нных концентратов известен, но он св зан с многократкой переработкой оловосодержащих шлаков, получаемых в процессе плавки.
По предложенному способу плавка проводитс при температур выше 1400° с применением флюсов в количестве, обеспечивающем получение шлаков с кислотностью от 1,0 до 1,25, В шихту вводитс восстановитель в количестве до 120Vti расчетного. Это позвол ет восстановить двуокись олова до олова и окислов железа до закиси железа, при этом часть восстановител вводитс в виде крупных кусков, чтобы образовать прослойку между расплавленным шлаком и очередной порцией шихты. Предложенный способ обеспечивает получение отвальных шлаков при первичной плавке, высокий выход металла, сокращение технологического цикла, улучшение условий труда и снижение себестоимости металла ,
Дл осуществлени плавки олов нных концентратов в одну операцию с получение.м непосредственно отвального шлака при высоком выходе олова необходима следующа технологи .
Чтобы получить отвальный шлак с содержанием минимального количества олова (меньше 1%), весь процесс плавки должен проводитьс при температуре не ниже 1400°. Существенное значение при этом имеет состав шихты, так как шихта определ ет и состав шлака. Оптимальны .м по составу вл етс шлак, обладающий кислотностью в пределах 1,0-1,25, в котором соотношение между окисью кальци и закисью железа превышает единицу. Больщое вли ние оказывает также состав, количество и способы введени восстановител в шихту в процессе плавки . В качестве восстановител должен примен тьс кокс (литейный, пековый , нефт ной и др.) или древесный уголь. Желательно примен ть малозольный восстановитель. Количество восстановител в шихте должно быть ПО-120 /о от расчетного, чтобы восстановить металл из двуокиси олова и закись железа из окислов железа. Восстановитель вводи гс в шихту как в измельченном виде, так и в крупных кусках. Не менее
127420- 2 IQVo восстановител в виде крупных кусков загружаетс в печь перед загрузкой очередной порции шихты и не менее 10% - после ее загрузки . Дл нормального протекани процесса плавки необходимо иметь наличие сло расплавленного шлака в печи перед загрузкой шихты.
Предмет изобретени
Claims (4)
1.Способ извлечени олова из олов нных концентратов при помоща: восстановительной плавки с углем в электрической или ша.хтной печи,, отл и ч а юоди и с тем, что, с целью получени высокого выхода олова и отвального шлака (содержашего меньше 1% олова) непосредственна за одну операцию плавлени , плавку провод т при температурах выше 1400°.
2.Видоизменение способа по п. 1, отл ич а ю шеес тем, что плазку провод т с таким количеством флюсов, чтобы получались шлаки с кислотностью от I до 1,25.
3.Видоизменение способа по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что. в шихту ввод т восстановитель в количестве до 120в/о от расчетного дл восстановлени двуокиси олова до олова и окислов железа до закиси железа.
4.Прием осуществлени способа по п. 3, отличающийс тем что часть восстановител ввод т в виде крупных кусков, с целью образовани прослойки между расплавленным шлаком и очередной порциек шихтьи
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU363190A SU127420A1 (ru) | 1947-06-06 | 1947-06-06 | Способ извлечени олова из олов нных концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU363190A SU127420A1 (ru) | 1947-06-06 | 1947-06-06 | Способ извлечени олова из олов нных концентратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU127420A1 true SU127420A1 (ru) | 1959-11-30 |
Family
ID=48398672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU363190A SU127420A1 (ru) | 1947-06-06 | 1947-06-06 | Способ извлечени олова из олов нных концентратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU127420A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528297C1 (ru) * | 2013-05-06 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Способ получения олова из касситеритового концентрата |
-
1947
- 1947-06-06 SU SU363190A patent/SU127420A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528297C1 (ru) * | 2013-05-06 | 2014-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" | Способ получения олова из касситеритового концентрата |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU127420A1 (ru) | Способ извлечени олова из олов нных концентратов | |
US2045639A (en) | Process for the production of molten iron or steel by the direct method | |
JP6052191B2 (ja) | 製鋼スラグの資源化方法 | |
US1523044A (en) | Process of reducing ores and obtaining metal products therefrom | |
US3508909A (en) | Tin smelting | |
US2442674A (en) | Deleading zinc-lead fume | |
US2441768A (en) | Method of refining tin metal | |
RU2532538C1 (ru) | Смесь для выплавки стали в электродуговой печи с получением сырьевого материала для цинковой промышленности | |
SU611938A1 (ru) | Способ плавки сплавов на основе железа | |
SU396371A1 (ru) | Способ выплавки стали и сплавов | |
US1925916A (en) | Process of producing alloys | |
US2069469A (en) | Process for the production of metals and alloys with very small contents of carbon | |
US1826882A (en) | Method of purifying steel in the open hearth process | |
US1471270A (en) | Process for making iron and steel from smelter slags | |
US1778018A (en) | Process for and relating to separating gold, silver, and lead from crude antimonial metal | |
GB331353A (en) | Improvements in and relating to the melting and refining of copper | |
SU143824A1 (ru) | Способ легировани стали вольфрамом | |
US930344A (en) | Process of treating titaniferous iron ores. | |
US1461957A (en) | Process of recovering tin from impure ores | |
US441166A (en) | Process of reducing ore | |
US1487134A (en) | Process of recovering tin | |
SU96845A1 (ru) | Способ очистки сурьм нистого свинца от сурьмы | |
US1532691A (en) | Manufacture of puddled iron | |
JP2595597B2 (ja) | Cr原料の溶融還元法 | |
US1345192A (en) | Process of manufacturing steel |