SU838722A1

SU838722A1 - Method of processing magnetic head working surface

Info

Publication number: SU838722A1
Application number: SU792814653A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Чистяков; Юрий Николаевич Иванкин; Григорий Викторович Гольдин
Original assignee: Пермский политехнический институт
Priority date: 1979-09-17
Filing date: 1979-09-17
Publication date: 1981-06-15

Description

общий вид , на фиг, 2 - то же, вид сверху.General view, in FIG. 2 - the same, top view.

Устройство содержит шлифовальный круг 1, магнитные головки 2, кассеты 3, неподвих ную направл ющую 4 и транспортер 5.The device contains a grinding wheel 1, magnetic heads 2, cassettes 3, a fixed guide 4 and a conveyor 5.

I Магнитные головки 2.,, закрепленные кассетах 3 транспортера совершают качательное движение вокруг центра радиуса от R+Z до R и перемещаютс в направлении стрелки А, в конце пр молинейного транспортера 5 под воздействием жесткой неподвижной направл ющей 4, кассеты перемещаютс до наступлени контакта головок с торцовой поверхностью ишифовального круга 1,I Magnetic heads 2. ,, fixed cassettes 3 of the conveyor oscillate around the center of the radius from R + Z to R and move in the direction of arrow A, at the end of the rectilinear conveyor 5 under the influence of a rigid fixed guide 4, the cassettes move until the contact of the heads with the face surface of the trush circle 1,

При движении по дуге-ча угле,д),составл ющем 45-135 -, головки продолжают сближатьс с обрабатываю- . щим шлифовальным кругом и происходит съем припуска Z с рабочей поверхности головок. При дальнейшем движении по дуге на углеЧ головки наход тс на рассто нии R-const ОТ инструмента, а в эту зону на: поверхности последнего подаетс доводочна паста (благодар вращению шлифовального круга по стрелке В навстречу движению го-ловок ) . Продольна ось транспортера 5 смещена относительно оси цисифовального круга 1 так, что Обеспечиваетс раз/деление зоны шлифовани и зоны полировки в радиальном Е1аправлении ШлифОБаНие магнитных головок ГФОИЗБОДИТСЯ на периферийной зоне торца круга, ,, а полирование - в зоне, расположенной около отверсти круга«В зону Шлифовани может подаватьс смазочно-охлаждающа жидкость, а в зону полировани подаетс доводочна паста. Скорость полировани в этом процессе меньше скорости шлифовани , что также благопри тно отражаетс на качестве магнитных голойок. СледуетWhen moving along an arc angle, d) of 45-135 -, the heads continue to approach the process-. grinding wheel and remove the stock from the working surface of the heads. Upon further movement along the arc on the coal head, the R-const distance from the tool is located, and the finishing paste is supplied to this zone on: the surface of the latter (due to the rotation of the grinding wheel in the direction of arrow B to meet the head movement). The longitudinal axis of the conveyor 5 is shifted relative to the axis of the tsifovalny circle 1 so that the grinding zone and the polishing zone are provided / divided in the radial E1 direction. Grinding can be supplied with a cutting fluid, and a refining paste is fed into the polishing zone. The speed of polishing in this process is less than the speed of grinding, which is also favorably reflected in the quality of the magnetic strip. Should

отметить, что предлагаемый способ предусматривает расположение зазора между сердечниками головки в направлнии следов обработки, чем уменьшаетс веро тность замыкани металлом зазора в процессе обработки.Note that the proposed method provides for positioning the gap between the cores of the head in the direction of the machining marks, which reduces the likelihood of the metal closing the gap during processing.

Использование предлагаемого способа обработки рабочей поверхности магнитных головок обеспечивает улучшение качества магнитных головок за счет уменьшени веро тности замыкани зазора между сердечниками и улучшени пр молинейности образующих рабочей поверхности головок.Using the proposed method for treating the working surface of magnetic heads improves the quality of magnetic heads by reducing the likelihood of closing the gap between the cores and improving the straightness of the forming working surfaces of the heads.

Claims

Invention Formula

The method of treating the working surface of magnetic heads, including fastening them with the possibility of swinging around the axis of their working surface / lowering before contact with the rotating grinding wheel and grinding, is characterized in that, in order to improve the quality of magnetic heads and accelerate their processing, magnetic heads fix into the conveyor cassette, their working gaps are arranged in the direction of the grinding wheel movement, move the heads towards the movement of this circle along an arc, the center of which is shifted relative to about its center, the heads are scrambled in the first part of the arc located on the periphery of the end of the circle, and polished on the remaining part of the arc, near the center of the circle with simultaneous feeding of the finishing paste.

Sources of information taken into account in the examination

1 Japanese Patent K 50-5572, Cl, G 11 B 5/42, 1975,

2o USSR Author's Certificate No. 333586, cl. G 11 5/42, 12.05.70 (prototype).

2

Phage. /

(ABOUT

Phie.g